洗煤工藝中介質(zhì)損耗的原因及管理初探

何奉天

摘 要：洗煤是煤炭精加工中不可獲取的一項重要工藝，該項工作與族中生產(chǎn)的煤炭質(zhì)量，以及煤炭企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都有著緊密關(guān)系。在對洗煤工藝進(jìn)行應(yīng)用期間，為了減低介質(zhì)損耗，要對造成介質(zhì)損耗的原因進(jìn)行詳細(xì)分析，從技術(shù)和管理兩個方面入手，做好相應(yīng)的分析工作。

關(guān)鍵詞：洗煤工藝;介質(zhì)損耗;管理技術(shù);煤炭煤質(zhì)

開采原煤期間會混入一定量的化學(xué)和物理雜質(zhì)，為了提升煤炭質(zhì)量，要適當(dāng)結(jié)合各種工藝對煤炭進(jìn)行處理。為了提高企業(yè)在市場中的核心競爭力，要完善洗煤工藝，進(jìn)而使煤炭產(chǎn)量和質(zhì)量都可以得到提高。

1 洗煤工藝中介質(zhì)發(fā)生損耗的原因

1.1技術(shù)問題

洗煤過程中采用的技術(shù)不當(dāng)，或者為采取合理措施進(jìn)行處理，這會導(dǎo)致介質(zhì)發(fā)生較為嚴(yán)重?fù)p耗，主要體現(xiàn)在矸石、精煤、中煤流失。

1.2 管理問題

洗煤工藝中，由于管理不合理，將會導(dǎo)致洗煤期間出現(xiàn)較為嚴(yán)重的跑、漏、冒等各種不同類型的放料事故，這會引起較為嚴(yán)重介質(zhì)損耗[1]。

2 降低介質(zhì)損耗技術(shù)措施

2.1 確保磁選機(jī)回收率

在洗煤期間，若回收率沒有達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，會造較為嚴(yán)重?fù)p害，為了有效避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)與供應(yīng)商溝通，明確標(biāo)準(zhǔn)，確保磁選機(jī)在應(yīng)用期間可以確?；厥章侍幱谡顟B(tài)[2]。并且，在作業(yè)期間要對入料濃度進(jìn)行全面控制，若發(fā)現(xiàn)入料濃度過高，在洗煤時，應(yīng)適當(dāng)鍵入一定量水，進(jìn)行調(diào)整。

2.2 優(yōu)化脫介篩性能

脫介篩是洗煤工藝中一項關(guān)鍵設(shè)備，其性能會對整個工藝系統(tǒng)運(yùn)行造成直接影響。進(jìn)行脫介時，要對煤炭帶介損失情況加以重視。脫脫介噴水壓力過小，或者脫介篩篩孔發(fā)生了堵塞現(xiàn)象，這都會將會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)帶介損失。因此，對脫介篩技術(shù)效果進(jìn)行合理優(yōu)化[3]。對技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化時，可以適當(dāng)對脫介篩直徑進(jìn)行調(diào)大，這可以提高脫介效果。此外，還可以對對弧形篩具體安裝角度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，若安裝角度過大，這將會加大脫介難度，也會對洗煤作業(yè)的順利進(jìn)行造成不良影響。脫介前，要對對噴水管位置加以明確。這主要因?yàn)?，對于選煤廠工藝實(shí)際特點(diǎn)來說，對產(chǎn)品脫介噴水也是降低產(chǎn)品帶介的一項有效措施，因此，對噴水管最佳位置進(jìn)行選擇，能夠進(jìn)一步提高脫介效果。此外，在脫介期間，應(yīng)當(dāng)保證采用的噴水設(shè)施在實(shí)際運(yùn)行期間始終都處于正常標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，同時，還要采取合理措施進(jìn)行防護(hù)，一旦發(fā)生意外情況，要及時采取合理措施對問題加以處理，進(jìn)而保證最終生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。

3 降低介質(zhì)損耗的管理措施

3.1 優(yōu)化分選設(shè)備

若選定的煤矸石含量較高，在會造成重介質(zhì)旋流器二段底流口處發(fā)生堵塞情況。針對這一情況，可以適當(dāng)加寬底流口，通過該出處理方式，能夠避免低流排放出的流體，從而引起的堵塞情況。對脫介篩噴嘴作業(yè)時的壓力進(jìn)行調(diào)整，其大小要控制在0.2MPa以內(nèi)，對噴霧管位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;對適噴嘴孔徑進(jìn)行適當(dāng)降低處理，對水量和給料量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，進(jìn)而使洗煤期間分離效率能夠得到進(jìn)一步提升;進(jìn)行45mm～55mm篩面擋板布置，并且在該期間，對入料操作進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，通過該操作方式，能夠延長物料在脫介篩上的停留時長。

