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探究數(shù)控技術(shù)在機械加工領(lǐng)域中的應(yīng)用

2019-09-10 04:03:35盧紅濤
關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù)應(yīng)用

盧紅濤

【摘? 要】隨著時代的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)水平的提升,數(shù)控技術(shù)在我國機械制造行業(yè)得到了應(yīng)用,它使企業(yè)機械加工效率得到進(jìn)一步提升,并使產(chǎn)品質(zhì)量得到更高的保證。與此同時,數(shù)控技術(shù)在其他行業(yè)中也得到了較為廣泛的應(yīng)用,能夠促進(jìn)企業(yè)的全面發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控技術(shù);機械加工;應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)主要利用的是計算機強大的計算能力,通過將計算機技術(shù)、通信技術(shù)、自動化技術(shù)與機械設(shè)備進(jìn)行有機的結(jié)合,利用數(shù)字控制技術(shù)來提高機械設(shè)備的自動化控制水平,提高機械加工的效率與加工質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)制造中有著廣泛的應(yīng)用前景,尤其是現(xiàn)代信息化技術(shù)的高速發(fā)展以及智能化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,數(shù)控技術(shù)在不斷吸收先進(jìn)技術(shù)的同時也在向著更加智能化、復(fù)雜化、高效率的方向發(fā)展。積極做好數(shù)控技術(shù)的研究與應(yīng)用對于提高工業(yè)制造水平、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局有著重要意義。

一、數(shù)控技術(shù)在機械加工制造中的重要意義

經(jīng)濟的發(fā)展、科技的提升,促進(jìn)了計算機技術(shù)的強勢發(fā)展,在此環(huán)境下,數(shù)控技術(shù)應(yīng)運而生,使機械加工行業(yè)得到了前所未有的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)是典型的高新技術(shù),不僅能將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)成果,將研發(fā)結(jié)果逐步變成現(xiàn)實,還在高新技術(shù)與經(jīng)濟市場中架起了溝通的紐帶,使我國社會經(jīng)濟取得了長足發(fā)展。此外,數(shù)控技術(shù)在國防領(lǐng)域中同樣占據(jù)著重要位置。數(shù)控技術(shù)賦予國防設(shè)備更加現(xiàn)代化的技術(shù),傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝已經(jīng)無法滿足國防設(shè)備在新時期下的大規(guī)模、精細(xì)化的生產(chǎn)需求,利用數(shù)控加工技術(shù)能夠完全解決這一難題,讓國防設(shè)備真正實現(xiàn)高效大規(guī)模量產(chǎn)。

二、機械加工中數(shù)據(jù)控制的有效應(yīng)用

1.數(shù)控技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機器人等一般是由執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動單元、控制單元等組合而成。工業(yè)中的數(shù)控技術(shù)主要應(yīng)用于機器設(shè)備第一生產(chǎn)線上,如造紙印刷、食品加工等;還有惡劣復(fù)雜的工作環(huán)境中,如農(nóng)藥加工、化肥加工、金屬冶煉等。也就是說,工業(yè)中的數(shù)控技術(shù)能夠完全取代人工去完成普通人無法完成的任務(wù)。這樣,不但能夠降低人力勞動工作量,還能確保人身安全,極大節(jié)約了勞動成本。尤其是數(shù)控技術(shù)因具備高精度等特點,還能使生產(chǎn)效率得到提升,為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航,幫助企業(yè)實現(xiàn)高效率、低成本的生產(chǎn)目標(biāo)。工業(yè)一般是利用計算機系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)控制,是在計算機中事先進(jìn)行程序編寫,并通過編寫好的程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行控制。一旦出現(xiàn)設(shè)備故障,檢測系統(tǒng)會第一時間將故障信息送至計算機系統(tǒng)中并發(fā)出警報,這樣系統(tǒng)會發(fā)出停止運行的指令,能夠?qū)υO(shè)備起到良好的保護(hù)。

2.數(shù)控技術(shù)在機床設(shè)備中的應(yīng)用

對于機械加工來說,機床設(shè)備控制技術(shù)占據(jù)了重要位置,擁有控制能力的機床設(shè)備,逐步成為機電一體化的核心部分。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,為機械加工提供了更好的控制能力,在確保生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,使生產(chǎn)效率得到大幅度提升。操作流程由代碼代勞,將工件與刀具的位置、選擇刀具、變速、冷卻泵啟停等信息在計算機系統(tǒng)中進(jìn)行編程,利用數(shù)控計算機發(fā)出的指令對機床進(jìn)行控制,讓機床能夠自動生產(chǎn)出所需的零部件。

3.數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

隨著我國社會的發(fā)展,汽車已經(jīng)走進(jìn)千家萬戶,成為民眾出行的首要選擇,這也帶動了我國汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展。在汽車生產(chǎn)行業(yè)中,零部件加工技術(shù)是一項十分重要的技術(shù),因為這項技術(shù)的發(fā)展能夠直接影響整個汽車行業(yè)的前進(jìn)方向。數(shù)控技術(shù)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用,能幫助零部件加工技術(shù)獲得更廣闊的發(fā)展空間,進(jìn)一步縮短復(fù)雜程度高的零部件成型時間,使我國能夠與國際上其他國家在汽車市場上一較高下,進(jìn)一步鞏固了我國作為汽車生產(chǎn)大國的位置。

