淺析方坯拉矯機的維護與保養

喬文景 王冰琪

【摘 要】拉矯機是煉鋼企業生產中的重要設備，新形勢下，科學合理地對拉矯機進行維護具有積極意義。本文就方坯拉矯機的維護與保養進行了簡單的介紹，并對方坯拉矯機的組成、維護要點及其日常檢修和維護進行了研究和分析，對方坯拉矯機的日常容易出現的問題及影響使用周期的原因進行羅列，并提出簡要的改造方案。

【關鍵詞】新形勢;拉矯機;維護;設備改造

拉矯機是連鑄生產中很重要的設備，連鑄拉矯機主要將鋼坯引錠桿送入結晶器下口，并將鑄坯牽引出結晶器進行漸進矯直，連鑄拉矯機承擔著引導鑄坯矯直鑄坯的作用，是影響鑄坯質量關鍵因素之一。拉矯機是連鑄機連續工作的主要動力源，因其與高溫鑄坯直接接觸而處于惡劣的工作環境中。高溫使拉矯機傳動裝置（電機、減速機）易損壞，機架變形影響輻列布置。然而任何設備的壽命都不可能是無限的，設備在經過一定時間的使用很可能出現一些問題，使生產難以繼續下去。為了延長設備的使用壽命，維持生產和降低成本，搞好拉矯機的日常維護和保養，檢修是必不可少的。

1、拉矯機的組成

我公司使用的是由上海重礦設備有限公司設計、制造、安裝的拉矯機，本拉矯機為一機一流式，采用雙機架與一托輥組合式五輥漸進連續矯直技術，使用于R9m剛性引錠桿連鑄機。主要由機座、軸裝式減速箱、軸承座轉臂、拉矯液壓缸、液壓缸轉臂、輥子裝配、冷卻擋板裝配等部件組成。本機具有如下特點：

（1）采用漸進連續矯直技術，有利于提高鑄坯的質量。

（2）在整個拉矯機區域內，設置水冷隧道，使鑄坯在隧道內運行，提高了對鑄坯輻射的防護能力。

（3）設置三個傳動輥（拉矯機裝配一上下一對傳動輥，拉矯機裝配二上輥傳動），具有足夠的拉矯機驅動力。

（4）電機采用交流電動機（變頻調速），軸承式減速機與傳動輥直接連接，徹底解決了拉矯機拉坯脈沖現象，有利于提高鑄坯的質量。

（5）結構緊湊，兩組機架與托輥分別安裝于同一個底座上，可以方便地整體更換，離線檢修，提高拉矯機的作業率及維修性能。

（6）本設備輥子裝配軸承潤滑形式油氣潤滑站集中潤滑，其余滑動軸承干油潤滑油杯注油。

2、拉矯機維護與保養

2.1拉矯機的維護

各班組接班后要對拉矯機所有連接進行巡檢一次，銷軸不能松動，若有松動停澆及時緊固。檢查液壓缸壓力、油管是否有漏油的情況。要對輥子、水冷護板、金屬軟管等通水部位進行檢查，如發現有泄漏要停澆及時處理。巡檢是設備維護工作的重中之重，每次巡檢時都要認真檢查，要早發現早處理，把一切設備故障消除在萌芽狀態。

2.2拉矯機的保養

（1）拉矯機冷卻與潤滑

由于在生產中拉矯機要在高溫重載等惡劣環境下連續工作，為此拉矯機的重點部位要通水冷卻和潤滑，以防止拉矯機因溫度過高或劇烈磨損而損壞，延長拉矯機的使用壽命。

拉矯機的機架要采用箱形結構以便通水冷卻，上下輥子要采用內冷，輥子軸承和減速機也要采取降溫措施。拉矯機的潤滑也是必不可少的，良好地潤滑可以延長設備的使用壽命，降低工人的勞動強度。

（2）隔熱防護

拉矯機區域鑄坯表面溫度高達1000℃左右，輻射對拉矯機各零部件都會造成傷害。為了防止熱輻射的擴散，要在機架上安裝隔熱板，隔熱板可采用通水冷卻的方式降低熱輻射也可在隔熱板上鋪設石棉氈的方法來降低熱輻射。

（3）設備改造

拉矯機的下線主要原因是減速機端蓋漏油、減速機高速軸軸承抱死、輥子軸承潤滑不到位抱死等，對于經常出現問題的故障點，做適當改造，來延長拉矯機的使用壽命。對此我們對減速機增加水冷端蓋及悶蓋，高速軸端增加干油潤滑孔，軸承包進行外部噴淋水冷卻，降低軸承溫度來保證潤滑可靠性。

3、結語

認真及時的維護保養可以延長設備各零件的使用壽命，減少了資源的消耗，降低了成本，延長了設備的使用周期，減少了檢修次數，提高了效能，為企業帶來了更可觀的經濟效益。

參考文獻：

[1]張峰濤.連鑄機常見機械故障與維護[J].機械.2010（09）.

[2]煉鋼機械[M]. 北京：冶金工業出版社，2008，1.

[3]機械設備維修[M]. 北京：機械工業出版社，2004，12.

（作者單位：山西建邦集團有限公司）