反向噴口密封技術助力環保

陶氏化學和曼盛公司聯合開發了一項技術，聲稱可以生產由單一材料薄膜制成的噴口袋。

公司說，反向噴口密封技術使轉換器能夠滿足軟包裝的回收標準，并能幫助品牌達到其可持續包裝目標。

陶氏包裝與特種塑料業務全球應用技術主管Peter Sandkuehler博士解釋說：“我們基本上改變了在噴口密封過程中隨時隨地需要應用熱量的想法。通過將預熔噴口底部的熱量直接傳遞到薄膜的密封層，我們同時解決了兩個難題：如何方便地將噴口密封到單一材料薄膜上，以及如何防止硬噴口切入薄膜?！?/p>

新工藝的目的是更熱敏以方便密封噴口。傳統上，將形成薄膜的袋外的熱量用于熔化密封層和噴口，而噴口在插入袋內并密封之前在底部進行預熔。

“這一過程的美妙之處在于它的簡單性，”曼盛的商業發展總監Sarah De La Mare說。“實際上，無論你是否使用單一材料，從內部而不是從外部加熱更符合邏輯。我們目前正在與幾家機器制造商合作，以確保這項技術能夠集成到新的和現有的噴袋生產線中。”

反轉傳統的密封工藝有助于減少需要從薄膜外部施加的多余熱量，以將內部密度較低的薄膜層密封到高密度噴口基座。同時，包裝結構對薄膜的耐熱性影響較小，避免了薄膜切入，從而實現了高質量的噴口密封和在貨架上看起來很棒的包裝袋。

反向噴口密封技術的引入是陶氏和曼盛三年合作開發的結果。反向噴口密封技術已在陶氏位于瑞士霍爾根的Pack Studios工廠進行了成功測試。