“金屬薄板雙面印刷檢測線”的技術分析和實用價值

施羿州

摘 要：本實用新型通過第一面檢測傳輸部上方位置的第一圖像檢測裝置檢測金屬薄板的上面瑕疵，通過第二面檢測傳輸部下方位置的第二圖像檢測裝置檢測金屬薄板的下面瑕疵，吸附金屬薄板的磁吸裝置完成金屬薄板在第二面檢測傳輸部的吸附作用。

關鍵詞：金屬薄板; 雙面印刷; 圖像檢測

中圖分類號：TG115.28 ? ? ? ? ?文獻標識碼：A ? ?文章編號：1006-3315（2019）07-199-001

江蘇華宇印涂設備集團有限公司是集研發、生產、銷售、進出口和服務于一體的高新技術企業，該公司先后被授予江蘇省科技進步先進企業，全國優秀包裝企業。該公司也一直致力于技術創新和新產品的研發。

源于對機械的喜好以及相關知識的累積，我發現在金屬薄板印刷領域里，金屬薄板雙面印刷檢測技術是一項空白。

因此，利用暑期社會實踐活動時間，我多次且長時間地對該公司的產品研發進行了跟蹤、交流、座談、文獻檢索、研制小樣、優化（迭代）小樣等過程。

我認為金屬薄板雙面印刷檢測線應該分為三部分：即金屬薄板印刷正面檢測（第一圖像檢測裝置），金屬薄板印刷反面檢測（第二圖像檢測裝置），整理分離設備（收料箱）。第一面檢測傳輸部和第二面檢測傳輸部均包括輸送帶，第一面檢測傳輸部順時針旋轉，第二面檢測傳輸部逆時針旋轉，從而完成連續輸送。

其次，金屬薄板印刷內容瑕疵的檢測由高倍攝像機完成。第一面檢測傳輸部設置于所述第一面檢測傳輸部上方位置的第一圖像檢測裝置（配備平動攝像機），承接第一面檢測傳輸部出口的第二面檢測傳輸部，設置于所述第二面檢測傳輸部下方位置的第二圖像檢測裝置（配備平動攝像機）。平動攝像機會將金屬薄板印刷內容有無瑕疵信息傳輸到電腦。

第三，整理分離設備（收料箱），設置自動識別系統，將兩臺攝像機傳輸過來的信息進行自動識別，沒有瑕疵的金屬印刷薄板進入流水線，接受下一步的包裝;正面有瑕疵和反面有瑕疵的金屬印刷薄板分別進入另外兩條流水線，進行再次修復加工。

為了確保金屬薄板雙面印刷檢測線更加平穩、勻速工作，檢測裝置也設計了包括采用絲桿螺套機構以及驅動絲桿與螺套相對運動的伺服電機平移裝置，第一圖像檢測裝置中的平動攝像機設置于平移裝置的移動工作部。通過平移裝置帶動第一平動攝像機的運動，與第一面檢測傳輸部同速運動，具有速度控制精度高，運行平穩度高的特點。第二圖像檢測裝置中的平動攝像機運行原理一樣。另外，第二面檢測傳輸部包括用于吸附所述金屬薄板的磁吸裝置，吸附金屬薄板的磁吸裝置完成金屬薄板在第二面檢測傳輸部的吸附作用，磁吸裝置為電磁鐵，更容易控制。

金屬薄板雙面印刷檢測線畫面直觀、操作簡單、易會。產品性能穩定，自動化程度高，各項性能指標在同類產品中處于領先水平。經過實際使用，金屬薄板雙面印刷檢測線也大大縮短輔助工作時間，為工廠節省了超過90%的人力、物力、財力。

2018年7月，該實用項目還獲得了國家知識產權局頒發的實用新型專利證書（專利號ZL2017 2 1453925.7）