石油化工金屬管道與設(shè)備涂漆防腐保護(hù)策略探析

孫呈永

摘 要：金屬管道及設(shè)備在石油化工生產(chǎn)中的應(yīng)用非常普遍，進(jìn)行石油化工金屬管道以及設(shè)備的涂漆防腐保護(hù)策略分析，不僅對(duì)于保證石油化工金屬管道以及設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量有著重要作用，而且對(duì)于提高石油化工金屬管道以及設(shè)備的涂漆防腐保護(hù)水平有著積極的作用。本文主要探索了化工金屬管道與設(shè)備防腐保護(hù)的措施，希望能夠提供參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：石油化工;金屬管道;涂漆防腐;措施

引言

在石油化工生產(chǎn)過程中，金屬管道與金屬設(shè)備裝置的應(yīng)用十分廣泛和普遍。由于金屬制品自身的物理以及化學(xué)特征，使得金屬管道以及金屬設(shè)備在石油化工生產(chǎn)應(yīng)用中，很容易受到一些因素的腐蝕影響，對(duì)于石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用的金屬管道以及金屬設(shè)備質(zhì)量造成影響，從而影響石油化工的正常生產(chǎn)運(yùn)行。對(duì)于石油化工金屬管道以及設(shè)備的防腐保護(hù)中，涂漆防腐蝕最常用的石油化工金屬管道與設(shè)備防腐保護(hù)措施，而且對(duì)于石油化工金屬管道與設(shè)備的防腐保護(hù)效果也相對(duì)較好。

一、石油化工金屬管道與設(shè)備涂漆防腐保護(hù)原理

使用涂漆防腐保護(hù)措施進(jìn)行石油化工金屬管道與設(shè)備的防腐保護(hù)，其保護(hù)措施原理主要是根據(jù)石油化工金屬管道與設(shè)備的腐蝕問題產(chǎn)生原因。在石油化工生產(chǎn)應(yīng)用中的金屬管道以及金屬設(shè)備都屬于金屬制品，或者是含有較多的金屬物質(zhì)。在實(shí)際應(yīng)用中，由于金屬自身的物理以及化學(xué)特征，使得金屬在外界環(huán)境作用下表面與電解液之間容易發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致金屬制品出現(xiàn)腐蝕問題產(chǎn)生。因此，在石油化工生產(chǎn)應(yīng)用中，為了避免電解液對(duì)于金屬管道以及金屬設(shè)備的腐蝕作用，就需要對(duì)于金屬管道以及金屬設(shè)備表面的電解液進(jìn)行分開與隔離，保持石油化工金屬管道與金屬設(shè)備表面的干燥。使用涂漆防腐保護(hù)措施進(jìn)行石油化工金屬管道與金屬設(shè)備的防腐保護(hù)就是利用金屬電解液腐蝕原理，使用涂漆防護(hù)層對(duì)于石油化工金屬管道與設(shè)備的表面電解液進(jìn)行分離、隔開，從而對(duì)于石油化工金屬管道以及設(shè)備的腐蝕問題進(jìn)行控制避免。應(yīng)用涂漆防腐保護(hù)措施進(jìn)行石油化工金屬管道與設(shè)備的防腐保護(hù)中，涂漆防腐保護(hù)層不僅對(duì)于金屬管道與設(shè)備具有物理隔斷功能，也就是對(duì)于金屬表面電解液的分離功能，同時(shí)還對(duì)于金屬管道與設(shè)備還具有陰極保護(hù)的功能，對(duì)于石油化工金屬管道與設(shè)備有較好的防腐保護(hù)效果。

二、在涂漆系統(tǒng)選擇過程中所應(yīng)該注意的幾點(diǎn)問題

在進(jìn)行涂漆系統(tǒng)的選擇過程當(dāng)中，需要充分考慮到金屬表面的溫度以及腐蝕環(huán)境這兩個(gè)要素，此外還需要考慮到以下幾點(diǎn)主要問題：

（1）在高溫情況下鋅粉的融化容易造成奧氏體不銹鋼液體金屬的脆化，因此說對(duì)于一些奧氏體不銹鋼的管道與設(shè)備進(jìn)行涂漆防腐處理時(shí)，其不得使用含鋅類防腐漆來進(jìn)行。

（2）防鋅類防腐漆中的鋅含量必須要達(dá)到一定的要求才能夠?qū)崿F(xiàn)陰極保護(hù)，并取得良好的防腐蝕效果。

（3）一般情況下聚氨酯漆的價(jià)格比較高，不適于在多孔或者粗糙的漆面上面進(jìn)行直接涂覆。

（4）無機(jī)富鋅漆在施工環(huán)節(jié)比較復(fù)雜，但是其漆膜的強(qiáng)度高，并可以有效避免因?yàn)榭呐鏊斐傻钠崮p壞情況。而環(huán)氧富鋅漆除卻施工比較容易之外，其漆膜的致密性更高，并不容易出現(xiàn)因?yàn)槠崮み^厚而導(dǎo)致的泥裂現(xiàn)象。這也就需要根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行涂漆系統(tǒng)的合理選擇。

