農機液壓技術的應用形式與常見故障分析

楊洪奎

摘 要：液壓技術是現代化農機技術的重要組成部分，為農業機械的功能實現提供了保證，通過介紹液壓技術在農業機械中應用的主要形式，說明了液壓故障問題的產生原因及解決辦法，希望以此提升農業機械的使用效率。

關鍵詞：農機;液壓技術;應用;故障

中圖分類號：TH137;S232.8 文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2019.08.046

液壓技術的應用促進了農業機械自動化程度的提升，同時優化了農機的結構和功能，有效提高農業生產的效率。液壓技術在農業機械上的應用是多方面的，為農業機械提供調整、動力、助力等多種技術支持，這也對駕駛員的操作技能提出了更高的要求。農機液壓系統是由眾多零件組成的復雜系統，由于農業生產環境的復雜因素影響，戶外工作的農業機械很容易受到振動、陽光、降雨等因素的影響使液壓系統出現異常，同時不恰當的使用維護也會造成液壓系統的早期損壞。因此針對于可能導致液壓系統故障的原因進行合理預防，并對農機液壓故障進行妥善維修，是農業機械功能實施和可靠運行的重要保障。

1 農機液壓技術的應用

近年來，液壓技術在我國得到了長足的發展，已經成為了農業機械必不可少的重要技術之一，據統計，我國農業機械的液壓元件需求量達到400萬件以上，且呈現快速發展趨勢。當前我國的水稻、玉米等主要糧食作物生產機械化技術進步明顯，已基本實現了全程機械化作業，農用拖拉機、收獲機、植保機械在動力換擋、靜液壓驅動、電液控制等方面應用逐漸增多，農機自動化趨勢明顯。

對于農業生產最常用的拖拉機，液壓技術的應用優化了拖拉機與配套農機具的連接過程，電液控制技術能夠更便捷地實現多種復雜的液壓功能要求，并同時實現對重要零件的過載保護功能。液壓懸掛操作技術廣泛應用于聯合和復式操作的農業機械上，其功能包括了工作部件的折疊和翻轉、工作部件的動力驅動等，例如對深松機具耕作深度的控制、機具過溝坎時的提升、運輸過程中的定位等。通過靜液壓技術應用于谷物聯合收割機，能夠便捷的對脫粒、篩選等裝置轉速進行控制，并能控制聯合收割機的行駛速度，實現自動卸糧等工作要求，這說明了全液壓技術應用對農業機械發展的積極影響，且顯著降低了機械使用的能源消耗。

2 農機液壓系統常見故障分析

2.1 液壓系統的故障表現

農機液壓系統出現故障的主要形式包括：（1）液壓系統運行動力不足;（2）液壓驅動過程不穩定，在坡度較大或負載情況出現抖動和異響;（3）液壓系統泄漏或元器件損壞;（4）液壓系統溫度過高。

2.2 農機液壓故障表現形式

2.2.1 液壓系統的異常噪音

若液壓泵在工作過程中出現異常噪聲，可能是由于液壓泵在長期高負荷運轉過程中出現了軸承、葉片等元件老化，或因磨損導致軸向間隙過大，輸油性能降低，此時應對軸承、葉片等進行檢查，發現零件老化及時更換，并檢查軸向間隙大小，因磨損而間隙過大需進行磨修處理。若異常噪音是由控制閥發出的，則可能是由于控制閥座的磨損導致密封能力下降或控制閥座產生變形、移動不靈活，還可能是因為控制閥內調壓彈簧的變形或失效導致的。對于控制閥異響，根據故障位置可采取以下方式進行修復：對控制閥座進行修磨處理，以恢復其密封能力;變形嚴重應予以更換以保證閥動靈活性;檢查并更換產生變形或失效的內調壓彈簧，使調壓功能恢復正常。

2.2.2 液壓系統泄漏

液壓系統的泄漏可能原因包括：液壓油管的接頭處密封圈損壞、老化或松動而引起密封失效;液壓油質量不合格或液壓系統溫度過高，液壓油變稀而產生滲漏;液壓油管長期使用產生的疲勞損壞導致泄漏;其他零件長期使用磨損而產生的泄漏。對于液壓系統必須要使用符合要求的合格潤滑油，此外對于液壓系統的泄漏應根據泄漏位置查明泄漏原因，重點檢查接頭、油管的狀態，及時更換老化、松動或損壞的接頭和油管，并對閥和油缸配合元件的運動部位間隙進行檢查，及時更換磨損嚴重的零件。

2.2.3 液壓系統溫度過高

液壓系統溫度過高可能是由于以下原因導致的：（1）液壓油使用不當或濾油器損壞導致液壓油黏度過高;（2）農機周圍氣溫過高或液壓系統散熱不良，導致油溫升高;（3）液壓油箱容積過小，液壓油來不及完全降溫就再次循環使用，導致溫度持續升高;（4）因裝配不良，高壓油總是從溢流閥流回油箱中，引起系統溫度的居高不下。對于液壓系統溫度異常應注意定期檢查液壓油的黏度和質量，發現質量下降應及時更換液壓油，并對液壓元件的緊固零件認真檢查和重新緊固，保證系統的密封性能，同時對于液壓溫度過高，還應降低壓力閥工作壓力，并及時更換堵塞的油管或損壞的濾油器。

2.2.4 液壓缸間歇性運動

液壓油缸的間歇性運動可能是由于液壓油質量不佳、油管堵塞或活塞桿彎曲導致的，對于液壓缸出現的間歇性運動，應注意維持液壓缸的密封狀態，保證液壓油的正常品質，并及時更換損壞的活塞桿。