佛山市某涂料生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

徐少文

(廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院涂料化工檢測(cè)室，廣東 廣州 510670)

1 引言

佛山市某涂料生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)醇酸樹(shù)脂、涂料、固化劑、稀釋劑等產(chǎn)品。為了解該企業(yè)的職業(yè)病危害因素的種類(lèi)、濃度(或強(qiáng)度)及評(píng)價(jià)其對(duì)接觸者身體健康的影響程度，并在此基礎(chǔ)上提出合理和可行的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)補(bǔ)充措施，為預(yù)防職業(yè)病提供科學(xué)依據(jù)。2018年9月，受佛山市某涂料生產(chǎn)企業(yè)委托，對(duì)其工作場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)告如下。

2 對(duì)象與方法

2.1 對(duì)象

佛山市某涂料生產(chǎn)企業(yè)。

2.2 方法和依據(jù)

(1)采樣方法依據(jù)GBZ 159-2004《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》[1]、GBZ/T 160-2004《工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定》[2]、GBZ/T 189-2007《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量》[3]、GBZ/T 192-2007《工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定》[4]、GBZ/T 300-2017《工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定》[5]；檢測(cè)結(jié)果依據(jù)GBZ 2.1-2007 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》[6]和GBZ 2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》[7]進(jìn)行評(píng)價(jià)。

(2)根據(jù)檢測(cè)規(guī)范和方法，對(duì)粉塵、化學(xué)因素、物理因素等進(jìn)行檢測(cè)。

(3)職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查主要包括生產(chǎn)工藝流程、用人單位概況、運(yùn)行情況、總體布局及設(shè)備布局、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品、職業(yè)病危害因素檢測(cè)、應(yīng)急救援、職業(yè)健康檢查和職業(yè)衛(wèi)生管理措施等。

(4)依據(jù)GBZ 1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》[8]、GBZ 188-2014《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》[9]、AQ/T 4270-2015《用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》[10]、GB/T 29510-2013《個(gè)體防護(hù)裝備配備基本要求》[11]、GB 50187-2012《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》[12]、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》[13]等法律、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本企業(yè)進(jìn)行職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。

3 結(jié)果

3.1 職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

某涂料生產(chǎn)企業(yè)1995年2月成立，每年生產(chǎn)銷(xiāo)售不干性醇酸樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、氨基透明烘漆、聚氨酯漆稀釋劑、7110甲聚氨酯固化劑等各類(lèi)涂料共計(jì)2520 t。本次調(diào)查主要包括制漆車(chē)間、合成車(chē)間、水性車(chē)間、包裝車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)、配電房和廠區(qū)等區(qū)域。該企業(yè)的四種主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程為：

(1)油性漆：配料→分散、研磨→調(diào)整→過(guò)濾→檢驗(yàn)→包裝成品；

(2)稀釋劑：配料→攪拌反應(yīng)→過(guò)濾→檢驗(yàn)→包裝成品；

(3)固化劑：配料→攪拌反應(yīng)→兌稀→過(guò)濾→檢驗(yàn)→包裝成品；

(4)水性涂料：配料→攪拌、分散→過(guò)濾→檢驗(yàn)→包裝成品。主要原料和輔料為各種合成樹(shù)脂液體、丙烯酸乳液、粉體樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、甲苯、乙酸乙酯、醋酸乙酯、鈦白粉、高嶺土和滑石粉等。

該企業(yè)現(xiàn)有員工50人，實(shí)行6 d/周、8 h/d的工作制度。生產(chǎn)過(guò)程中接觸職業(yè)病危害因素工人有38人，占比76%。設(shè)置有職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)和兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，已制定各項(xiàng)職業(yè)衛(wèi)生管理制度，發(fā)放了個(gè)人防護(hù)用品，包括3M3200單濾盒半面罩、3M9501V防塵口罩、防顆粒物呼吸器等。對(duì)工人進(jìn)行了職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，也進(jìn)行了應(yīng)急救援演練。在工作場(chǎng)所內(nèi)均設(shè)置了職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)和告知卡，建立了職業(yè)衛(wèi)生檔案資料[14]。

