供稿|馬兵智,齊春雨,婁德誠,張佳康 / MA Bing-zhi, QI Chun-yu, LOU De-cheng, ZHANG Jia-kang
內容導讀
帶鋼生產過程中,調整張力是控制產品板形、抑制板形缺陷、保證軋制過程順利進行的重要手段。光整軋制過程中張力的加載有著兩個重要的職能:實現微調帶厚和拉伸矯正板形。文章以光整機為研究對象,基于ABAQUS建立四輥光整機軋制過程仿真模型,并進行一定長度帶鋼段的勻速連續軋制(即穩定態)過程模擬,研究了板帶平整軋制過程中張力設定值與板形之間的關系以及張力大小對板形的影響效果。結果表明:張力增大可以促進軋件金屬的縱向流動,加大軋件的厚向變形,減小出口軋件的凸度,且后張力的作用效果比前張力更顯著,影響能力約為前張力的2.4倍。當張力增大時,帶鋼邊部與中部延伸差在不斷地減小,與前后張力對軋件厚向變形的影響趨勢一致,帶鋼向良好板形方向發展。
光整軋制過程是一個彈性體在摩擦力或者張力的作用下將板帶帶入輥縫中,進行壓力加工使之在縱向和橫向上產生一定的延伸的過程。在實際的生產中,板形的調控不僅和來料板凸度、初始的輥縫形狀有關,還和張力控制有很大的關系。張力的加載有著兩個重要的職能,可以實現微調帶厚和拉伸矯正板形。帶鋼張力軋制可以防止軋制中帶材跑偏,同時又能降低軋制力。在帶鋼生產過程中,調整張力是控制產品板形、抑制板形缺陷、保證軋制過程順利進行的重要的手段,因此研究張力變化對帶鋼板形的影響對于控制板形缺陷具有重要的意義。……