黃華 朱明 密世乾


摘要:進氣導向葉片(IGV)作動筒是APU系統的關鍵組件,本文分析了進氣導向葉片作動筒的原理及常見故障,并詳細剖析了兩種常見故障代碼,為進氣導向葉片作動筒的部件維修和航線排故提供技術指引。
關鍵詞:進氣導向葉片;進氣導向葉片作動筒;APU;APS3200,故障代碼;部件維修
0 引言
進氣導向葉片作動筒簡稱IGVA,其作用是在APU低功率運轉時,機械傳輸控制進氣導向葉片的角度,降低進氣攻角,減少APU引氣流量,達到防止喘振的目的。APU電子控制盒(ECB)根據APU轉速,發送電流指令控制IGVA內部的伺服閥,通過燃油液壓力控制IGVA作動桿的行程,并機械傳輸控制進氣導向葉片的角度;同時IGVA內部線性可變差動傳感器,反饋IGVA作動桿的實際位置給ECB,形成閉環控制。鑒于IGVA是APU系統的關鍵部件,且APS3200型APU的IGVA故障率較高,本文對該型IGVA原理和常見故障進行剖析,為航線維護和附件維修工作提供技術支持,以減少排故時間,提高部件的可靠性。
1 進氣導向葉片作動筒工作原理
該型IGVA為燃油系統液壓力作動筒,由殼體、伺服閥、線性可變差動傳感器(LVDT)、活塞、作動桿組成,油路接口包括回油口、供壓口和干排口。回油口和供壓口連接APU燃油系統,形成流量回路;活塞桿上采用雙密封,當密封件磨損或失效時,燃油將通過干排口流至回油總管,航線排故時可通過檢查干排口,來判斷IGVA是否漏油。IGVA導線和原理如圖1、圖2所示。
伺服閥的電流由ECB控制,電流參數為0mA或100mA,伺服閥的零位電流為42~62mA。當電流為0mA時(小于零位電流),伺服閥的控制壓力和供油壓力一致,即圖2活塞左右側燃油壓力一樣,而活塞左側液壓力橫截面積比右側略大,根據流體力學公式:F(力)=P(壓力)S(橫截面積),故活塞左側液壓力大于右側,活塞在液壓力的作用下保持在伸出位置;當電流為100mA時(大于零位電流),伺服閥的控制壓力等于回油壓力,遠小于供油壓力,故活塞左側液壓力小于右側,活塞在液壓力的作用下保持在收回位置。LVDT初級線圈為供電線圈,由ECB提供3.5Vrms、3000Hz的正弦波電信號;LVDT和活塞一起隨動,并反饋次級線圈的感應電壓給ECB,用于計算IGVA位置是否一致,形成閉環控制。
2 進氣導向葉片作動筒常見故障剖析
IGVA與其他燃油系統部件相比,結構簡單,故障也相對單一,常見故障為伺服閥故障、LDVT失效、漏油等。
2.1 伺服閥故障
伺服閥是IGVA的執行控制元件,多由于零位電流超標或線圈斷路導致失效。對于電阻線圈斷路,可以通過檢查電氣插頭1和2釘(見圖1)的電阻來判斷故障,CMM手冊要求的電阻范圍為75± 15Ω。零位電流超標在飛機上的故障表現為:進氣導向葉片動作遲滯或完全不作動(上述故障也會由APU系統其他關聯部件導致,這里主要針對IGVA故障源);如果進氣導向葉片動作遲滯,伺服閥的零位電流超差一般超過上限62mA,但仍小于100mA,所以功能正常,性能下降;如果進氣導向葉片IGV完全不作動,則是由于伺服閥的零位電流已經超出100mA,導致其功能失效。具體的伺服閥零位電流數值可以在部件測試中檢測。由于伺服閥故障導致IGVA故障拆換的比例高達70%,廠家也意識到該伺服閥故障率較高,已于2017年12月發布了專門針對該伺服閥的改裝APS-49-320152,更換現有伺服閥,提高IGVA的可靠性。
2.2 LVDT失效
LVDT是IGVA的反饋元件,大多是由于線圈電阻超標或斷路導致其故障。CMM手冊要求的初級線圈電阻(3和4釘)范圍為23±5Ω,次級線圈電阻(5和6釘)范圍為47±10Ω。航線排故可以結合電阻要求,測量IGVA對應插釘,準確判斷故障源。
2.3 漏油
IGVA漏油故障大多是由于動態密封件失效。伺服閥內部及作動桿處的密封都是動態密封,隨著使用時間的增加或油液污染,導致動態密封件磨損失效,表現為伺服閥外漏或干排口漏油。由于該IGVA的伺服閥缺陷,裝機使用時間偏低,動態密封件還沒有到達使用壽命,所以漏油的故障明顯低于同類燃油系統作動筒,漏油故障導致IGVA故障拆換的比例僅10%。如圖3所示,常見漏油位置為伺服閥的結合面處和干排口。
2.4 常見故障代碼
代碼053,IGV ACTUATOR (8014KM):意思是:加速率過低,同時IGV角度過小(或未打開),這種情況容易引起APU自動關車。當出現053故障代碼時,TSM手冊排故順序如下:檢查IGV在關閉位置;如通過,則脫開IGVA作動筒,檢查進氣導向葉片是否活動順暢,若不順暢則更換APU,若順暢則直接更換IGVA作動筒;如果故障依舊,檢查ECB至IGVA作動筒的導線。結合IGVA維修經驗及上述分析,該故障代碼更換的IGVA多由伺服閥故障引起。
代碼118,IGV ACTUATOR (8014KM)意思是:IGV未在指令位,動作遲滯,這種情況容易引起負載壓氣機喘振或APU超溫。當出現118故障代碼時,TSM手冊排故順序如下:推拉檢測進氣導向葉片機械結構,若通過則檢查ECB至IGVA作動筒(插釘3、4、5、6)之間的導線。該故障根源為LVDT反饋位置和ECB指令位置不一致,故障源包括ECB、IGVA作動筒和連接導線。結合CMM要求,航線排故時可以加入IGVA作動筒的LVDT電阻檢測,以便準確判斷和隔離故障件。
3 總結
本文介紹了進氣導向葉片作動筒的原理及常見故障,同時針對性介紹了兩個高發性故障代碼,通過維修資料的結合使用,可以更加快速準確地判斷故障源。航線排故依據文件是AMM和TSM等,需在不同的組件之間尋找故障源,即橫向排故;附件維修排故的依據是CMM手冊,需對單個組件進行深入排查,找到具體引發故障的源頭,即縱向排故。通過橫向排故和縱向排故的相互結合,分析總結故障的成因,即可以增加航線排故的深度,提高排故效率,也可指引車間的維修工作,提高部件維修質量。有助于提高部件的可靠性,并降低航空公司維護成本。
參考文獻(略)
作者簡介
黃華,工程師,主要從事氣動燃油系統部件的維修及技術工作。
朱明,工程師,主要從事氣動燃油系統部件的維修及管理工作。
密世乾,工程師,主要從事燃油系統部件的維修及管理工作。