3.2 主要職業(yè)病危害因素

通過(guò)對(duì)該企業(yè)工作場(chǎng)所的職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查，根據(jù)企業(yè)提供的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)，結(jié)合生產(chǎn)工藝流程中所使用的原輔材料等因素，確定其可能存在的職業(yè)病危害因素有粉塵(石灰石粉塵、滑石粉塵、其他粉塵)、化學(xué)毒物(苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、環(huán)己酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯二異氰酸酯)，噪聲、工頻電場(chǎng)和高溫等。

3.3 職業(yè)病危害因素濃度檢測(cè)結(jié)果

3.3.1 粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果

對(duì)叉車(chē)駕駛員李某采用長(zhǎng)時(shí)間定點(diǎn)采樣的方式，檢測(cè)結(jié)果顯示其接觸的總塵濃度CTWA為<0.2 mg/m3，在職業(yè)接觸限值范圍內(nèi)。對(duì)其他崗位粉塵的檢測(cè)采用短時(shí)間定點(diǎn)采樣的方式，設(shè)置采樣點(diǎn)共8個(gè)，各檢測(cè)點(diǎn)的總塵濃度均在職業(yè)接觸限值范圍內(nèi)，合格率為100%，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1；另外對(duì)6個(gè)采樣點(diǎn)進(jìn)行呼吸性粉塵濃度檢測(cè)，濃度均在職業(yè)接觸限值范圍內(nèi)，合格率為100%，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。

表1 工作場(chǎng)所總塵濃度檢測(cè)結(jié)果 mg/m3

注：C15 min—短時(shí)間(15 min)接觸濃度；PC-TWA—8 h時(shí)間加權(quán)平均容許濃度

表2 工作場(chǎng)所呼吸性粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果 mg/m3

注：C15 min—短時(shí)間(15 min)接觸濃度；PC-TWA—8h時(shí)間加權(quán)平均容許濃度

3.3.2 化學(xué)毒物濃度檢測(cè)結(jié)果

對(duì)化學(xué)毒物的檢測(cè)，采用長(zhǎng)時(shí)間采樣和短時(shí)間采樣相結(jié)合的定點(diǎn)采樣方式，檢測(cè)工作場(chǎng)所空氣中苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、環(huán)己酮、乙酸乙酯、甲苯二異氰酸酯等9種化學(xué)毒物，設(shè)置采樣點(diǎn)共15個(gè)。檢測(cè)結(jié)果顯示：合成車(chē)間/油漆生產(chǎn)工1#和合成車(chē)間/油漆生產(chǎn)工2#的二甲苯和乙酸丁酯檢測(cè)結(jié)果超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)GBZ 2.1-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》中規(guī)定的職業(yè)接觸限值，其余崗位的檢測(cè)結(jié)果低于職業(yè)接觸限值標(biāo)準(zhǔn)，合格率為86.6%，化學(xué)毒物檢測(cè)不合格結(jié)果見(jiàn)表3。

表3 工作場(chǎng)所化學(xué)毒物檢測(cè)不合格結(jié)果 mg/m3

注：CTWA—8 h時(shí)間加權(quán)平均濃度；CSTEL—短時(shí)間(15 min)接觸濃度；PC-TWA—8h時(shí)間加權(quán)平均容許濃度； PC-STEL—短時(shí)間接觸容許濃度

3.3.3 噪聲強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果

對(duì)噪聲的檢測(cè)采用定點(diǎn)采樣的方式，設(shè)置采樣點(diǎn)共17個(gè)，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表4。合成車(chē)間/樹(shù)脂生產(chǎn)崗位、水性車(chē)間/投料工、水性車(chē)間/包裝崗位噪聲強(qiáng)度高于GBZ 2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》中規(guī)定的職業(yè)接觸限值，但8小時(shí)等效聲級(jí)高于80 dB(A)，屬噪聲作業(yè)。其余崗位噪聲強(qiáng)度均低于GBZ 2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》中規(guī)定的職業(yè)接觸限值，且8小時(shí)等效聲級(jí)低于80 dB(A)，屬非噪聲作業(yè)。

