碾壓混凝土大壩工程施工質量管理探索

黃達華

摘 要：碾壓混凝土技術在大壩工程中的合理應用，不僅可以縮短施工工期，而且可以降低施工成本造價。因此，本文以某碾壓混凝土大壩工程為研究對象，闡述了碾壓混凝土大壩工程施工要點。并對碾壓混凝土大壩工程施工質量管理措施進行了簡單的分析，以期為碾壓混凝土大壩工程施工質量提升提供有效的借鑒。

關鍵詞：碾壓混凝土 大壩工程 施工質量管理

在我國大壩施工過程中，碾壓混凝土施工技術應用頻率較高。其可以利用振動壓路機，將普通低水灰比混凝土加工成坍落度為零的水泥混凝土，具有施工收縮縫少、水泥用量少、施工速度快、施工環境污染少、造價損耗低等優良特點。據此，為保證碾壓混凝土技術應用優勢的充分發揮，對碾壓混凝土大壩施工質量管理措施進行適當分析非常必要。

1.碾壓混凝土大壩工程概述

某大壩工程為河干流梯級開發的大型二等水利工程，由碾壓混凝土重力壩、引水系統、地面廠房幾個模塊組成。其中碾壓混凝土重力壩主要包括兩岸擋水壩段、河床溢流壩段幾個模塊。壩頂高程為432.02m，最大壩高為76.52m，壩頂長度及溢流壩段長度分別為161.23m、81.25m。其中在溢流壩上具有10m開敞式溢流表孔。

2.碾壓混凝土大壩工程設計施工要點

2.1碾壓混凝土大壩工程設計要點

該大壩工程混凝土總量為2.756*105m3，其中碾壓混凝土為1.756*105m3，其余均為常態混凝土。該大壩建設區域為濕潤多雨、冬暖夏涼的溫帶海洋性氣候，且多年均溫為16.5℃，多年平均相對濕度為8 0%，多年平均降雨量為1125.2mm。依據該區域氣候條件，在碾壓混凝土施工技術應用過程中，施工技術人員可以從設計齡期、強度保證率、骨料級配、抗凍等級等方面，進行大壩混凝土設計指標的歸納總結。

依據碾壓混凝土大壩施工總進度安排，該大壩混凝土澆筑必須在一枯期間完成。據此，可得出，混凝土澆筑高峰期最大月澆筑強度為4.2*104m2碾壓混凝土，最大澆筑倉面面積為3525.0m2。

2.2碾壓混凝土大壩工程施工要點

首先，在混凝土拌合階段，施工技術人員應依據混凝土月最大澆筑強度、碾壓混凝土最大澆筑倉面入倉強度。以1.55作為混凝土澆筑不均勻度標準，進行混凝土澆筑作業。隨后施工技術人員可依據實現確定的配合比，進行相關混合材料的有序填入，并進行均勻攪拌。需要注意的是，在混凝土拌合階段，施工技術人員應控制攪拌機、運料車間距離在2.0m以上，以避免攪拌機、運料差高度相差較大導致的混合材料離析情況。

其次，在大壩碾壓混凝土運輸階段，施工技術人員可利用皮帶或者汽車，對大壩碾壓混凝土進行運輸。隨后利用連續式攪拌機，控制間隙時間在最小范圍內。若在施工期間天氣溫度較高，施工技術人員還需在拌合料上方覆蓋一層塑料布，以避免水分過度流失對碾壓混凝土施工質量的影響。

最后，在混凝土攤鋪碾壓階段，施工技術人員可利用平倉機進行攤鋪作業。隨后在保證混凝土攤鋪密實度、平整度符合施工要求之后，施工技術人員可尋找對應的平整基準點，進行均勻碾壓。

3.碾壓混凝土大壩工程施工質量管理措施

3.1碾壓混凝土施工用材料質量管理

首先，在水泥管理過程中，由于水泥是碾壓混凝土施工主要用原材料，其質量及性能對整體大壩質量具有直接的影響。因此，在水泥進場后，施工技術人員應嚴格檢查水泥出廠質量檢驗報告。在確定水泥出廠質量合格后，依據水泥標號、出廠時間、品種等差異，進行分區域儲存。并在對應位置標注對應的水泥品種、進場時間、負責人員及標號。在水泥出庫時，施工材料管理人員可依據材料使用管理規定，依據先進先出的原則，進行材料調用單辦理。

