“質(zhì)量控制”與“質(zhì)量改進(jìn)”在風(fēng)力發(fā)電機(jī)質(zhì)量管理上的應(yīng)用

覃化彥 葛艷 左田甜 羅雄

摘要：質(zhì)量管理專家朱蘭博士就質(zhì)量管理提出了著名的“朱蘭三部曲”，該理論將質(zhì)量管理過程分為三個步驟：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。本論文通過對某公司生產(chǎn)大型直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)質(zhì)量控制與改進(jìn)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，使用因果圖對問題原因開展分析確認(rèn)，先后檢查設(shè)備狀態(tài)是否受控、人員是否按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、生產(chǎn)過程的環(huán)境是否受控、原材料是否合格。與實(shí)施質(zhì)量控制前對比，均值由37.6降低至13.52，極差值由21.6降低至3.12，顯示過程穩(wěn)定性提高。采取了技術(shù)改進(jìn)單值控制圖顯示所有點(diǎn)都處于控制線范圍之內(nèi)，過程受控。均值由12.52降低至5.06，表明缺陷數(shù)進(jìn)一步降低;移動極差值的均值由3.12降低至2.549，表明過程波動減小，過程能力增強(qiáng)。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量控制;質(zhì)量改進(jìn);朱蘭三部曲;風(fēng)力發(fā)電機(jī)

1 概述

約瑟夫·朱蘭（Joseph M.Juran）博士是世界著名的質(zhì)量管理專家，他所倡導(dǎo)的質(zhì)量管理理念和方法始終深刻影響著世界企業(yè)界以及世界質(zhì)量管理的發(fā)展。他的“質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)”被稱為“朱蘭三部曲”。

個人對“朱蘭三部曲”的理解：

質(zhì)量控制，使生產(chǎn)過程能“穩(wěn)定”的生產(chǎn)出產(chǎn)品;質(zhì)量改進(jìn)，使生產(chǎn)過程能生產(chǎn)出更高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

“穩(wěn)定”更多的是統(tǒng)計(jì)學(xué)意義上的，是指生產(chǎn)過程中，質(zhì)量指標(biāo)符合某一個特定的概率分布，而不是一會服從這個分布，一會服從另外一個分布。即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)要求，也并不意味著生產(chǎn)過程就一定“穩(wěn)定”。另外，一般質(zhì)量相關(guān)的書籍上，“穩(wěn)定”與“受控”含義相同。

當(dāng)現(xiàn)有的工藝技術(shù)等條件，能滿足當(dāng)前質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的時候，實(shí)施質(zhì)量控制以防止某些異常因素影響產(chǎn)品質(zhì)量;當(dāng)現(xiàn)有工藝技術(shù)等條件已無法滿足客戶提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或?yàn)榱俗非笞吭剑瑢?shí)施質(zhì)量改進(jìn)。也即“質(zhì)量控制是維持現(xiàn)有質(zhì)量水平，質(zhì)量改進(jìn)提升質(zhì)量水平”

實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)成功，產(chǎn)品質(zhì)量提升一個檔次后，同樣需要實(shí)施質(zhì)量控制，來保證新的生產(chǎn)制造過程能“穩(wěn)定”的生產(chǎn)。

2 質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)應(yīng)用實(shí)例

2.1 案例現(xiàn)狀

某公司生產(chǎn)大型直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)，在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子制造環(huán)節(jié)，需采用灌封膠澆注的方式將轉(zhuǎn)子表面完全封閉，避免潮氣進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。為了有效控制轉(zhuǎn)子灌封膠澆注質(zhì)量，公司技術(shù)質(zhì)量部門經(jīng)過分析，以轉(zhuǎn)子注膠缺陷數(shù)量作為轉(zhuǎn)子灌封膠澆注質(zhì)量好壞的衡量標(biāo)準(zhǔn)（缺陷數(shù)≤20個）。

為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，公司啟動了質(zhì)量攻關(guān)活動，以提升轉(zhuǎn)子灌封膠澆注質(zhì)量。首先通過過程質(zhì)量控制方法，穩(wěn)定過程質(zhì)量，然后通過質(zhì)量改進(jìn)，進(jìn)入新的質(zhì)量水平。

2.1 改進(jìn)前質(zhì)量現(xiàn)狀

該公司針對轉(zhuǎn)子灌封膠澆注缺陷，設(shè)置了控制點(diǎn)，每件轉(zhuǎn)子制造完成后，測量注膠缺陷數(shù)量，并采用單值—移動極差控制圖開展分析。

控制圖分為“分析用控制圖”和“控制用控制圖”。在這里使用的控制圖是分析用的，用來分析當(dāng)前生產(chǎn)過程是否“穩(wěn)定”。

極差控制圖顯示有10個點(diǎn)高于上線，單值控制圖顯示控制線范圍之外有16個點(diǎn)，控制限制范圍之內(nèi)有34個點(diǎn)，表明在生產(chǎn)過程中存在一些特殊原因?qū)е逻^程不受控。