3.3.4 其他危害因素檢測(cè)結(jié)果

工頻電場(chǎng)：配電房電工崗位工頻電場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果最高為14.37 V/m，遠(yuǎn)低于工頻電場(chǎng)接觸限值5 kV/m，該作業(yè)崗位為10 kV以下電力設(shè)施接觸崗位。

高溫：對(duì)合成車(chē)間反應(yīng)釜操作平臺(tái)的固化劑生產(chǎn)崗位和樹(shù)脂生產(chǎn)崗位進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果均低于GBZ 2.2-2007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》中規(guī)定的職業(yè)接觸限值。

表4 工作場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度測(cè)量結(jié)果 dB(A)

注：LAeq,t—等效連續(xù)A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)；LEX,8h—按額定8 h工作日規(guī)格化的等效連續(xù)A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)；LEX,W—按額定每周工作40 h規(guī)格化的等效連續(xù)A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)

3.4 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施

(1)防塵防毒企業(yè)采用全面通風(fēng)和局部通風(fēng)的設(shè)計(jì)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中有易燃、易爆及有害氣體散發(fā)的操作崗位，設(shè)置排風(fēng)罩，引風(fēng)管集中排放，防止易燃、易爆及有害氣體擴(kuò)散到生產(chǎn)區(qū)域。氣流組織為自然進(jìn)風(fēng)，作業(yè)崗位附近局部機(jī)械排風(fēng)，防止易燃、易爆氣體在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)積聚，降低生產(chǎn)車(chē)間火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性。所用通風(fēng)設(shè)備均為防爆型。

(2)防噪聲。企業(yè)采取的降低噪聲的防護(hù)措施主要有：選用低噪聲的生產(chǎn)設(shè)備；對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行合理布局，使噪聲相對(duì)較大的分散機(jī)集中布置；經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，加潤(rùn)滑油，減少摩擦力，保持設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，降低噪聲。

(3)應(yīng)急救援設(shè)施。企業(yè)主干道、各車(chē)間、各倉(cāng)庫(kù)都有劃分逃生通道和標(biāo)識(shí)，各建筑內(nèi)都有應(yīng)急照明燈；車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)配備應(yīng)急藥箱，藥箱放置的應(yīng)急用品滿(mǎn)足企業(yè)實(shí)際需要；車(chē)間安裝了監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和現(xiàn)場(chǎng)緊急處置設(shè)施。

(4)個(gè)人防護(hù)用品。企業(yè)根據(jù)不同崗位接觸職業(yè)病危害因素的種類(lèi)、濃度(或強(qiáng)度)給作業(yè)人員配備了相對(duì)應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，包括有防塵口罩、防毒半面罩、防顆粒物呼吸器，制定了《個(gè)人防護(hù)用品管理制度》。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，各作業(yè)崗位人員均能正確佩戴個(gè)體防護(hù)用品。但是，合成車(chē)間/樹(shù)脂生產(chǎn)崗位、水性車(chē)間/投料工、水性車(chē)間/包裝崗位的8小時(shí)等效聲級(jí)高于80 dB(A)，屬噪聲作業(yè)，且沒(méi)有配備防護(hù)耳塞，因此需購(gòu)買(mǎi)符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)耳塞提供給作業(yè)人員

(5)建筑衛(wèi)生學(xué)及輔助用室。企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間呈長(zhǎng)方形布局，建筑結(jié)構(gòu)主要為單層廠房。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)采用全面通風(fēng)和局部通風(fēng)的設(shè)計(jì)，窗體開(kāi)闊，自然通風(fēng)良好，車(chē)間為開(kāi)放式，進(jìn)風(fēng)方式主要通過(guò)敞開(kāi)的門(mén)自然補(bǔ)風(fēng)，夏天在崗位旁配電風(fēng)扇加強(qiáng)空氣流動(dòng)以加快人體散熱達(dá)到防暑降溫的目的。企業(yè)的車(chē)間設(shè)置了就餐場(chǎng)所、盥洗設(shè)施和衛(wèi)生間，基本符合GBZ 1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

