淺談鹽業生產性項目建設期（投產前）的設備管理

吳發進 鄧國綿

1. 前言

鹽業生產性建設項目，可分為建設期和運營期，運營期又可分為試產期和達產期。而建設期是指項目從建議書開始，到可行性研究及論證、概算上報批復、設計階段（自行設計或委托設計）、圖紙審定、項目施工圖預算報批、招標投標（分土建和設備）、土建建造、設備制作、設備監造、土建初步驗收、設備基礎驗收、設備安裝等，直至設備安裝結束驗收（預驗收）止的全過程的設備管理（生產裝置調試和試生產屬于運營期）。

項目建設期內的設備管理工作極其重要，涉及到設備選型、監造、安裝、檢測等整個過程，選型不恰當，會造成無法彌補的先天性缺陷；監造不力，設備質量難以保證；安裝不符合技術要求，設備運行成本過大，容易出現設備故障，影響日后的生產成本。特種設備（如鍋爐、壓力容器、壓力管道、行車等）安裝結束后，必須經過相關部門檢測合格后，方可調試，如果安裝現場管理不力，檢測不合格，需要進一步整改就會增加費用并耽誤調試時間。所以鹽業生產性建設項目的建設期（投產前）的設備管理是非常重要的一項工作。

通常所說的設備管理，一般指生產線調試結束而交付使用以后，對正常運行的設備的管理，主要內容包括：設備安全操作、維護保養、大小修理的管理，側重于設備運行成本的控制、保證人機安全及設備完好率的保持，概括來說，就是運行期的設備管理。運行期的設備管理固然重要，但是建設期的設備管理更重要，建設期的設備管理是從無到有、從設計文件選型到圖紙標注安裝位置、從招投標文件到中標合同的設備清單、從制作過程到設備運輸至現場并進行安裝、從生產線全線貫通到整個設備裝置的驗收，建設期的設備管理專業性更強，技術要求更高。對生產線今后的運行（包括運行期的設備管理）作用更大。

2.鹽業建設項目設計前工藝及設備的溝通

鹽業生產性建設項目的前期管理包括生產工藝設計溝通和生產設備的溝通。

2.1 生產工藝設計溝通

生產工藝設計是項目建設的核心內容，土建和設備的設計與選型，都是圍繞生產工藝所進行的，生產設備是實現生產工藝的手段和工具。生產工藝設計包括工藝流程、關鍵工藝測控、工藝紀律、工藝規程等，由設計人員（或團隊）與建設方項目部相關人員一起充分的溝通，確定生產工藝路線，如海精鹽建設項目設計前的生產工藝溝通時，其內容包括：采購何種（進口還是國產）原料鹽、生產工藝流程（“兩粉一洗”+干燥、“兩粉兩洗”+干燥、“一粉兩洗”+干燥還是“一粉一洗”+干燥）等。

2.2 生產設備設計溝通

生產設備設計溝通，包括產能定位（年產量、臺時產量、日班制等）、產品品種定位、設備的臺時產能、設備材質、設備安裝注意事項等。

3.鹽業建設項目招標前的設備清單編制

在工藝與設備設計圖紙交付后，建設單位應該盡快報審，待設計圖紙獲批以后，由工藝及設備專業技術管理人員解讀圖紙，熟悉設計要點及設備空間與平面布置，并按照工藝及設備流程圖編制設備清單。按照設備清單，根據工程所在地的設備安裝預算定額，查表取得定額基價，然后再根據工程所在地的取費標準，分別計算措施費、企業管理費、規費、利潤及稅金。合計便可得出分項工程設備安裝費用，將分項工程安裝費合計，便是分部工程安裝費，將分部工程安裝費合計，就可以得出整個工程安裝預算價值。設備清單及安裝費用表經過上級或項目部領導審核簽章后，即可交與設備招標文件的編制人，合成于招標文件之中，形成完整的設備招標文件。

4.鹽業建設項目招標后的設備監造

鹽業生產性建設項目的設備招投標完成以后，就要對設備的制作過程及設備基礎澆鑄過程進行實時監造，否則出現質量問題不僅影響中標合同的執行，還可能拖延工期。

5.鹽業生產性建設項目設備安裝的現場監督和管理

在土建項目驗收（預驗收）之后，方可進行設備基礎驗收。設備基礎驗收合格后，就可以交付使用，進入設備安裝階段。

5.1 設備安裝現場的安全協調與管理

在設備安裝過程中，建設單位的設備管理人員是安裝現場的具體指揮和協調人，各安裝公司的項目經理必須聽從統一指揮與安排。

5.2 機械設備的安裝管理

機械設備是鹽業生產性建設項目的主體，占設備投資比例的60%以上，機械設備的安裝工作至關重要。

5.2.1 設備基礎的驗收

設備安裝前，建設單位設備管理人員組織，由安裝中標單位項目經理參與的，共同對所有鋼筋混凝土基礎進行驗收，并填寫驗收記錄。

5.2.2 機械設備的吊裝與就位

機械設備外形多種多樣，一般有長形設備（皮帶輸送機、螺旋輸送機等）、寬體設備（離心機、色選機等）和高體設備（斗式提升機等），所有設備整體安裝前，必須對設備進行吊裝和就位。重量過大，可解體吊裝，再行組裝就位（如離心機、壓濾機、塔器設備等）。就位再進行安裝，吊裝作業必須由有資質的專業人員現場統一指揮。

