站在世界焊接技術前沿

文/薛 婧 李愛民 陳 賀

寬闊的廠區，環境優美整潔。與普通企業相比，這里沒有馬達轟鳴聲，但卻研發制造著國內乃至世界最優良的焊接材料及裝備。這里就是位于哈爾濱新區的哈爾濱焊接研究院有限公司（簡稱哈焊院）。60余年的技術積淀，強有力的技術團隊，每年3500萬元的科研經費投入，為企業發展蓄能助力。今年一季度，哈焊院實現產值和利潤分別增長24%和15%。

近日，時速600公里磁懸浮高鐵列車通長部件焊接技術及國內首臺600噸慣性摩擦焊機已研制成功，均走在世界前列，不但解決國內“卡脖子”“補短板”的關鍵焊接技術難題、替代進口，還豐富了產品構成，拓寬了企業發展路徑。

60年積淀鑄就國內高端焊接材料引領者

“高效優質焊接新技術”國家工程研究中心、科技部“特種材料及特種加工國際科技合作基地”、高檔數控機床與基礎制造裝備國家科技重大專項“先進焊接技術與裝備創新能力平臺”、機械工業高效優質焊接技術重點實驗室等國家、省部級創新機構……在哈焊院采訪，記者不時會被該院的各種重量級“頭銜”所震撼。

“我們院是具有焊接材料、焊接工藝、焊接裝備等研發及生產能力的綜合院所，處于世界前列位置，目前，在世界焊接領域，像我們這樣的綜合院所屈指可數。”哈焊院總經理李連勝告訴記者，哈焊院是我國焊接行業唯一的國家級轉制科研院所，創建于1956年，其前身是哈爾濱焊接研究所。正是60多年的歷史積淀，哈焊院從人才團隊到科研成果、到產品構成乃至市場拓展等方面都積累了很多經驗。

“研究院本埠大約500余人，其中技術團隊占比達70%多。全國焊接領域僅有4位院士，我們院就有一位，并且我院在高知團隊建設等方面具有一定行業優勢。”談及哈焊院的研發實力，李連勝很欣慰。

采訪中記者了解到，近5年，哈焊院獲得了省、市重點領域首臺（套）產品3臺（套），承擔了國家科技部重大專項和重點研發計劃等科研項目50余項，獲得各類科技成果獎近30項。科技成果及產品廣泛應用于國民經濟中的高端裝備制造。

“我們焊接材料的先進性緣于自主研發且他人無法效仿的‘技術配方’，這得益數十年的技術積淀及不斷開發研究。”李連勝驕傲地說，哈焊院首次在國內加氫反應器關鍵設備上應用的大面積耐蝕堆焊焊帶及焊劑、首次在核島主設備應用的專用核級成套焊接材料等焊材在國內率先國產化，替代進口。而為放大產業規模和經營半徑、降低成本，2015年9月，哈焊院與華通焊業有限公司結合成立了國有控股混合所有制公司哈焊所華通（常州）焊業股份有限公司，形成了哈爾濱、常州兩大焊接材料產業集群，年生產能力15萬噸，進而成為國內高端焊接材料的引領者。

破解“卡脖子”難題多項技術填補國內空白

走進哈焊院焊接裝備車間，門口一臺橘黃色的大型設備吸引了記者目光。設備上一個巨大機械手臂在技術人員遙控下，正在靈活移動，進行激光焊接。

“這是大功率激光復合焊接工藝裝備，是以林尚揚院士為首的院士團隊經過20多年潛心研究開發的，為國內首創。“車間技術人員告訴記者，這個激光復合焊接工藝裝備可以用于城市地鐵、和諧號動車、復興號、新一代磁懸浮列車的大部件焊接。近日，時速600公里高速磁懸浮列車通長部件焊接裝備也已研制成功，為國際首臺套。

在車間中部，一臺藍色大型設備前，一名工人正在屏幕前做著數據調試。據車間技術人員介紹，這個藍色大家伙重600噸，是哈焊院自主研發的國內首臺大噸位、高精度慣性摩擦焊接裝備，主要是解決航空發動機三大熱部件焊接問題。

據介紹，近年來，哈焊院圍繞國家重大工程和重點領域，在高端焊接材料、先進焊接工藝和自動化裝備領域中獨特的技術優勢基礎上，形成了“高效優質焊接材料、高功率激光焊接技術和摩擦焊焊接技術兩大先進焊接工藝，一大成組成套設備”的技術方向，突出解決“卡脖子”“補短板、固長板、強能力”等關鍵焊接技術難題。記者在裝備車間看到的兩個大型設備，正是該院“兩大先進焊接工藝”高功率激光焊接技術和摩擦焊焊接技術的代表設備。

“原來大飛機一般采用拴結的方法連接，通過我們的慣性摩擦焊接技術，可以取代這一方法，為解決大飛機的輕量化問題起到關鍵作用。”李連勝說。針對大飛機航空發動機制造，該院研制開發了具有完全自主知識產權且滿足軍用渦扇系列發動機風扇盤、壓氣機盤和渦輪盤軸組件慣性摩擦焊接要求的大型慣性摩擦焊機，目前正在開展大飛機風扇盤、壓氣機盤整體摩擦焊接研究和開發，力爭擺脫對進口設備的依賴，為我國航空發動機關鍵部件制造水平的提高提供技術支撐和保障。

與此同時，在成組成套設備上，哈焊院還研制了國內第一條具有自主知識產權的煤礦機械自動化/智能化焊接生產線；應用于西氣東輸二線、三線、川氣東送、陜京線等重點工程的大口徑厚壁油氣鋼管優質高效預精焊關鍵技術及成套裝備，解決國家重要工程的“卡脖子”問題，擺脫了關鍵設備依賴進口的現狀。

打造我省軍民融合特種焊接材料及裝備加工基地

在采訪中記者了解到，多年來，哈焊院和我省企業形成了良好的上下游配套關系，目前，為哈焊院配套的我省企業有十余家。

“在帶動地方企業發展的同時，我們也幫助企業解決了發展中的技術及工藝難題，其中為一重集團完成了3.5米厚的大厚度火焰切割項目，這個技術突破在國內也尚屬首次，填補了國內空白。”李連勝介紹，哈焊院還為哈電集團、哈一機、風華廠等省內裝備制造企業突破了多個焊接難題。

據悉，為進一步實現高端焊接材料、先進焊接裝備的進口替代，未來5年內，哈焊院將打造以研制高端焊材為主的“黑龍江省軍民融合特種焊接材料及裝備加工基地”。“基地”集高端焊材和裝備研發、中試、生產于一體，實現科技成果、產品轉化及工程應用的良好體系。松北區的公司以高端焊材研發、智能焊裝制造、特種激光加工為主；平房區的公司以科研成果轉化、工程化生產為主，生產軍民融合特種焊接材料。建成后預計哈焊院哈爾濱地區產業基地達到產業規模6～8億元，服務于航空航天、兵器工業、大型艦船、商用核電、軌道交通等重點領域。總體形成集研發、生產、加工、檢測等焊接一體化服務能力，為國家關鍵工程提供高端焊接技術和服務。

“我們擬于2020年遞交IPO上市材料。”李連勝說，利用上市后募集的資金，計劃投入1.5億元打造輕金屬和特種焊接材料研發基地，強化研發能力，為國家關鍵工程提供高端焊接材料及相應關鍵焊接工藝支撐。