3.2 管理好弧形篩

一般來說，利用弧形篩可以脫掉超過70%濃介質(zhì)，但是，在實(shí)際作業(yè)中，若弧形篩在應(yīng)用期間脫介效果差，這會對磁選機(jī)和脫介篩在運(yùn)行期間的介質(zhì)回收效果造成不良影響[4]。針對這一現(xiàn)象，研究人員針對弧形篩管理期間的措施進(jìn)行了深入研究，若弧形篩脫介效率不理想，可以通過更換或翻轉(zhuǎn)方式完成處理，從而避免為了節(jié)約材料費(fèi)用，引起更加嚴(yán)重的介質(zhì)損失，這也是對弧形篩在應(yīng)用期間處理能力的一種保護(hù)，確保其在應(yīng)用過程中性能穩(wěn)定。

3.3 管理好脫介篩

脫介篩在脫介環(huán)節(jié)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為了使脫介篩在應(yīng)用期間的管理工作能夠得到合力強(qiáng)化，應(yīng)當(dāng)通過合理措施對該項工作的開展進(jìn)行適當(dāng)干預(yù)，具體措施如下：

（1）若洗煤廠中的煤泥水采用的都為閉路循環(huán)，這會導(dǎo)致循環(huán)水中存在大量煤粒、草棍等雜質(zhì)，生產(chǎn)中會發(fā)生到導(dǎo)致噴嘴發(fā)生堵塞，這會對介質(zhì)回收造成不良影響。可以在循環(huán)水管加設(shè)濾管，采用0.5mm篩版作為過濾層，定期對噴嘴和過濾罐進(jìn)行清洗、維修。

（2）在剝離篩進(jìn)料槽中放入皮帶，減慢材料流動速度，使物料在篩面上停留時間適當(dāng)延長，更好完成相應(yīng)的處理工作。

（3）對夜間灑水獲取的效果要進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，確保煤流從堰上過來時，水流始終與煤流保持垂直狀態(tài)，提高洗煤效果。

3.4 提升管理能力

管理介質(zhì)粉時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置專用介質(zhì)庫存放介質(zhì)粉，在對介質(zhì)粉應(yīng)用時，應(yīng)當(dāng)利用電磁鐵處理介質(zhì)粉，從而有效避免介質(zhì)在應(yīng)用期間發(fā)生損耗。完成相應(yīng)的攪拌后，要采取專用介質(zhì)泵完成相應(yīng)生產(chǎn)，對于介質(zhì)庫應(yīng)采取專門管理制度，并且要安排專人對負(fù)責(zé)該項工作。對介質(zhì)庫應(yīng)用接結(jié)束后，要安排專人對介質(zhì)庫進(jìn)行打掃，不得出現(xiàn)車輛碾壓或腳踩等現(xiàn)象。嚴(yán)禁出現(xiàn)帶走介質(zhì)粉情況，對于主洗設(shè)備要設(shè)置明顯標(biāo)志牌，從而突出重點(diǎn)，更好的完成相應(yīng)觀察工作，同時，要及時做好相應(yīng)的維護(hù)和檢修工作，避免由于管理不當(dāng)，導(dǎo)致介質(zhì)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p耗。

4結(jié)束語

洗煤工藝中導(dǎo)致介質(zhì)損耗的原因有很多種，在實(shí)際問題分析過程中要全面結(jié)合選煤廠的具體情況而定性，采取與自身情況相符的技術(shù)和管理措施，并且，要做好洗煤工藝每個環(huán)節(jié)的把控，制定合理技術(shù)和管理措施，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]邱化民.洗煤機(jī)械工藝以及常見問題探討[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2019（09）：143+145.

[2]蔣杰.洗煤機(jī)械工藝以及洗煤機(jī)應(yīng)用中常見問題探討[J].能源與節(jié)能，2019（06）：60-61+93.

[3]雷志斐.重介選煤工藝中介質(zhì)損耗的原因及管理技術(shù)[J].能源技術(shù)與管理，2018，43（03）：141-142.

[4]馮俊才.洗煤工藝問題的思考及環(huán)保建議[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟(jì)，2018（02）：69-70.