崔慧琴
摘要:由于現(xiàn)代信息技術(shù)的快速發(fā)展,行業(yè)競爭日趨激烈,信息技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用在石油裝備的未來發(fā)展中是不可避免的。本文首先對物聯(lián)網(wǎng)智能技術(shù)在石油裝備制造業(yè)的應(yīng)用進(jìn)行了分析,然后對物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在油田井下管桿柱(工具)內(nèi)植中的應(yīng)用進(jìn)行了分析,最后對物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用前景進(jìn)行了分析及展望。
關(guān)鍵詞:石油裝備;制造業(yè);物聯(lián)網(wǎng)技術(shù);應(yīng)用
物聯(lián)網(wǎng)本身是通過連接許多不同類型的傳感器來實現(xiàn)的,因此每個傳感器本身都是信息源,而其他類型的傳感器可以檢測其他信息。此外,傳感器收集的數(shù)據(jù)可以在一定時間內(nèi)實時更新。因此,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)。
1物聯(lián)網(wǎng)智能RFID技術(shù)在石油裝備制造業(yè)制訂精準(zhǔn)節(jié)拍中的應(yīng)用
RFID是一種非接觸式自動識別技術(shù),使用射頻信號自動檢測目標(biāo),并收集相關(guān)數(shù)據(jù)。RFID識別可以在各種困難條件下進(jìn)行,無需人工干預(yù)。RFID技術(shù)允許同時檢測快速移動的物體和多個標(biāo)簽,且很容易快速管理。智能RFID系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的結(jié)合,不僅決定了現(xiàn)代石油設(shè)備的生產(chǎn)速度,而且還確保了對關(guān)鍵部件進(jìn)行安全和嚴(yán)格的監(jiān)控。
大多數(shù)公司和石油產(chǎn)品的生產(chǎn)方法已從MTS(庫存庫存水平)更改為ATO(定制訂單)或ETO(定制訂單),并且已在磷(精益)模式下進(jìn)行批量生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,材料、零件和成品的監(jiān)測和控制變得越來越重要,包括原材料。使用ERP系統(tǒng)跟蹤材料及其質(zhì)量,是一項艱巨的任務(wù)。RFID技術(shù)采用非接觸式信息采集技術(shù),實時提供快速、準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù),大大提高了制造業(yè)的制造和控制能力。
智能RFID系統(tǒng)可實現(xiàn)產(chǎn)品跟蹤。RFID識別的每一方都是讀者識別的物流鏈的重要組成部分,并由高級數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)收集,以酌情提供額外的處理和數(shù)據(jù)??梢允褂么诵畔⒂行У貙嵤┖涂刂屏鞒痰乃须A段。實際上,處理或裝配線上的劃分處理取決于RFID標(biāo)簽信息。如果基于過程圖發(fā)布了關(guān)于明確標(biāo)識的組件的關(guān)鍵生產(chǎn)和質(zhì)量數(shù)據(jù),則轉(zhuǎn)移設(shè)備以進(jìn)行進(jìn)一步處理。諸如RFID或智能標(biāo)簽之類的現(xiàn)代存儲介質(zhì)可以將產(chǎn)品中的壽命數(shù)據(jù)存儲很長一段時間并在幾年后詳細(xì)跟蹤它們。
現(xiàn)代石油設(shè)備制造商已成功實施智能RFID系統(tǒng)。北京石油機(jī)械廠是一家總部設(shè)在北京的高科技公司。我們嘗試使用RFID技術(shù)創(chuàng)建一個數(shù)字工廠,促進(jìn)研發(fā)信息、管理信息和生產(chǎn)信息的整合,以及ERP系統(tǒng)的全面實施。東歐石油公司-羅馬尼亞石油部門的一家技術(shù)公司rompetrol,使用燃料上的RFID標(biāo)簽保護(hù)和管理石油產(chǎn)品。加拿大Nabors使用RFID技術(shù)維護(hù)和管理全國石油和天然氣田的鉆井設(shè)備。RFID技術(shù)與ERP系統(tǒng)的集成不僅可以補(bǔ)充ERP數(shù)據(jù)處理設(shè)備,還可以實現(xiàn)真實的物流和信息,完全追蹤調(diào)整所需的生產(chǎn)流程。ERP流程集成在ERP的有效性中發(fā)揮著重要作用。