其次，在粉煤灰及外加劑管理過程中，施工技術人員應在檢驗相關材料出廠質量檢驗報告單的基礎上。以每進場200.0t粉煤灰、每進場50.0t外加劑為一個取樣單位，進行取樣抽檢。

最后，在骨料管理過程中，施工技術人員應控制進場細骨料細度模數在2.5-2.9之間，進場砂含水量在6.0%以下，且石粉含量在14.0%-20.0%之間。而在粗骨料管理過程中，施工技術人員可依據混凝土級配二級配標準，對粗骨料針片狀含量、含泥量等指標進行逐一檢測。

3.2碾壓混凝土施工過程管理

首先，在混凝土拌合階段，施工技術人員應每間隔一個月進行一次計量檢定。并由專門人員對計量偏差進行統計分析。每班次進行一次檢測，保證計量偏差超差問題的及時發現、解決。同時在混凝土運輸入倉階段，施工技術人員應在保證運輸路線平整度的基礎上，控制混凝土運輸速度在15.0km/h左右。并在混凝土進倉前期，對運輸工具進行整體清洗脫水處理，以避免雜質進入混凝土拌合料內對混凝土拌合料質量的影響。在混凝土入倉后，施工技術人員可利用后退法，沿梅花形零散卸除混凝土料。

其次，在大壩工程平倉及碾壓階段，施工技術人員可采用濕地推土機，以固定方向逐條鋪筑混凝土。并在大壩迎水面3-4m限度內，沿壩軸線方向，進行水平鋪筑。需要注意的是，為降低骨料分離問題發生概率，施工人員應嚴格依據一堆三推的原則，進行平倉作業。特別是在斜層鋪筑時，施工技術人員應在坡腳位置預先留設一定長度，控制水平鋪筑層鋪筑厚度在三十厘米左右。并調整斜層鋪筑坡度在1/10左右。而在大壩工程碾壓作業開展階段，施工技術人員應在保證碾壓設備完整性的基礎上，根據階段碾壓情況，對碾壓設備振動頻率、行走速度、振動幅度進行合理調整。隨后沿平行壩軸線放線，控制振動碾壓設備運行速度在1.2km/h左右，進行六遍以上的碾壓作業。

3.3碾壓混凝土施工養護管理

在碾壓混凝土施工結束之后，施工技術人員可采用切縫機，依據先碾壓、后接縫的原則，進行橫接縫切割，以保證縫隙面長直線偏差在±2.0cm以下，且縫隙內填充材料飽滿充實。需要注意的是，為保證施工縫處理效果，施工技術人員可利用溫度計，對現場溫度調節進行檢測。隨后利用刷毛、沖毛等措施，對混凝土縫隙面層進行沖刷處理。最后施工技術人員可利用強度高于本體混凝土一個等級的砂漿，進行逐條帶鋪筑。并控制砂漿攤鋪厚度在1.5cm左右。

在混凝土養護期間，施工技術人員可根據大壩面層混凝土溫度及空氣溫濕度，確定具體養護措施。如在降雨強度高于3.0mm/h時，施工技術人員可在碾壓完畢的大壩倉面上覆蓋彩條布等防護設施，并進行排水處理；而對于溫度較低的冬季，施工技術人員可在碾壓完畢的大壩倉面上覆蓋草席等保溫設施，并定期進行28d以上的灑水養護。

4.總結

綜上所述，建設大壩水利工程對于我國居民生活水平提升具有重要的影響，因此，在碾壓混凝土大壩工程施工過程中，施工技術人員可依據具體施工情況，預先設計混凝土碾壓施工方案。隨后從碾壓混凝土施工用材料質量管理、碾壓混凝土施工過程管理、碾壓混凝土施工養護管理等方面，制定完善的碾壓混凝土大壩工程施工質量管理體系，保證碾壓混凝土大壩工程施工效率。

參考文獻：

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