2.2 實(shí)施質(zhì)量控制，穩(wěn)定過程質(zhì)量

質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)節(jié)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素，以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動。質(zhì)量控制活動主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，是指為了達(dá)到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動。質(zhì)量檢驗(yàn)從屬于質(zhì)量控制，是質(zhì)量控制的重要活動。質(zhì)量控制可以為掌握何時采取必要措施糾正質(zhì)量問題提供參考和依據(jù)，是“三部曲”中的重要環(huán)節(jié)。所要做的工作是：選擇控制點(diǎn)，選擇測量單位，設(shè)置測量，建立性能標(biāo)準(zhǔn)，測量實(shí)際性能，分析標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際性能的區(qū)別，采取糾正措施。

從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”等方面開展檢查，使用因果圖對問題原因開展分析確認(rèn)，先后檢查設(shè)備狀態(tài)是否受控、人員是否按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、生產(chǎn)過程的環(huán)境是否受控、原材料是否合格。針對發(fā)現(xiàn)的問題，如：員工違反工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備狀態(tài)不穩(wěn)定等因素分別采取糾正和糾正措施，制造過程逐漸趨于穩(wěn)定。

與實(shí)施質(zhì)量控制前對比，均值由37.6降低至13.52，極差值由21.6降低至3.12，顯示過程穩(wěn)定性提高。

從單值控制圖顯示所有點(diǎn)都處于控制線范圍之內(nèi)，過程受控。

2.3 實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)

朱蘭歐洲質(zhì)量管理組織第30屆年會上發(fā)表《總體質(zhì)量規(guī)劃》論文中指出：質(zhì)量改進(jìn)是使效果達(dá)到前所未有的水平的突破過程。質(zhì)量改進(jìn)的對象，它包括產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量以及與它有關(guān)的工作質(zhì)量，也就是通常所說的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量兩個方面。質(zhì)量改進(jìn)的效果在于“突破”。朱蘭認(rèn)為，質(zhì)量改進(jìn)的最終效果使按照比原計(jì)劃目標(biāo)高得多的質(zhì)量水平進(jìn)行工作。如此工作必然得到比原來目標(biāo)高得多的產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制效果不一樣，但兩者使緊密相關(guān)的，質(zhì)量控制是質(zhì)量改進(jìn)的前提，質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量控制的發(fā)展方向，控制意味著維持其質(zhì)量水平，改進(jìn)的效果則是突破或提高。可見，質(zhì)量控制是面對“今天”的要求，而質(zhì)量改進(jìn)是為了“明天”的需要。質(zhì)量改進(jìn)是一個變革的過程。質(zhì)量改進(jìn)是一個變革和突破的過程，該過程也必然遵循PDCA循環(huán)的規(guī)律。由于時代的發(fā)展是永無止境的，為立足于時代，質(zhì)量改進(jìn)也必然是“永無止境”的。

為了進(jìn)一步提高該過程的質(zhì)量可靠性，該公司采取了技術(shù)改進(jìn)，如根據(jù)灌封膠在潮濕空氣中容易吸水產(chǎn)生氣泡的特性，該公司改進(jìn)了灌封膠混合及灌封過程環(huán)境，采用了真空混合系統(tǒng)和灌封過程恒溫恒濕系統(tǒng)，進(jìn)一步改進(jìn)提升過程質(zhì)量。

從單值控制圖顯示所有點(diǎn)都處于控制線范圍之內(nèi)，過程受控。且與改進(jìn)前對比，均值由12.52降低至5.06，表明缺陷數(shù)進(jìn)一步降低;移動極差值的均值由3.12降低至2.549，表明過程波動減小，過程能力增強(qiáng)。

3 結(jié)束語

在工程實(shí)踐過程中，要充分認(rèn)識質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的區(qū)別，質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程，消除質(zhì)量環(huán)節(jié)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素，以達(dá)到質(zhì)量要求，獲取經(jīng)濟(jì)效益，而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動;質(zhì)量改進(jìn)是使效果達(dá)到前所未有的水平的突破過程。二者中，質(zhì)量控制是必須做到的要求，而質(zhì)量改進(jìn)則需要根據(jù)行業(yè)質(zhì)量狀況、客戶需求、企業(yè)發(fā)展趨勢來綜合判斷，是否需要實(shí)施。通過質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)，某公司生產(chǎn)大型直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)質(zhì)量明顯得到提升和改進(jìn)。

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作者簡介：

覃化彥，男，土家族，1984年出生，湖南省常德市人，畢業(yè)于華中科技大學(xué)電機(jī)與電器專業(yè)，碩士，助理工程師，主要從事風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)和質(zhì)量管理。

（作者單位：江蘇中車電機(jī)有限公司）