新型外置式密集烤房回潮機的設計與應用試驗

閆凱 楊曉東 王桂榮 孫剛 王剛 譚新偉 張健

摘要：為解決自然回潮法煙葉回潮用時長和常規回潮機回潮不均勻的問題，開展新型外置式密集烤房回潮機的設計與應用效果研究。結果表明，該裝置具有回潮時間短、回潮效果好、回潮均勻等優點，能夠在一定程度上解決煙葉生產中存在的問題，適于推廣。

關鍵詞：煙葉;回潮機;回潮效果

中圖分類號：TS43 ? ?文獻標識碼：A ? ?文章編號：1674-1161（2019）03-0027-03

由于煙葉調制時干筋工序的需求，煙葉初烤后其水分含量很低（往往在10%以下），在進行卸爐、加工等各種操作時極易破碎，必須經過回潮使煙葉適度變軟才能減少破碎造成的損失。探尋高效、高質量的煙葉回潮設備或方法，對于彰顯煙葉質量、提高烤房利用率具有重要意義。本課題設計一種新型外置式密集烤房回潮機，分析不同的回潮方式和回潮設備的回潮效率及效果，以期為煙葉回潮工作提供一定的理論依據。

1 整機結構與工作原理

1.1 整機結構

新型外置式密集烤房回潮機主要由配電箱、工作指示燈、進水管、出水管、霧化器、機架、水泵、水箱、輪子及高度調節器等組成（如圖1所示）。霧化器箱兩側有開口，利于霧化后的水汽進入烤房的通道。

1.2 工作原理

配電箱實現外接電源到霧化器電壓的穩定轉換。霧化器為該裝置的核心部件，其作用是將霧化箱內部的水進行霧化，利用霧化的水汽霧對煙葉進行回潮;霧化箱儲存適量水，其兩側有開口，霧化后的水汽通過該開口進入烤房實現煙葉的回潮;底部水箱為霧化箱儲存霧化用水，并可以對霧化箱內補充水量，確保霧化箱內水量充足，水箱的水在水泵的作用下，通過進水管進入霧化箱內，且霧化箱內多余的水通過排水管排出;通過滾輪的設置，實現裝置的方便移動，且輪子通過高度調節裝置與機架鏈接。煙農在使用外置式密集烤房回潮機時，先把烤房門關閉后將冷風門打開，將外置式密集烤房回潮機出霧口對準冷風門，打開循環風機和回潮機，在循環風機的作用下，冷風門處產生負壓，在外界空氣壓力的作用下產生氣流，將回潮機產生的水汽吸入冷風門后，隨氣流進入烤房內部，實現烤房內煙葉的均勻回潮。

2 應用試驗

2.1 材料與方法

2.1.1 試驗材料 烤后煙葉;回潮用水。

2.1.2 儀器設備 新型外置式密集烤房回潮機;常規回潮機;電熱恒溫鼓風干燥箱;電子天平（精度0.01 g）。

2.1.3 試驗設計 試驗于2018年8月下旬在山東省諸城市辛興鎮齊溝烘烤工場進行。試驗地點屬于暖溫帶半濕潤季風氣候區。試驗對象為烘烤后的煙葉，品種為NC55，煙葉部位為上部煙葉。烘烤操作按照當地常規烘烤操作進行，具體方法為：煙葉烘烤結束后自然降溫到40 ℃左右，分別對3座同時進行烘烤的烤房采用3種不同的回潮方式進行回潮，以烤房中部達到回潮標準為目標，停止回潮操作，對相關數據進行記錄。處理1（T1）：使用新型外置式密集烤房回潮機進行回潮操作;處理2（T2）：使用常規回潮機進行回潮;處理3（T3）：采用自然回潮法回潮。

2.1.4 測定項目 1） 測定達到回潮效果所用時間。2） 在烤房四個角及中間位置的中層煙葉中，各取中部煙葉10片，進行外觀特征評價與質量測定，考察回潮效果。

2.1.5 數據分析 利用Excel 2010統計分析相關數據。

2.2 結果與分析

2.2.1 不同回潮方法煙葉回潮時間 不同回潮方法回潮時間統計結果見表1。

由表1可知：T1煙葉回潮達到回潮標準需約4 h，用時最短;T2次之，需約6 h;T3用時最長，需約9 h。

2.2.2 不同回潮方法煙葉外觀特征評價 不同回潮方法煙葉外觀特征評價結果見表2。

由表2可知：T1和T3各取樣位置的煙葉均回潮均勻;T2煙葉回潮均勻度較差，靠近回潮機位置的回潮過度，遠離回潮機位置的回潮效果較差。

2.2.3 不同回潮方法煙葉回潮效果評價 不同回潮方法煙葉水分含量測定結果見表3。

由表3可知：T1各取樣位置的煙葉回潮度均符合煙葉回潮水分含量要求;T2回潮不均勻，僅中間位置的煙葉符合要求;T3大部分煙葉符合要求。

2.3 結論與討論

應用試驗結果表明：使用新型外置式密集烤房回潮機進行煙葉回潮，操作簡便，在回潮時間、回潮均勻度、回潮效果上均表現出優于采用自然回潮方法和使用常規回潮機回潮的烤房，且回潮后的煙葉可減少下炕及分級加工過程中的燥碎現象，適宜推廣應用。

參考文獻

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