三、涂漆防腐保護(hù)施工過程中所應(yīng)注意的問題

（一）進(jìn)行金屬表面的處理

在進(jìn)行金屬表面的處理過程當(dāng)中，通常需要注意到表面粗糙度以及表面處理等級(jí)這兩個(gè)指標(biāo)。其中表面粗糙度指的是手工或者動(dòng)力工具表面處理之后所具備的表面特征，并且與漆膜的附著程度有關(guān)。比如漆膜因?yàn)樽陨淼母街潭缺容^差，因此其表面處理的粗糙度也相對(duì)比較大。表面處理等級(jí)這一指標(biāo)主要是對(duì)金屬表面的處理潔凈程度進(jìn)行衡量，其跟腐蝕環(huán)境兩者也有著緊密的聯(lián)系。比如在腐蝕環(huán)境比較惡劣的情況下，也就需要擁有比較高的表面處理等級(jí)，才能夠確保其涂漆防腐工作的質(zhì)量。

（二）防腐涂層的施工

一般來說，防腐涂漆的生產(chǎn)廠或者其標(biāo)準(zhǔn)中所推薦的漆膜厚度為一次噴涂所能夠達(dá)到的最大厚度。因此當(dāng)出現(xiàn)了該厚度值之后，其就有可能導(dǎo)致該漆膜的表面出現(xiàn)泥裂或者流掛現(xiàn)象，并直接影響到該金屬管道與設(shè)備的抗腐蝕性能。在腐蝕環(huán)境比較惡劣的情況下，還可以通過多次噴涂的方式來使得防腐蝕漆能夠得以充分覆蓋，并進(jìn)一步提升其抗腐蝕性能。

（三）石油化工金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐保護(hù)

對(duì)于石油化工金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐保護(hù)產(chǎn)生影響的主要因素包括石油化工金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐保護(hù)的腐蝕環(huán)境與石油化工金屬管道與設(shè)備涂漆防腐保護(hù)中使用的涂漆防腐產(chǎn)品性能與涂漆防腐保護(hù)金屬管道與設(shè)備表面的溫度等。其中，對(duì)于石油化工金屬管道與設(shè)備涂漆防腐保護(hù)產(chǎn)生影響的腐蝕環(huán)境因素主要是指，進(jìn)行涂漆防腐保護(hù)的金屬管道與設(shè)備所處環(huán)境的情況，或者是空氣潮濕情況等。而石油化工金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐產(chǎn)品性能與涂漆防腐溫度等也是影響金屬管道與設(shè)備涂漆防腐效果的重要因素。

（四）石油化工金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐保護(hù)注意事項(xiàng)

在進(jìn)行石油化工金屬管道與金屬設(shè)備的涂漆防腐保護(hù)過程中，還需要對(duì)于以下問題進(jìn)行注意和避免，以保證石油化工金屬管道與金屬設(shè)備的涂漆防腐效果，保證石油化工金屬管道與設(shè)備的使用質(zhì)量。

（1）在對(duì)于石油化工金屬管道與設(shè)備進(jìn)行涂漆防腐保護(hù)時(shí)，應(yīng)注意對(duì)于石油化工金屬管道與設(shè)備的金屬表面進(jìn)行處理，以保證金屬管道與設(shè)備的金屬表面層的粗糙程度與表面等級(jí)符合涂漆防腐要求。

（2）應(yīng)注意在對(duì)于石油化工金屬管道與設(shè)備進(jìn)行涂漆防腐保護(hù)時(shí)，對(duì)于石油化工金屬管道與金屬設(shè)備的金屬表面的涂漆防腐厚度，應(yīng)根據(jù)涂漆防腐保護(hù)的防腐環(huán)境情況，進(jìn)行合適厚度的涂漆防腐處理，以保證金屬管道與設(shè)備的涂漆防腐效果

結(jié)束語

總而言之，通過正確、合理的涂漆防腐系統(tǒng)，其能夠有效減少因?yàn)橥獠扛g而造成的管道與設(shè)備更換費(fèi)用，這也就要求化工企業(yè)能夠?qū)ν科岬姆栏碛幸粋€(gè)清晰的了解，并能夠在此基礎(chǔ)上選擇適當(dāng)?shù)姆栏Ｗo(hù)方法，來提升金屬管道與設(shè)備的抗腐蝕性能以及使用壽命。

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