淺談煉鐵廠高爐原料倉料位計的選擇與應用

張士祿 孔德智

摘 要：為進一步提升煉鐵廠生產能力，確保高爐原料倉供料的穩定性與準確性。文章以料倉料位計選擇與應用作為切入點，從多個角度出發，系統化探討煉鐵廠現有生產狀態下，高爐原料倉料位選擇與應用方式，以期為后續相關工作的開展奠定堅實基礎。

關鍵詞：煉鐵廠;高爐料倉;料位計;選擇;應用

煉鐵廠高爐用料較為多元，原料處理難度相對較大，同時由于高爐料倉的容積相對較小，在處理焦炭、球團礦等原料的過程中，需要頻繁的進行供料，無形中增加了煉鐵廠的成本支出。為了實現高爐加料的合理性與穩定性，形成最優化的加料方案，文章從多個層面出發，以料位計作為突破口，全面梳理料位計選擇與應用的基本方法，旨在形成完備的技術方案，增強高爐原料倉的生產能力。

1 高爐原料倉料位計的選擇方式

為確保料位計在高爐原料倉中科學使用，充分適應不同場景下的使用需求，技術人員在料位計安裝應用之前，有必要從實際出發，做好料位倉料位計的選擇工作。

在傳統高爐原料倉管理過程中，往往需要安排人員，定期進行巡視工作，確保料倉內的原料體量保持在一定范圍內，這種料倉管理方式，管理難度大、管理效果差，無法滿足實際的使用需求。料位計作為一種新型技術方案，在很大程度上解決了這一問題，形成自動化原料供應機制，在保障高爐原料倉供料穩定性的同時，減少了各類費用支出，對于煉鐵廠而言有著極大的裨益。從實際情況來看，為確保料位計選擇的合理性與實用性，工作人員在料位計選擇的過程中，應當在穩定性原則、簡易性原則框架下，進行設備的選型與維護。通過針對性的選擇，能夠最大程度地保障高爐原料倉料位計檢修質效，降低檢修難度，壓縮檢修周期。

隨著技術的不斷發展，料位計逐步成熟，目前超聲波料位計、SA-2型料位計憑借自身的技術優勢，成為主流的料位計應用方案。具體來看，超聲波料位計的運行機理在于通過各類傳感器發出聲波信號，聲波信號在遭遇液體以及固體物質時，發生反射，反射波被傳感器捕獲，料位計系統后臺對反射波發出、接收信號時間進行計算，進而得出料倉內空倉的相對高度，并將高度信息呈現在顯示屏之上，工作人員可以通過顯示屏上的數據，進行原料的加入等操作。SA-2型料位計其主要由主機以及探測器兩部分構成，通過調控振動傳感器將料層內原料高度的變化以電信號的方式進行收集、匯總，實現對不同高度范圍料倉高度的科學評估與分析。煉鐵廠在對高爐原料倉料位計進行選擇的過程中，需要立足于實際，明確生產需求，堅持需求導向，做好料位計的選擇與配型工作，在確保高爐原料持續穩定供應的同時，減少故障維修的機率，保證料位計的使用價值。

2 高爐原料倉料位計安裝應用方法

高爐原料倉料位計的安裝應用，要求工作人員依據料位計的具體類型，在此基礎上，采取針對性的安裝手段，實現科學高效安裝，發揮高爐原料倉料位的技術優勢。

2.1 超聲波料位計安裝應用方法

在安裝應用過程中，工作人員使用吊裝設備，將超聲波料位計調送至高爐原料倉上方，吊裝完成后，為防范安裝過程中出現各類事故，工作人員可以在料位計外部加裝鐵板，形成防護罩，對超聲波料位計進行初步防護，避免原料在裝填過程中，從料倉中掉落，砸壞料位計。將顯示器等相關裝置，安裝在高爐原料倉下部的操作室內，便于工作人員進行日常參數的讀取與相關操作。

2.2 SA-2型料位計安裝應用方法

SA-2型料位計安裝過程中，在高爐原料倉內分別安裝高料位探測器、低料位探測器，考慮到相關傳感器結構強度較高，因此在安裝過程中，不需要設置防護設備，只需要將傳感器進行封裝，通過簡單地處理，能夠有效防范原料對于傳感器的沖擊，確保料位計能夠適應高溫、高壓的作業環境。考慮到實際的使用需求，高料位探測器以及低料位探測器的安裝高度分別控制在距離倉面1.7m以及0.3m的高度，通過安裝高度的把控，確保料位計作用的有效發揮。

3 高爐原料倉料位計論證分析

為進一步明確高爐原料倉料位計的實用性，確保料位計選擇與應用的整體水平，在初步完成安裝后，工作人員有必要從整體層面出發，采取必要的手段，進行原料倉料位計的實證分析。

從實際的使用效果來看，超聲波料位計在使用過程中，會出現一定異常情況。當原料裝滿后，顯示器顯示的數值一直在發生變化，直到高爐原料艙內出現空間，數值逐步平穩。同時當原料初次進入原料倉時，此時數值誤差較大，料位數據明顯偏高。產生這種遺產情況的原因主要與超聲波料位計的運行機理有著密切關系，由于超聲波的特性，高爐原料倉料位計讀數較為隨機，無法滿足實際的使用。SA-2型料位計由于使用兩套傳感器設備，并對傳感器高度進行控制，因此在很大程度，能夠避免超聲波料位計在滿倉情況下出現的讀數異常的情況，有著較強的實用性，同時安裝較為簡單，周期較短，具有較強的實用性。為確保高爐原料倉料位計作用的全面發揮，工作人員需要根據實際，進一步做好選型與應用工作。

4 結語

料位計在煉鐵廠高爐原料倉管理中的應用，進一步提升了原料管理能力，保證了生產的連續性，減少資源浪費等情況的出現。為切實發揮料位計的技術作用，文章從料位計選擇、應用以及實證的角度出發，全面系統探討料位計的使用方法，形成完備的選擇與應用方案，為相關實踐工作的開展提供方向性引導。

參考文獻：

[1]王永平.高爐礦槽移動卸料車粉塵治理技術開發及應用[J].工業安全與環保，2017（3）：102-103.