自動化在工程機電制造中的應(yīng)用

張超

摘要：在工程施工建設(shè)、重工冶金、采礦挖掘以及重工業(yè)中的機械制造應(yīng)用已經(jīng)成為一種常見現(xiàn)象，工程機械制造的廣泛應(yīng)用對于社會的發(fā)展和經(jīng)濟水平的提升發(fā)揮著非常重要的作用。所謂工程機械就是指在施工中的建設(shè)項目應(yīng)用的機械生產(chǎn)內(nèi)容，機電自動化已廣泛應(yīng)用在工程機械制造中，但要進一步發(fā)揮機電自動化的作用還需要深入研究，綜合考量各方面因素，全面提升機電自動化水平質(zhì)量，進而達成提升我國機械制造水平的最終目標。

關(guān)鍵詞：機電自動化;工程機械制造;應(yīng)用要點

中圖分類號：TU605;文獻標識碼：A

引言

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對于工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用方式提出了較高要求;就工程機械制造而言，操作人員只有實現(xiàn)機電一體化技術(shù)應(yīng)用內(nèi)容充分的基礎(chǔ)上，確保其應(yīng)用過程的規(guī)范性，才能促進其技術(shù)優(yōu)勢的充分體現(xiàn)，進而提升生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。然而實踐過程中，較多的機械制造操作人員對機電一體化技術(shù)的應(yīng)用內(nèi)容和應(yīng)用過程把控不力，其制約了工程機械制造企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。

1在工程機械制造中應(yīng)用機電自動化的作用

1.1能夠有效的提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率

首先，在工程機械制造中，機電自動化技術(shù)的應(yīng)用可以對生產(chǎn)的相關(guān)信息進行自動的收集、分析和整理，嚴格按照生產(chǎn)的具體要求完成操作，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量;其次，機電自動化的應(yīng)用能夠降低人工生產(chǎn)中主觀意識的影響，保證產(chǎn)品的精準度，縮短生產(chǎn)時間;最后，機電自動化的應(yīng)用還能夠改善新產(chǎn)品的開發(fā)效率，加快產(chǎn)品換代速率。

1.2保證生產(chǎn)的安全性和可靠性

機電自動化技術(shù)在應(yīng)用過程中，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化監(jiān)管、報警、診斷以及維修等工作，保證設(shè)備運行的安全性，降低生產(chǎn)過程中事故的發(fā)生，減少損失的生成。另外，在工程機械制造中，設(shè)備的原件大多都是由電子元器件構(gòu)成的，能夠有效的降低材料運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的磨損效率，增強元器件的靈敏性和穩(wěn)定性，延長設(shè)備的使用壽命。

1.3優(yōu)化勞動條件

機電自動化技術(shù)的應(yīng)用可以有效的減少人力的消耗。機電自動化技術(shù)的應(yīng)用只需要在生產(chǎn)前對設(shè)備進行設(shè)定即可完成整個生產(chǎn)操作和控制流程，大大降低了人力的使用，節(jié)省了更多的成本支出，在加快工作效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時，也為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。

2機電自動化在工程機械制造中的應(yīng)用要點

2.1機電自動化智能技術(shù)

許多任務(wù)都是手工完成的，無論是操作還是評估。智能技術(shù)的科學運用能夠把人從復(fù)雜的工作中分離出來。當下，機電自動化智能技術(shù)常常分成兩種類型，一種即就是人工智能技術(shù)，另一種即就是機械自動化制造技術(shù)。生產(chǎn)自動化意味著不需要人工操作，只有產(chǎn)品生成過程由機械自動化設(shè)備實現(xiàn)，機械操作完全取代人工操作，從而增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，機電自動化可以重復(fù)進行工藝建設(shè)，減少人為因素造成的誤差，保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。在機械生產(chǎn)過程當中，必須充分發(fā)揮兩種技術(shù)的優(yōu)勢，揚長避短。在原先的機械生產(chǎn)操作當中，科學運用人工智能高科技技術(shù)，整個分析和推理過程由機械自動核算實現(xiàn)。智能設(shè)備技術(shù)能夠有效監(jiān)控自身功能運行情況。當下，專業(yè)智能系統(tǒng)在我國機械生產(chǎn)工作中得到了充分科學運用。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自我監(jiān)控，防止安全問題的發(fā)生，并第一時間提出有關(guān)對策，立即采取方法進行補救，使機械制造企業(yè)的效益更好。

2.2在設(shè)備故障診斷中的運用

目前，機電自動化主要用于監(jiān)測和修復(fù)機械設(shè)備故障。通過與其他先進技術(shù)的有效連接，可以保證機械設(shè)備監(jiān)控過程中的所有系統(tǒng)參數(shù)正常。只要有異常參數(shù)，就可以自主分析并及時顯示設(shè)備故障點。這種系統(tǒng)的優(yōu)勢在醫(yī)療和軍事領(lǐng)域非常明顯。由于機械設(shè)備故障診斷與機電自動化之間的有效聯(lián)系可以創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益，大多數(shù)國家的技術(shù)人員都對故障診斷和機電自動化進行了分析和探索。通過相應(yīng)的智能專家系統(tǒng)，可以了解設(shè)備的實際運行狀況，使機械設(shè)備更加安全性，更加可靠，使企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低。