2物聯(lián)網(wǎng)RFID標(biāo)簽技術(shù)在油田井傳統(tǒng)的方法應(yīng)用于油田鉆井、石油開采、注水、修井等工作,許多環(huán)節(jié)需要仔細(xì)檢查,比如存儲、傾倒,服役,修理,報廢等,工作繁瑣,對現(xiàn)有產(chǎn)品的識別效率低,尤其是在地下管桿和井下工具的識別無法保證。利用“無接觸”信息和RFID技術(shù)在電子標(biāo)簽上充當(dāng)“移動信息載體”,其可以滿足操作要求,基于該領(lǐng)域工作的實際需求,生產(chǎn)管桿和石油裝備的制造商使用RFID技術(shù)可以滿足操作要求,物聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù):無線識別技術(shù),電子芯片,這是一種有效的信息管理技術(shù),可以為保證每一根地下管道的可靠性,在這里,我們應(yīng)該考慮石油行業(yè)具有特殊性,芯片的安裝不應(yīng)干擾井筒中柱和工具的正常使用。同時,必須固定芯片的安裝,使其不會工作現(xiàn)場脫落,在困難的工作條件下,例如磁場,高溫,高壓,腐蝕,振動和表面污染,芯片上的信息既不會丟失也不會不正確。將芯片插入下管桿中,可以利用RFID技術(shù)和射頻技術(shù)開發(fā)其信息管理系統(tǒng)。當(dāng)芯片插入油井的地下管柱中時,芯片作為地下管柱的移動存儲介質(zhì),實現(xiàn)信息的管理,信息管理是獲取產(chǎn)品管理信息的先決條件,是開發(fā)信息管理系統(tǒng)的前提,是監(jiān)測這些產(chǎn)品的所有化合物從儲存到使用的有效方法。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,石油行業(yè)的信息化管理已成為石油開采計劃和規(guī)劃的有效方法,石化管理的信息監(jiān)控,資產(chǎn)管理和存儲可視化為構(gòu)建數(shù)字化油田建設(shè)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。
3物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用前景與展望
石油工業(yè)在石油工業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著重要作用,為石油勘探開發(fā)提供必要的技術(shù)設(shè)備和工具。關(guān)注石油能源的發(fā)展和世界石油價格的增長,極大地推動了石油裝備行業(yè)的需求和發(fā)展。計算機(jī)化、自動化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和靈活性是現(xiàn)代制造企業(yè)的標(biāo)志。在信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的傳播、發(fā)展的基礎(chǔ)上,信息是更全面的監(jiān)測和決策的基礎(chǔ),特別是在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決了這些問題之后,傳統(tǒng)的交換和信息傳輸成本尤為重要。在基于知識的礦物油行業(yè)中,“先進(jìn)”和“落后”的定義仍然是衡量產(chǎn)品市場競爭力的重要標(biāo)準(zhǔn)。通過將信息技術(shù)整合到制造業(yè)的各個方面,實際上可以提高石油的開采度,提高行業(yè)核心競爭力。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是從制造業(yè)獲取信息的有效方式,是實施業(yè)務(wù)管理信息、產(chǎn)品信息和生產(chǎn)信息的關(guān)鍵技術(shù)理論之一。鑒于中國石油裝備行業(yè)的發(fā)展和需求趨勢,物聯(lián)網(wǎng)在石油裝備領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
4結(jié)語
公司全面推進(jìn)石油行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用,有效減少了石油公司的人力、物力和財力資源的濫用,從而及時降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率??梢杂行У乜刂飘a(chǎn)品的生產(chǎn)周期,以便按時交付產(chǎn)品,最大限度地減少產(chǎn)品和庫存數(shù)量,實現(xiàn)快速生產(chǎn),并在產(chǎn)品市場中具有競爭力。為了改善商業(yè)市場,可以顯著提高效益,確保在市場中具有較強(qiáng)的競爭力和盈利能力。在物聯(lián)網(wǎng)時代,技術(shù)越發(fā)達(dá),石油機(jī)械行業(yè)的發(fā)展速度越快。
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