淺議自動化技術在采油工藝中的應用

張乾璐

摘 要：隨著我國計算機技術以及網絡技術的發展和完善，在采油工藝中也逐漸的得以了應用，主要體現在石油開采的自動化技術方面，顯著的提升了開采工作的效率以及石油開采率，從而在加快開采速度的同時，減少了石油資源的浪費現象。本文就針對自動化技術在采油工藝中的應用進行簡要的分析。

關鍵詞：自動化技術;采油工藝;應用

1 我國石油開采中自動化技術的應用

1.1 可編程控制器

可編程控制器（PLC）與工程計算機就結構方面來說，并不是完全一樣的，PLC雖然有著諸多的優勢，但是其不能作為一個完整的、獨立的、大規模的計算機控制系統，只能是和其它的儀器設備一起構建一個分布式的控制系統，如工控機、智能儀表等。依托計算機語言，實現設備在特定狀態特定程序下的運行，可根據工藝的特殊性自主定制設備運行程序，這種系統的運用使生產工藝得到了更加精確的控。

1.2 可編程控制器

相比于工業計算機，PLC在自身的結構上具有一定的特殊性，其可以與工控機和只能儀表等構成一個分布式的控制系統，但不能單獨實現對計算機系統的控制。分散化的控制方式可以實現對系統有效的控制，不會因為計算機或者某一個回放故障而造成系統運行失控。

1.3 監測監控和數據采集系統

計算機作為SCADA系統式的基礎，可以良好的調度自動系統，并有效的控制生產過程。在電力系統、石油和化工以及給水系統等領域的數據采集和監視工作中，SCADA系統都能得到有效的利用，具有廣闊的應用范圍。

1.4 自動化模擬控制技術

自動模擬控制技術主要是在基于模擬裝置系統控制的石油生產工程中形成的。過去，許多油田采用傳統的控制模擬系統進行采礦。它們的主要功能是控制三相分離過程和緩沖罐的液壓位置。但是，傳統控制模擬系統存在的問題是硬件增加會增加元件和性能可靠性和擴展性能差。結合現代自動化技術形成的自動仿真控制技術，這些問題得到了有效改善，但有在石油生產的抗干擾方面還存在一些缺陷。

2 采油工藝中自動化技術的應用優勢

隨著我國的不斷發展和進步，人們對于石油的需求量越來越多，而且對于其質量也有了較高的要求，如何在保證采油質量的前提下提高采油的效率，成為了當前主要研究的課題之一，在這樣的大背景下，自動化技術被有效的融合到了采油工藝當中，對采油實現自動控制，減少人員投入，優化資源利用有著重要的作用。以抽油機為例，目前我國最常用的螺桿泵抽油機發展迅速，其中地面直驅螺桿泵在井下采用普通螺桿泵，在井口驅動。結構簡單，技術成熟。

3 采油工藝中自動化技術應用存在的問題

3.1 保護措施有待完善

對采油工藝中自動化技術的應用來說，其受到環境的影響比較大，由于石油開采的地理位置比較特殊，區域比較廣闊，各類設備的放置相對比較分散，而且對于設備的防護措施存在著一定的問題，這就使得設備在運行過程中會受到外界環境的影響，使得設備功能受到阻礙，不能發揮出應有的效用。

3.2 缺乏完善的管理制度

就目前的情況來看，采油工藝自動化技術的應用達不到理想的效果，其主要原因就是缺乏完善的管理制度，管理制度對于采油工作來說，可以起到一定的指導和限制的作用，但是在實際的開采工作中，由于管理人員認識不到管理制度的重要性，導致管理工作的開展沒有依據可遵循，使得管理制度成為一紙空文，難以對自動化技術與采油工藝進行有效的管理，使得采油自動化系統無法有效的建立起來。

3..3 設備維護存在缺陷

對于石油開采來說，會應用到大量的設備，而且由于自動化技術的應用，設備更具有了先進性，以此，對于設備的維護和檢修要引起高度的重視，這是順利開展工作的重要保障。但是在實際的開采工作中，有關石油企業忽視了對設備的檢修與維護工作，使用的設備經常發生跑、冒、漏、滴的現象，相關責任人員對這些小毛病不予以重視，總是出現問題解決問題，對預先性的維護工作不重視，引發了設備的重大隱患，造成設備在應用過程中的質量問題，影響石油企業采油的質量與效率。

3.4 人工原因

3.4.1 人工操作問題

對于生產要求相對較高的石油公司來說，手動操作很難滿足工作精度的要求。而且人工操作對材料的精確使用掌握的不夠，也容易造成原料浪費，而且難以滿足生產工藝和產品質量的生產質量要求。還存在高溫或高壓，這將影響最終產品的質量。在嚴重的情況下，存在安全隱患，這將危及工人的安全。所以采油自動化的使用非常有必要。

3.4.2 依賴人工操作

目前大部分采油企業都還是依賴人工操作，主要的問題表現在：效率低，操作質量不高，導致產品的質量不理想;采油企業的生產過程比較龐大復雜，人工操作需要大量的人力資源，大大增加了企業的人員數量，使得運營成本提高，而且并未解決工作的難題，人工操作的效率低和目前生產力發展的要求不相匹配，而且石油加工具有一定的危險性，大量員工聚集在一起開展工作，一旦出現生產危險，很難保證員工的安全。

3.4.3 生產環境差

石油是高污染的行業，大量的工人聚集在一起，長期處于惡劣的環境中對自身的身體健康也帶來了損傷。而且石油易燃易爆炸，如果不加以小心防范，可能會發生火災安全事故，對工人造成生命危險，企業也將受到嚴重損傷。

4 采油工藝中自動化技術應用的優化策略

4.1 改善采油工藝的工作系統

石油企業的采油工藝一直在進行著不斷的發展，為了滿足采油工藝的發展，有關石油企業運用了多種設備與儀器，但是，將自動化技術與采油工藝進行結合后，整個石油開采系統得到了有效的調整，因此，系統中出現了一些多余的沒有實際意義的儀表設備。基于此，為了可以讓采油工藝高效的行使，我國有關石油企業應對油田工作系統進行改革，針對石油開采過程中不需要的設備以及儀表等進行拆除，對油田開采設備進行簡化。

4.2 完善設備防護措施

在油田開采過程中，一定要對設備的防護引起高度的重視，尤其是要對分散在油田四周的各種設備引起重視，這些設備會受到油田周邊自然環境的影響，容易出現一些故障或者質量問題，針對這種情況，我國石油企業應積極的制定出有效的保護措施，重視對于避雷設施的安裝。根據油田周邊環境的實際情況，以及設備的運行狀況進行保護措施的建設與完善。

4.3 完善內部管理系統

要想使得采油工藝中自動化技術得到有效的應用，就要有完善的內部控制系統作為保障，而且還要建立完善的考核系統，優化采油隊伍的建設，提高采油人員的技術水平。經過層層嚴格的選拔挑選出基層技術人員參與進修或者通過培訓提升企業人員的技術素質，保證企業具有更強的研究與開發自動化項目的能力。

5 結束語

綜上所述，由于科學技術高速發展，在油田開采中越來越多地應用到自動化技術。雖然其應用已經取得一定的成就，然而同樣存在一些問題。所以，必須和才有工藝的現狀相結合，積極強化在自動化技術上的理論研究與實踐應用，唯有如此，在采油工藝中自動化技術才能獲得良好的發展。

參考文獻

[1]李凡.自動化技術在采油工藝中的優化分析[J].石化技術，2019，26（04）：311+315.