盧冠男 關洲洋
摘要:基于電力電子技術和微電子技術的迅猛發展,我國工廠引入電氣自動化技術的力度逐漸加大,為工廠可靠性、安全性和經濟性的提高打好了基礎。由于工廠現行規模的擴大化,使得電氣自動化控制在實際的應用環節尚不盡人意,因此,只有結合工廠的實際狀況,對系統進行加以補充和完善,才能夠確保其作用發揮的最大化。本文探討了工廠電氣自動化控制技術在生產工作中的應用。
關鍵詞:工廠;電氣自動化控制技術;生產工作;應用
在工廠中,合理應用電氣自動化控制具備非常顯著的現實意義,借助電氣自動化控制技術能夠有效提升整個工廠生產的性能及節能能力,技術人員應當強化對電氣自動化控制技術的重視及應用,結合自身實際情況以及建筑設計實際需求,將電氣自動化控制合理應用到工廠當中,從而提升工廠的生產性能,保障工廠能夠發揮最大經濟效益。
1工廠在應用電氣自動化控制技術時需要遵守的原則
1.1效果性原則
效果性原則要求在應用電氣自動化控制技術時需要對技術的應用效果進行評價,評價時為了提升評價結果的真實性和有效性,需要采用多種評價指標,通過評價活動的開展可以了解企業電氣自動化控制技術使用時存在的問題,從而針對存在的問題,進行具體的調整,提升生產效率。效果性原則還要求生產工作開展中了解工作人員的建議和意見,對于一些切實可行的建議應積極采納,以提升工廠生產效率。
1.2實際性原則
工廠在應用電氣自動化控制技術時不僅需要遵守效果性原則還需要遵守實際性原則。實際性原則要求技術的應用需要結合工廠的實際情況。工廠的規模不同,產品種類不同,應用的電氣自動化控制技術也不同。實際性原則要求工廠在應用電氣自動化控制技術時可以借鑒其他工廠的經驗,但是不可盲目的照搬照抄,要結合工廠的實際情況進行創新。
1.3經濟性原則
在運用電氣自動化控制技術時還需要遵守經濟性原則,電氣自動化控制技術的適用范圍比較廣泛,但是工廠規模較小時,盲目地使用電氣自動化控制技術會增加工廠的成本。經濟性原則要求工廠在技術使用中需要做好成本預算工作,通過成本預算更好地了解電氣自動化控制技術應用的可行性,降低工廠的生產成本。
2工廠電氣自動化控制技術在生產工作中的應用
2.1優化設計
為了適應現階段工程電氣自動化控制工作的要求,必須進行電氣產品的優化設計,實現理論與實踐的結合。這需要引起相關產品設計師的重視,根據工廠工作要求,進行電氣自動化控制技術的調整,積極汲取先進的產品設計經驗,實現技術理論與實踐實驗的結合,這需要進行多種產品設計方案的應用,進行最佳性設計方案的選擇,這對設計者的設計素質提出了更高的要求。隨著社會科技水平的不斷提高,各類計算機技術得到應用,通過對電腦技術的應用,可以提升電氣產品的設計水平,加快產品構思、產品設計、產品生產等過程,提升設計方案的綜合應用效率及水平。
在電氣自動化控制技術工作中,其設計方法包括了兩種模式,分別為專家系統及遺傳算法模式。專家系統實現了計算機技術與人工智能技術等的應用,結合相關技術人員的經驗,進行產品設計狀況的判斷及推理,這種產品設計模式具備良好的運作效率。遺傳算法實現了對結構項目的直接性操作,具備隱性并行性的特點,具備良好的全局尋優能力,在產品設計過程中,能夠進行自動性的調整,找到產品設計的突破口。
2.2故障診斷
為了提升電氣設備的運行效率,必須提升電氣設備的故障診斷水平,電氣設備故障體系具備復雜性的特點,其故障問題存在非線性、不確定性的特點。為了提升設備運作水平,必須突破傳統診斷方法的局限性,實現電氣自動化控制技術的優化應用,提升設備的整體診斷效率及準確率。在故障診斷過程中,需要實現電氣自動化控制技術的優化應用,做好神經網絡、模糊邏輯等分析工作。在對設備展開故障診斷時,需要充分借助神經網絡的應用優勢,實現設備故障的有效性、自動性診斷及解決。
2.3智能控制
隨著我國經濟發展結構的不斷調整,電氣自動化控制技術體系不斷健全,智能化、自動化、數字化控制是現階段電氣自動化的主流發展方向。在系統智能控制過程中,需要進行各類系統模擬量的采集及處理,進行各類開關量數據的實時性處理。
3促進電氣自動化控制在化工生產中應用的措施
3.1加強設備管理
首先就是要加強對一些相關設備的自動化管理。在使用一些新設備之前一定要對整體的系統進行整體綜合評估,判斷新設備是否適合系統的完美運行。要避免盲從和跟風,缺乏針對性的引進只會導致資源的浪費。并且再引入新設備以后,要建立完善的電氣自動化操作系統,并且對工作人員開展培訓,保證工作人員可以熟練的使用設備。并且要對設備進行定期的檢查,對出現問題的設備要及時進行維修和更換。
3.2提高化工生產電氣自動化控制人員的綜合能力
要想提高化工生產電氣自動化控制的整體水平,就要從工作人員入手,提高工作人員的知識水平和專業技能。工作人員也要不斷進行學習,明確自身的職責,增強使命感,提高責任意識。化工企業要注重員工培訓,開展各項培訓工作,建立考核制度,對員工進行考核,提高員工的自身素質和責任意識,要注重與時俱進,不斷創新。
3.3強化運轉管理工作
首先要提升化工生產電氣自動化控制的運行管理水平。要清楚的了解化工生產電氣自動化控制出現問題的原因,這樣才能針對問題選擇合適的解決方法。其次,相關的管理部門應該提前制定一些應急處理方案,并且還要進行模擬實驗,這樣一旦出現緊急情況,可以在第一時間有條不紊的解決。
3.4建立工作管理機制
充分發揮化工生產電氣自動化控制的優勢可以提高化工生產的安全性和可靠性,使得化工生產電氣自動化控制的效果得以優化,這樣才能更好的進行科學的管理,健全相關的管理標準和體制,切實落實國家的有關規定和要求。
綜上所述,隨著電子信息技術的不斷發展,電氣自動化在工廠的應用越來越廣泛,提高了工廠生產的安全性、可靠性、經濟性,工廠結合自身的實際狀況,不斷的補充和完善電氣自動化技術,可以最大化的發揮電氣自動化控制的作用。
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(作者單位:北方重工裝備(沈陽)有限公司)