關于對化工儀表故障檢測及維修的思考

孫健

摘要：伴隨國民經濟的穩定發展，人們在生活的過程中需要大量的化工產品，促使化工行業的飛速發展。然而，在化工程也生產加工的過程中，最重要的設備就是化工儀表，其運行的效率影響各種參數以及數據的準確值，若發生相應的故障，不僅影響化工機械的使用，同時還會對化工企業造成一定的損失。因此，化工企業應該重視對其故障的檢測，使用科學合理的檢測技術，促進其高效穩定的發展。本文分析了化工儀表的常見故障，筆者根據自身經驗提出相應的解決措施與意見。

關鍵詞：故障檢測;化工儀表;檢測技術

引言：據實際調查可知，化工行業在近些年已經成為我國市場經濟發展重要的組成部分，其中化工儀器設備的運行效率不僅會影響化工企業的經濟效益，同時會影響我國社會經濟的發展。對于化工行業來講，若出現相應的事故或問題，則很容易造成財產損失或工作人員傷亡的現象。因此，需要高效的管理化工儀器設備，確保其能夠正常運行，定期的開展維護與檢修的工作，降低故障發生的概率，促進化工企業的發展。

一、化工儀表常見故障分析

化工儀表在使用的過程中能夠對化工產品生產的各項指標與數據進行檢測與控制，進而廣泛的應用到化工生產的各個環節。然而，由于其應用的范圍比較廣泛，進而會出現眾多類型的故障，因此，在實施檢修與維護的過程中需要根據相關領域的實際情況，對其開展相應的分析，制定科學合理的維修手段，確保化工儀表能夠高效穩定運行，下面是化工儀表比較常見的幾種故障。

（一）流量儀表故障

在化工企業生產運行的過程中，流量監測化工儀表是一種比較常見，并且應用比較廣泛的儀表。其主要組成有速度流量計和質量流量計以及容積流量計。主要工作內容是對相應生產的運輸的管道截面積進行流量檢測。進而能夠根據自身特性檢測產品的質量與體積。主要故障有流量檢測化工儀表的指針出現嚴重的偏差，進而導致檢測的數值與實際情況不同;指針知識出現失靈的情況，數據無法準確記錄，上下浮動偏差較大，嚴重影響準確數值的記錄。

（二）壓力儀表故障

壓力儀表是化工企業使用做多，而且最為常見的化工儀表。這種儀表主要應用在油氣傳輸以及熱力管網等相關領域。在相應的壓力的作用下產生應力形變，進而通過其壓力性變將數據以信號的形式傳輸。雖然這種壓力儀表比較常見，但是在實際應用的過程中仍然會受到眾多的因素影響，若人為操作失誤或超過儀表使用限度時，則會導致故障出現。

（三）溫度儀表故障

溫度儀表在化工企業主要是對生產過程中的各項溫度進行檢測，其應用的過程中與其他數據有所不同，具有較高的要求。在應用的過程中主要故障為溫度數值與實際情況不符，而且在讀取的過程中容易出現故障，進而導致溫度數值出現大量的偏差。

（四）儀表短路故障

在化工企業正常生產運行的過程中，比較常見的故障還有儀表短路，造成這種故障主要是在進行化工儀表接線的過程中，不規范連接或接線位移以及腐蝕等現象造成。然而，由于化工儀表在工作的過程中一般處于比較惡劣的條件下，進而也會出現過熱的現象，一旦溫度超出設計的標準時，則會導致相應的故障出現，嚴重的會影響化工企業正常生產工作。

二、化工儀表故障的維修手段

（一）實行分級管理

實施分級管理主要是制將化工生產危險指數以及重要性將其所在的位置分為不同的等級，對與危險系數較高的或比較重要的環節應該定期的進行維護，一般需要5-10個工作日進行檢修一次。然而，對與等級較低的化工儀表也是需要定期的進行維護，只是維護時期較長。與此同時，無論是等級較高還是較低的儀表，都需要定期的進行污染處理與定期校驗，避免社會發生故障，使其能夠高效穩定的運行。若化工儀表在運行的過程中出現故障，則需要進行合理的檢測，有效的將故障排除，并根據實際情況分析產生故障的原因，對其實施預防工作，避免二次故障發生。

（二）合理選擇化工儀表型號

相關化工企業在進行化工儀表選擇時，應該根據實際工作環境以及實際需要進行選擇，同時需要明確化工的生產工藝，確保化工儀表能夠適應生產需要。與此同時，在對儀表進行安裝的過程中，應該嚴格遵守儀表的安裝規范，確保安裝過后能夠高效穩定的運行，同時能夠降低故障發生的概率。

（三）利用科學的手段提高專業性

由于化工儀表的類型較多，而且應用的區域不同，所以故障的類型也會多種多樣。因此，在進行故障維修的過程中應該根據儀表的使用情況進行合理的分析，相關化工儀表維修人員應該明確各種儀表的原理以及各項性能，并且需要具有相對扎實專業知識，根據儀表故障的類型，開展有效的措施進行維修。其一，溫度調節法。由于化工儀表在化工企業屬于比較精密的設備，而且在長時間工作的狀態下容易出現超負荷的現象，比較容易出現故障。尤其是在嘗試間高溫或低溫的狀態下，進而導致化工儀表的使用壽命逐漸的降低。對與這種現象，可以根據實際情況采取升溫或降溫的手段，降低故障發生的概率。其二，對比維修法。這種維修方式在化工企業比較常見，主要是將相同型號的化工儀表與初相見故障的儀表在相同運行模式下比較，判斷出現故障的區域，這種方法在進行化工儀表維修的過程中發揮重要的作用，進而能夠有效的提高維修的效率。其三，經驗判斷法。這種方式在實施的過程中全屏化工儀表維修人員的水平與技能，主要是根據維修人員的經驗，根據化工儀表出現故障的狀態，準確的對故障點進行判斷，并應用合理的手段進行維修，有效的將故障排除。

三、化工儀表故障的預防措施

（一）加強日常維護管理

在化工企業正常運行生產的過程中，不僅需要采取合理的手段對儀表故障進行維修，同時需要根據化工儀表的故障現象，合理的對其開展日常維護與管理工作，確保化工儀表能夠高效穩定的運行，降低其出現故障的概率。首先，將維修經驗較高的人員相結合，組成相應的維修管理團隊，進而制定相應的維修、維護方案，定期對化工企業的儀表進行維護與檢測。其次，根據化工企業的發展情況壯大維修管理團隊，實施相應的培訓，提高工作人員的專業素質，確保化工儀表發生故障時能夠及時解決。

（二）加大信息技術應用

伴隨我國科學技術的發展進步，相關先進的技術已經廣泛的應用的社會各個領域，因此，化工企業應該適當的引進先進的科學技術，并建立一套完整的監控網絡，進而能夠實時監控化工儀表的工作情況，有效的降低人力與資金的投入，同時能夠有效的控制故障發生的概率，確保化工儀表能夠高效穩定的運行，為化工企業帶來一定的經濟效益。

結束語：總而言之，在化工企業的生產的過程中，化工儀表占據重要的位置，能夠有效的檢測各方面數據，促使化工產品的質量得到保障。為了能夠有效避免化工儀表的故障，相關化工維修人員應該不斷提高自身的職業素養與技術水平，充分的了解各類化工產品的性能以及相應的原理，確保在對化工儀器設備檢測的過程中能夠發現故障，進而能夠采取相應的措施對其進行維修，避免故障影響化工企業的正常生產，有效的提高化工儀器設備的使用壽命，為化工企業帶來一定的經濟效益。

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