(6)企業(yè)建立了職業(yè)健康監(jiān)護(hù)制度，規(guī)定了職業(yè)健康管理的相關(guān)內(nèi)容，委托職業(yè)健康監(jiān)護(hù)機(jī)構(gòu)對(duì)接觸職業(yè)病危害因素的勞動(dòng)者進(jìn)行職業(yè)健康體檢，建立了職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。目前為止，未發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病和職業(yè)病病例。但由于人員流動(dòng)性較強(qiáng)，無(wú)法組織離職員工進(jìn)行職業(yè)健康檢查，用人單位未安排勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢查。

4 討論

依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管理目錄(2012年版)》[15]，本項(xiàng)目屬于“涂料、油墨、顏料及類(lèi)似產(chǎn)品制造”，屬于職業(yè)病危害嚴(yán)重項(xiàng)目。該企業(yè)涉及的危害因素通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果分析，粉塵、工頻電場(chǎng)和高溫均符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。化學(xué)危害因素方面，合成車(chē)間/油漆生產(chǎn)工1#和合成車(chē)間/油漆生產(chǎn)工2#的二甲苯和乙酸丁酯檢測(cè)結(jié)果都超過(guò)了職業(yè)接觸限值。工人操作不當(dāng)，未能在投料后及時(shí)蓋上密閉蓋，導(dǎo)致排風(fēng)罩未能有效捕獲有害氣體，導(dǎo)致有害氣體逸散，濃度結(jié)果超過(guò)職業(yè)接觸限值。噪聲危害因素方面，企業(yè)工作場(chǎng)所有2個(gè)崗位為噪聲作業(yè)崗位，企業(yè)未給噪聲作業(yè)的工人提供防護(hù)耳塞。長(zhǎng)期接觸噪聲后，聽(tīng)覺(jué)器官受損，造成聽(tīng)力下降形成職業(yè)性噪聲聾，是一種進(jìn)行性的感音性聽(tīng)覺(jué)損傷。

綜合分析，企業(yè)目前的職業(yè)病危害防護(hù)工作落實(shí)不夠完善，需繼續(xù)加強(qiáng)職業(yè)病防治主體責(zé)任的落實(shí)[16]。

5 建議

(1)對(duì)合成車(chē)間分散機(jī)的局部通風(fēng)排毒設(shè)施進(jìn)行改造，增大其控制風(fēng)速更能滿(mǎn)足實(shí)際需要和GBZ/T 194-2007《工作場(chǎng)所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范》[17]有關(guān)規(guī)定的要求，并加強(qiáng)落實(shí)職業(yè)衛(wèi)生管理制度，定期對(duì)職業(yè)病防護(hù)及其它各類(lèi)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和更新。

(2)繼續(xù)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)措施的落實(shí)，督促員工正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，合成車(chē)間/樹(shù)脂生產(chǎn)崗位、水性車(chē)間/投料工、水性車(chē)間/包裝崗位必須佩戴防護(hù)耳塞，并盡可能減少接觸噪聲時(shí)間。

(3)加強(qiáng)工人培訓(xùn)，在投料結(jié)束后要將分散缸的蓋合上，防止有害氣體跑冒滴漏。

(4)按要求對(duì)接觸職業(yè)病危害因素的人員進(jìn)行上崗前、在崗期間、離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并完善職業(yè)健康體檢項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)禁忌癥的應(yīng)及時(shí)調(diào)離崗位。建議組織接觸噪聲作業(yè)人員及時(shí)進(jìn)行職業(yè)健康檢查。

作者聲明：本文無(wú)實(shí)際或潛在的利益沖突。