2.3柔性自動化技術(shù)應(yīng)用

柔性自動化技術(shù)是機電自動化技術(shù)的主要表現(xiàn)之一，依托于數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)，實現(xiàn)機械制造全自動化，可以有效提升機械制造效率和質(zhì)量。柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用，可以實現(xiàn)機械制造全程控制，無論是前期準備還是機械制造過程，充分發(fā)揮計算機的協(xié)作能力，從源頭上保障數(shù)據(jù)可靠性。需要注意的是，在具體的工程機械制造中，根據(jù)既定樣式來提升機械生產(chǎn)質(zhì)量和自動化水平，不僅可以加快生產(chǎn)速度，還可以降低成本，實現(xiàn)對工程機械制造全過程優(yōu)化。

2.4進行作業(yè)精度控制

精度是工程機械制造質(zhì)量控制的重要指標，一旦制造的成品設(shè)備或零件出現(xiàn)精度不達標狀況，就會對整體的應(yīng)用性能產(chǎn)生較大影響。在機電一體化技術(shù)模式下，信息技術(shù)、電工電子技術(shù)使得工程機械制造中的數(shù)據(jù)控制更加精確。譬如在建筑生產(chǎn)中，傳統(tǒng)混凝體攪拌原材料的稱重主要依靠計量工具進行操作，受人為操作或外部因素的影響，整體誤差較高;而機電一體化設(shè)備應(yīng)用后，電子稱量系統(tǒng)由微機進行控制，其在實現(xiàn)原材料高精度檢測的基礎(chǔ)上，有效的避免了稱重過程人為誤差的產(chǎn)生。

2.5完善機械監(jiān)控系統(tǒng)

傳統(tǒng)機械制造過程中，機械監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計較為欠缺，一方面，部分機械設(shè)備沒有進行監(jiān)控裝置的設(shè)計和應(yīng)用;另一方面，僅有的監(jiān)控系統(tǒng)較為滯后，其監(jiān)控內(nèi)容的全面性和精確性有待加強。而機電一體化技術(shù)引入以后，工程機械制造中的監(jiān)控功能得到了有效加強。具體而言，在信息技術(shù)、傳感器技術(shù)和信號變換技術(shù)的支撐下，機械生產(chǎn)人員可以對傳動系統(tǒng)、執(zhí)行裝置、制動系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)進行動態(tài)化的、全方位的實時監(jiān)控;并且通過異常信號自動報警裝置的應(yīng)用，實現(xiàn)了故障檢測的精確性，有效的保證了設(shè)備應(yīng)用的安全性。

2.6集成自動化技術(shù)

集成自動化技術(shù)是指在工程機械制造中發(fā)展出的加工技術(shù)以及制造生產(chǎn)的綜合性技術(shù)，該技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)相比較具備更多功能，因此傳統(tǒng)技術(shù)模式下無法完成的工程機械生產(chǎn)在集成自動化技術(shù)下可以順利開展。社會科技水平不斷提升，科技領(lǐng)域的變革日新月異，在工廠機械制造中不能只依靠集成自動化技術(shù)，要在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟還需要不斷研發(fā)應(yīng)用新技術(shù)，提升工程機械制造的核心能力，利用新技術(shù)促進新設(shè)備的產(chǎn)生，并將新技術(shù)和其他尖端科技一起引入數(shù)控教工技術(shù)中應(yīng)用于工程機械制造中，新技術(shù)的推廣應(yīng)用將會提升工程機械制造行業(yè)的工作效率和制造質(zhì)量，集成自動化技術(shù)的成熟完善也將對提升行業(yè)市場競爭力發(fā)揮重要作用。

2.7零部件裝配中的自動化應(yīng)用

零部件裝配是機械制造業(yè)中常見的工作，對于零部件的裝配也不是隨意裝配就好，而是按照裝配標準，根據(jù)裝配技術(shù)規(guī)定，對零部件進行正確裝配，這在以往的零部件裝配工作中需要耗費大量的人力資源，人工操作失誤問題經(jīng)常出現(xiàn)。但隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，我國開始實現(xiàn)機械制造的自動化，在零部件裝配中也應(yīng)用了自動化技術(shù)，極大減少了人力投入，降低人力成本，極大提升了工作效率，減少了人工操作問題的出現(xiàn)。

結(jié)束語

綜上所述，工程機械制造中應(yīng)用機電自動化技術(shù)，在實踐中取得了較為客觀的成效，較之傳統(tǒng)技術(shù)可以大大提升生產(chǎn)效率，降低人工勞動強度。尤其是在一些危險系數(shù)較高的行業(yè)領(lǐng)域，依托于機電自動化技術(shù)代替人工操作，可以規(guī)避對人員人身安全的威脅，滿足社會發(fā)展需求的同時，創(chuàng)造更大的效益。

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