5.2.3 機械設備安裝復核

機械設備安裝完畢后，保持一段時間之后，在設備試運行之前，必須對設備的空間位置和平面位置進行復核，確認符合設計圖紙和安裝技術要求后，做好記錄，方可通電空運轉。

5.3 管道設備的安裝管理

管道是聯接設備和輸送物料的特殊設備，管道安裝涉及管道焊接工藝和管道支架制作及管道試驗幾個部分。

5.3.1 管道及支承件制作

管道下料配置，做到長短尺寸搭配，包括路線上多少個彎頭、法蘭、閥門等。管道焊接一般采用氬電聯焊，即氬弧焊打底，手工電弧焊填充，公稱直徑DN54以上的需要鏟坡口。

5.3.2 管道固定

管道固定一般由地面支架、吊架、三角支架等，不管那種固定形式，材質必須與管材一致，管道固定一定要穩定，承載力要大，充分考慮管道自身重量、流體流向，管道的震動和抖動，泵開停時候的沖擊力等。

5.3.3 管道安裝的一般要求

管道安裝本著先主管道，后次管道，先大管道后小管道，先內部管道，后外部管道的原則，管道固定支撐點，一般5m至6m一個，間距太大易造成管道中間下垂，集液，鹽漿管道容易析鹽堵塞。每50米左右直管設計一個膨脹器，防止熱脹冷縮現象，使管道拉斷或擠壓變形，如50米長度以內有90度彎頭，可不設計膨脹器。管道向著液流方向略帶一點坡度，一般考慮坡度1：100為宜，多支管道并列（排管）安裝，鋪設在同一管道支架時，考慮到將來運行以后的拆卸和維修，管道之間的最小凈距不得小于200mm，且每50m長的直管段安裝一對法蘭。管道可以平鋪，也可以分層架設。架空管道距離地面凈高不少于4.5m，方便車輛在管道支架下面穿越。鹽漿管道、鹵水管道、冷卻水管道可以并排安裝，電力電纜管道、控制電纜管道、壓縮空氣管道不宜同架鋪設。熱力管道屬于特種設備管控范疇，有專門的檢測機構監檢。按照特種設備管理辦法進行吹掃、試驗、探傷（X光探傷、磁粉探傷、超聲波探傷）等。

圖1 管間距示意圖

不銹鋼管道焊接處磨光后，可涂白厚漆兩遍，普鋼管道焊接處要刷防銹打底，再涂中間漆和面漆，漆層總厚度不少于150微米。管道安裝結束后，要對管道進行漏水試驗或泄壓試驗，普通鹽業生產的物料管道漏水試驗即可，蒸汽或導熱油管道必須要通過地方政府相關部門檢驗合格后才能交付使用。

5.4 電力設備的安裝管理

電力設備的安裝與機械、管道設備不同，主要為成套電氣柜屏和電纜及電纜橋架安裝和接地保護預安裝、電氣接線幾大部分。必須符合電器設備安裝規范。

6.鹽業生產性建設項目生產線試生產前的驗收

鹽業生產性建設項目的設備安裝全線貫通后，需要進行一次詳盡的檢查與驗收，并做好檢查驗收記錄，包括安全性驗收和技術性驗收，并做好歸檔工作。

7.結語

鹽業生產性建設項目的設備管理工作繁多，遠遠不止上述所列的章節，一位真正優秀的建設期設備管理人員或設備管理團隊，要有深厚的專業閱歷和管理水平，還要有吃苦耐勞的精神，工作勤奮努力，協調充分到位。從設備選型、設備招標、設備監造、設備包裝運輸及設備安裝、設備檢查驗收等，要經歷的程序和環節較多，任何環節都不能有任何松懈，特別是在設備安裝過程中，出現的問題較多，如標書漏項和現場變更、安裝尺寸不準，工藝孔洞錯位等意外情況時，就需要現場管理人員想辦法、出措施去不斷解決，并征得設備安裝中標單位理解與支持。因為按照合同約定的時間，不折不扣、保質保量地完成設備安裝工作，是建設單位和中標單位共同的目標。另外，設備安裝工程結束后，要做到技術資料齊全完整，設備履歷登記準確，設備建檔及時，為以后運行期的設備管理奠定良好的基礎。鹽業生產性項目建設期的設備管理，是一項最基礎、最具體、最龐雜的精細化管理工作，建設單位必須選對人，用人之長，切實把建設期設備管理工作搞好，為下一步的調試和試生產乃至今后正常生產運行，打下堅實的基礎。