裝配整體式住宅工程預制構件連接帶施工技術探討

劉 佳

(成都建工第六建筑工程有限公司, 四川成都 610000)

我集團公司承建的新都區大豐街道辦趙家村2～5組、9組保障性住房建設項目工程(錦豐新城)建設用地面積99 425.5m2，總建筑面積523 873m2，地下2層，地上33層，裝配率達49 %，是成都市首個大規模工業化高層住宅示范性項目，也是西南地區乃至全國最大的工業化住宅項目之一，采用裝配整體式剪力墻結構。工程所采用的預制構件種類較多，經統計共有200余種不同型號的預制構件，數量約8.3×104個，混凝土共計約6×104m3。預制構件連接帶作為本工程的重要組成構件，主要分為疊合板現澆板帶、外墻板后澆段和邊緣構件。

1 創新前的施工技術

1.1 疊合板現澆板帶

疊合板作為裝配整體式建筑的主要構件之一，使用量大，在較大開間中，疊合板之間采用現澆板帶連接。裝配整體式建筑施工中疊合板的主要支撐體系為獨立支撐系統，其優點為采用工具式獨立支架配合工字鋼梁組成疊合板支撐系統，安全、穩定、減少周轉材料用量、勞動效率高、重復利用率高、符合綠色施工要求，但卻不能很好解決現澆板帶的模板支撐。現階段常用的方法是在現澆板帶下使用普通扣件式鋼管腳手架作為現澆板帶模板的支撐系統，該方法不僅增加周轉材料用量，也增加勞動用工量，且同一區域內存在兩種不同支撐系統，不便于施工(圖1)。

圖1 傳統施工方法存在兩種不同支撐體系

1.2 外墻板后澆段和邊緣構件

外墻板也是裝配整體式建筑中的主要構件，后澆段和邊緣構件作為外墻板的約束端，在抗震構造中起到至關重要的作用。現階段常用施工方法有如下兩種。

(1)首先進行后澆段及邊緣構件內的豎筋焊接，然后吊裝外墻板并校正固定，安裝綁扎U型開口箍筋(圖2)，在開口箍筋的開口處安裝綁扎封閉對拉筋，經隱蔽驗收合格后支模并澆筑混凝土。

圖2 方法一“U”型開口箍+對拉筋模式

(2)首先進行后澆段及邊緣構件內的豎筋焊接，然后吊裝外墻板并校正固定，安裝綁扎“[”型開口箍筋(圖3)，焊接開口箍筋形成封閉箍筋，經隱蔽驗收合格后支模并澆筑混凝土。

圖3 方法二“[”型開口箍筋搭接焊模式

1.3 上述常用兩種施工方法的缺點

(1)后澆段及邊緣構件內豎筋焊接完成后再吊裝外墻板，此時因豎筋自由端較高，穩定性差，外墻板就位時難免因碰撞造成豎筋變形，從而影響后澆段及邊緣構件的鋼筋綁扎成型質量。

(2)方法一中在后澆段及邊緣構件內使用開口箍筋不利于抗震要求，故采用封閉對拉筋進行彌補，但其整體性仍不及封閉箍筋，且鋼筋使用量大于封閉箍筋，造成浪費。

(3)方法二中雖然將相對兩個“[”型箍筋搭接并焊接成封閉箍筋，滿足抗震要求，但將使用大量的焊接材料，耗費大量的焊接工時，成本過高。

2 需要解決的關鍵技術問題

(1)針對疊合板現澆板帶：避免在同一區域中使用兩種不同的支撐體系，盡量使用疊合板的獨立支撐系統作為現澆板帶的支撐體系。

(2)針對外墻板后澆段及邊緣構件：采用一種技術既能滿足設計的構造要求，又能滿足施工質量要求，使施工更加方便、快捷、安全、可靠。

3 創新的施工技術

3.1 疊合板現澆板帶施工技術

通過對疊合板獨立支撐系統的分析，我公司發明了一種工具式可調鋼梁，利用疊合板獨立支撐系統中的工字鋼梁側翼板作為現澆板帶的模板支撐點，通過調節鋼梁下部支撐螺母使模板與疊合板底緊密結合，保證現澆板帶施工的安全性、穩定性，勿需再單獨搭設支撐架體(圖4、圖5)。

圖4 現澆板帶工具式可調鋼梁模板支撐系統1

圖5 現澆板帶工具式可調鋼梁模板支撐系統2

3.1.1 施工工藝流程

創新的疊合板現澆帶施工工藝流程見圖6。

3.1.2 技術要點

(1)獨立支撐頂托內支撐主楞應采用工字型鋼或槽鋼。

(2)工具式可調鋼梁以主楞型鋼的下翼板作為支撐點。

(3)現澆板帶板底覆膜板應在工具式可調鋼梁安裝前采用鐵絲進行托吊。

3.2 外墻后澆段及邊緣構件施工技術

裝配整體式建筑中外墻板后澆段及邊緣構件的施工具有一定難度，主要是因為按普通現澆結構的順序施工(后澆段及邊緣構件節點處的鋼筋安裝→吊裝外墻板→后澆段及邊緣構件支模→混凝土澆筑)不利于外墻板的吊裝，外墻板吊裝就位時的阻擋太多(節點處的主筋及箍筋綁扎后形成半封閉空間)，其外露水平筋不易錨入后澆段及邊緣構件內。為了保證施工質量且易于施工，我公司結合工程實踐發明了一種逆序施工方法。

3.2.1 施工工藝流程

創新的外墻板后澆段及邊緣構件施工工藝流程見圖7。

圖6 疊合板現澆板帶施工工藝流程

圖7 裝配整體式建筑外墻板后澆段及邊緣構件施工工藝流程

3.2.2 技術要點

(1)后澆段及邊緣構件中的豎筋應采用直螺紋連接等機械連接技術。

(2)外墻板應先行吊裝就位并固定。

(3)接長后澆段及邊緣構件豎向鋼筋之前應先根據箍筋間距放置箍筋并臨時固定在外墻板的外露水平筋上，待豎向鋼筋從后澆段及邊緣構件頂部向下穿越箍筋并與底部豎向鋼筋接長后再綁扎箍筋成形。

外墻板安裝流程模擬見圖8～圖12。

圖8 吊裝并固定外墻板

圖9 箍筋安裝1

圖10 箍筋安裝2

圖11 豎筋直螺紋連接

圖12 模板安裝

4 結束語

利用疊合板的獨立支撐系統，在獨立支架頂托內的型鋼主楞上放置工具式可調鋼梁作為現澆板帶模板的支撐系統，施工方便、快捷、安全、可靠、適用性強。

外墻板后澆段及邊緣構件逆序施工方法在不增加任何成本及不耗費任何多余工時的情況下，完全能保證后澆段及邊緣構件的施工質量。

錦豐新城作為成都市首個大規模建筑施工工業化高層住宅示范性項目，也是西南地區乃至全國最大的建筑施工工業化住宅項目之一，本項目備受社會各界關注。采用以上技術不僅保證了施工質量，又使施工簡便快捷、節約資源，符合綠色施工要求，社會及經濟效益明顯。