數(shù)控技術(shù)幫助兩大加工技術(shù)實現(xiàn)了統(tǒng)一,這樣不但使產(chǎn)品的更新?lián)Q代得到了滿足,還能幫助企業(yè)獲得更加長遠(yuǎn)的經(jīng)濟收益,并且還有著與組合機床剛性自動線相似的生產(chǎn)效率,破除了汽車制造行業(yè)中“經(jīng)濟規(guī)模”的藩籬,真正實現(xiàn)了大規(guī)模、多品種的批量生產(chǎn)。在機械加工中,通過使用數(shù)控加工技術(shù),可使加工難度較高的零部件更加簡單地實現(xiàn),而且其中的柔性制造技術(shù)、虛擬制造技術(shù)等會給汽車制造領(lǐng)域帶來更加廣闊的發(fā)展空間。

4.數(shù)控技術(shù)在煤礦機械加工中的應(yīng)用

在煤礦機械加工領(lǐng)域中應(yīng)用數(shù)控技術(shù),可使采煤業(yè)得到快速發(fā)展,也相繼地帶動了許多相關(guān)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)進(jìn)步。由于煤礦開采的環(huán)境有所差異,現(xiàn)階段使用的采煤機具備品種多、開發(fā)速度快等優(yōu)勢,但是大多只能進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn)。在采煤機毛坯制作時,也逐步應(yīng)用了焊件方式,但傳統(tǒng)的工藝方法不能滿足單件下料的問題,通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù),可對毛坯進(jìn)行切割,輕松化解了這一難題。數(shù)控技術(shù)取代了傳統(tǒng)的仿型法,將龍骨板程序作為滾筒與采煤機葉片,使套料選擇方案得到了進(jìn)一步優(yōu)化。對于煤礦機器來說,應(yīng)用數(shù)控技術(shù)主要有以下幾點優(yōu)勢。

首先,數(shù)控技術(shù)能夠提升采煤機切割速度,使采煤速度得到大幅度上升,并且在規(guī)定的時間內(nèi),切割葉片能夠?qū)崿F(xiàn)更多的采集任務(wù);其次,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可使采煤機質(zhì)量得到保證,而且與傳統(tǒng)機械加工相比,具有更加明顯的效果,會使采礦任務(wù)更加良好地進(jìn)行;再次,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,能夠降低傳統(tǒng)煤炭采集工作中可能出現(xiàn)的人員傷亡事故,降低了工作的危險性,使煤礦行業(yè)的安全得到了保證;最后,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,能夠直接割出零件的焊接坡口,使生產(chǎn)效率得到提升。數(shù)控氣割機中有能夠自動調(diào)節(jié)的切縫補償裝置,能對構(gòu)件輪廓進(jìn)行控制,方便了使用調(diào)節(jié)切縫補償值對毛坯件加工余量進(jìn)行精準(zhǔn)控制,實現(xiàn)了資源的最優(yōu)配置,進(jìn)而為煤炭企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟利潤。

5.航空業(yè)的應(yīng)用

我國的航空業(yè)當(dāng)前處于發(fā)展階段,因此,對于該域中機械的加工水平要求較高,同時還要保障各個零件的質(zhì)量和精準(zhǔn)度。在航空業(yè)的機械零件加工中,應(yīng)用數(shù)控技術(shù),可有效提高各種機械零件的質(zhì)量。由于使用傳統(tǒng)的加工技術(shù),不但不能保障零件的加工質(zhì)量以及效率,零件加工過程也不集中,因此出現(xiàn)誤差的概率較高,導(dǎo)致后期在裝配時,產(chǎn)生不同種類的問題。在航空零件的生產(chǎn)中,使用數(shù)控技術(shù)可完成零件的設(shè)計以及加工等多種工作,同時在生產(chǎn)過程中,還能實現(xiàn)不同零件的批量生產(chǎn),提高零件生產(chǎn)效率的同時,提高其質(zhì)量和準(zhǔn)確度,確保后期安裝工作順利進(jìn)行,促進(jìn)航空領(lǐng)域各種產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高,進(jìn)而促進(jìn)制造行業(yè)的發(fā)展。

綜上所述,數(shù)控技術(shù)能夠改良傳統(tǒng)機械加工技法中的弊端,并廣泛應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域。因數(shù)控技術(shù)的智能性、準(zhǔn)確性、高效性等優(yōu)勢,可防止實際操作中出現(xiàn)的偏差,幫助機械加工行業(yè)獲得更好的發(fā)展前景。此外,因數(shù)控技術(shù)的數(shù)字化功能,可對加工全過程進(jìn)行控制,讓機械加工設(shè)備向著系統(tǒng)化、規(guī)范化的方向進(jìn)一步邁進(jìn)。

參考文獻(xiàn):

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