走出軸瓦壓頂隙和緊力的誤區(qū)

王 翔

新疆烏魯木齊石化煉油廠二車間 新疆 烏魯木齊 830019

1 誤區(qū)的發(fā)現(xiàn)

一般來說，壓緊力或壓間隙在中分面墊標準厚度的墊子，墊子寬度符合要求，且必須在壓緊螺栓的兩側放置墊子，這樣可以避免緊螺栓時引起瓦蓋變形，引起測量誤差。鉛絲的直徑一般在墊子厚度的1.5～2倍選取，鉛絲過粗會造成測量厚度大于實際尺寸。

在2008年，當時我廠的一號機由于一瓦振動較大，在機組小修時廠里要求對一瓦進行瓦頂間隙和瓦頂緊力的復查（見圖1）用的是傳統(tǒng)的壓鉛絲發(fā)，當我們進行到瓦枕與瓦殼緊力復查，發(fā)現(xiàn)瓦殼與瓦枕的緊力為0，緊力要求是0.08mm-0.13mm，此時我們中分面上用的標準墊的厚度為0.4mm，測得變形鉛絲的厚度為0.4mm于是我們把瓦枕墊鐵拆開加了0.1mm不銹鋼墊子，接著再進行緊力的復查結果變形鉛絲的厚度還是0.4mm，以為自己測錯了，又拆開瓦枕墊鐵在里又加了0.1mm的墊子再次測得鉛絲厚度還是0.4mm，當時百思不得其解，最后明白了其中的道理，當我們把中分面標準墊的厚度換成1.0mm時再測時鉛絲變形值的厚度為0.7mm，于是我下來專門做了個實驗找了兩塊經(jīng)過對研過的平板把我們常用鉛絲（直徑2mm左右）置于中間用臺虎鉗使勁夾兩塊平板，結果測得鉛絲變形厚度為0.4mm再也無法變薄，經(jīng)過反復幾次的實驗由此得出結論，我們常用鉛絲的極限變形量為0.4±0.01mm左右。在這里所要強調的是鉛絲變形值是指被兩個比鉛絲直徑大N倍的面與面之間擠壓所得的鉛絲塑性變形值。

圖1 （S1鉛絲厚度，S2標準墊厚度）

2 壓間隙的誤區(qū)

當我們在壓軸徑為400mm以下的軸瓦頂隙時最容易犯錯誤。

以直徑為400mm的軸頸為例，在工作當中有相當一部分人認為軸瓦壓頂隙時，中分面就沒有必要放標準墊了。橢圓型瓦的頂隙是軸頸的1‰至1.5‰，假如要測量這個瓦的頂隙實際值為0.35mm，而我們這種投機的方法測得頂隙值就是0.4mm，而我們如果要是在中分面上放上一個1.0mm的標準墊、鉛絲值就是1.35mm，一目了然瓦頂間隙小了0.05mm刮去0.05mm的烏金就可以了，不至于在機組運行時舔上瓦，當然了如果軸頸值更小的話就更不能用這種方法了。

當新澆鑄一個軸瓦時，頂隙肯定非常小，甚至都有可能出現(xiàn)緊力，當緊力大于0.1mm時，而這時如果我們在中分面上放0.5mm的標準墊片，勢必會出現(xiàn)虛假數(shù)值，如果我們把標準墊片換成是1.0mm的墊片時，變形鉛絲的變形值很容易就可以準確的顯示出來，就不可發(fā)生這樣的事，在很大程度上提高了工作效率減輕了工作負擔。

3 壓緊力的誤區(qū)

壓緊力是我這篇文章所提倡理論的重點所在。軸瓦壓間隙時放一個0.5mm左右的標準墊片，而且確實存在間隙的情況下，所得的鉛絲變形值絕大部分是真實的。那么我們在軸瓦壓緊力時，如果我們所使用的標準墊是0.5mm時，那么你在絕大部分工作時得出的數(shù)值都是錯誤的，當然了除非你所壓的軸瓦緊力為間隙或緊力在0.1mm內。例如一個軸瓦的實際緊力為0.2mm，當我們需要測它的緊力時，在軸瓦中分面上放置0.5mm標準墊片，鉛絲極限變形值（面面接觸）理論上應該為0.3mm，可是實際鉛絲只能被壓到0.4mm（這我已在“誤區(qū)的發(fā)現(xiàn)”的章節(jié)中以闡述過），這樣我們就誤認為緊力為0.1mm；如果要是在中分面加得是1.0mm的標準墊片，鉛絲壓完后變形的厚度為0.8mm，絕不會發(fā)生上述情況，當然了使用0.5mm的墊片在幾種特殊情況下也是可以得出正確的答案，我們何必放著正確的方法不去用而是抱有僥幸心理去工作。

4 機泵、風機軸承壓緊力或間隙的誤區(qū)

以單級雙吸泵為例：我們在大小修當中若是在泵的中分面上放置0.5mm的標準墊片來測量口環(huán)與泵殼的緊力時，如果緊力大于0.1mm時，無疑測量的數(shù)據(jù)為假值，更為嚴重的情況是如果緊力更大時有可能把口環(huán)壓裂，但如果我們把標準墊換成1.0mm時類似情況就不可能發(fā)生。同樣在測量軸承室與壓蓋緊力時，同樣可能發(fā)生類似情況，即使沒有這么嚴重，要是緊力過大的話勢必會發(fā)生軸承發(fā)燙，你還誤以為是油脂加多了或是缺油了呢。我們其他泵種例如汽機的給水泵、鍋爐的球磨機、引、送、排風機等機泵的軸承室結構都是這種中分面構造，尤其是在測量滾動軸承緊力和間隙時：緊力過大會出現(xiàn)發(fā)燙、振動、使用壽命減短，緊力過小同樣會出現(xiàn)振動、跑外圈、發(fā)燙、使用壽命減短等危害。在實際工作中如果我們稍有不慎就會給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失。

5 結語：

在社會迅速發(fā)展的今天，在我們今后的工作中為了讓所修設備健康、平穩(wěn)、安全經(jīng)濟的運行，更為了使我們在今后的工作中少走彎路、我們必須要樹立起正確檢修理念、科學的掌握檢修方法、努力提高工作效率、解放勞動力、避免重復性的工作再次發(fā)生，我們在今后軸瓦檢修中不管是壓緊力還是壓頂隙，把軸瓦中分面換成1.0mm厚度的標準墊，不管是對設備還是我們的身心以及提高工作效率、經(jīng)濟效率來講都是個益事。