成厚松,張艷靜,郭 夏
(中國市政工程中南設計研究總院有限公司,湖北 武漢 430015)
目前隨著城市交通量增長,橋梁建設標準提高,橋面寬度加大;同時為保證地面交通空間,墩柱布置位置受到限制,造成支座間距較小,形成橫向大懸臂寬箱梁結構。不同于混凝土箱梁,鋼箱梁是一種更為典型的薄壁結構,空間效應顯著[1],其支點橫梁受力體系更加模糊。當采用隔離體簡化模型計算分析時,有兩個不確定因素:一是橫梁荷載加載方式不明確;二是橫梁計算截面不明確。本文結合某高架橋標準跨3×40 m、橋寬25.5 m的一聯鋼箱梁橋,對其支點橫梁簡化計算作一些研究。
該高架橋其中一聯3×40 m鋼箱梁,梁高1.8 m,橋寬25.5 m,其支座間距為5.6 m,橫向懸臂理論長度達9.8 m,是典型的大懸臂寬鋼箱梁橋。鋼材采用Q345qD,箱梁頂板厚16 mm,底板厚14 mm,在支點橫梁區域均加厚至24 mm。在中支點處,由兩道橫隔板與頂底板組成箱型截面橫梁;在端支點處,由一道橫隔板與頂底板組成工字型截面橫梁,見圖 1、圖 2。

圖1 鋼箱梁斷面及支座橫向布置(單位:mm)

圖2 鋼箱梁腹板及橫隔板構造(僅示意半聯)
使用MIDAS/FEA有限元程序建立全橋板單元模型,采用4節點板單元,荷載為自重,二期恒載和汽車荷載。在對鋼箱梁進行橫向分析時,汽車荷載按橫梁支座頂出現最大拉應力時的車道荷載布置。沿縱橋向剖面A-A處頂底板橫向正應力計算結果見圖3。

圖3 鋼箱梁A-A剖面頂底板應力圖
圖3 結果顯示,在中橫梁和端橫梁處頂底板應力出現峰值并向跨中遞減;……