楊 紋,陳余川,陳 鑫,劉榜兵,葉麗娟
(玉屏侗族自治縣農(nóng)牧科技局,貴州 銅仁 554000)
農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全一直是行業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注和不斷探討的問題。產(chǎn)品上市前的樣品檢測(cè)準(zhǔn)則,是檢測(cè)人員通過長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)積累與摸索總結(jié)形成,但結(jié)果也會(huì)因檢測(cè)設(shè)備、人員的不同而產(chǎn)生偏差。自貴州省各縣級(jí)政府逐步步入農(nóng)藥殘留定量檢測(cè)階段以來,設(shè)備正常與否只能通過儀器的定期檢測(cè)及經(jīng)驗(yàn)判斷,但是在日常運(yùn)行中,如何客觀判斷設(shè)備是否異常、何時(shí)需要更換備件及自校卻沒有定論,基于此,本文結(jié)合了統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC,Statistical Process Control),對(duì)應(yīng)用過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,科學(xué)地區(qū)分出檢測(cè)過程中的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對(duì)過程異常趨勢(shì)提出預(yù)警,以便管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定。
統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)作為ISO/ts 16949 質(zhì)量管理體系核心工具之一,是指對(duì)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)控,建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平,從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定的一種質(zhì)量管理技術(shù)。
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)品:100 mg/L百菌清溶液標(biāo)準(zhǔn)樣品(由農(nóng)業(yè)部環(huán)境保護(hù)科研監(jiān)測(cè)所提供)。
儀器設(shè)備:氣相色譜(生產(chǎn)廠家:安捷倫科技(中國)有限公司, 儀器型號(hào):7890A)、寸管(Agilent 5190-2295)、色譜柱(Agilent Technologies HP-5 19091J-413);玻璃器具:容量瓶、移液管、膠頭滴管。
檢測(cè)方法和環(huán)境條件:試驗(yàn)根據(jù)《NY/T 761—2008 蔬菜和水果中有機(jī)磷、有機(jī)氯、擬除蟲菊酯和氨基甲酸酯類農(nóng)藥多殘留的測(cè)定》中有機(jī)氯檢測(cè)條件進(jìn)行。環(huán)境溫度21~25 ℃,相對(duì)濕度應(yīng)保持在50%~70%。
控制對(duì)象:0.1 mg/L的百菌清溶液氣相色譜檢測(cè)后的峰面積值。
將樣品濃度為100 mg/L的標(biāo)準(zhǔn)液,稀釋成0.1、0.5、1.0、2.0、5.0 mg/L,分別移入2個(gè)2 mL自動(dòng)進(jìn)樣器樣品瓶中,待儀器穩(wěn)定后進(jìn)行上機(jī)檢測(cè),記錄每個(gè)濃度峰面積值(表1)。
以濃度為橫坐標(biāo),平均峰面積值為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,得y=10 849x+94.06,其中相關(guān)系數(shù)r2=0.999 7。相關(guān)系數(shù)r2≥0.99,證明設(shè)備和制備的各個(gè)濃度標(biāo)準(zhǔn)液符合后續(xù)試驗(yàn)要求。取0.1 mg/L的標(biāo)液分別移入25個(gè)樣品瓶中,編號(hào)1~25,保存待用。
規(guī)格限是指檢測(cè)結(jié)果的上下限范圍,上規(guī)格限(USL)指最大值,下規(guī)格限(LSL)指最小值;設(shè)備最大允許誤差1% 。由標(biāo)準(zhǔn)證書查得,當(dāng)濃度為0.1 mg/L時(shí),峰面積值的上、下規(guī)格限分別為1 189.81、1 168.11。
將制備好的25個(gè)0.1 mg/L百菌清溶液按編號(hào)順序上機(jī)進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)。記錄每個(gè)樣品的峰面積值Xi,移動(dòng)極差Ri=|Xi+1-Xi|,詳細(xì)數(shù)據(jù)見表2。
根據(jù)上一步檢測(cè)得到的25個(gè)單值Xi和24個(gè)移動(dòng)極差Ri,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差、單值圖參數(shù)、移動(dòng)極差圖參數(shù),計(jì)算方法及結(jié)果見表3。
Cpk值反映檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)?zāi)芰κ欠窳己茫欠穹峡刂埔蟆9綖椋?/p>

若Cpk<1,說明此檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔悖仨氄{(diào)整“人機(jī)料法環(huán)”以提升檢驗(yàn)?zāi)芰Γ蝗鬋pk1,說明檢驗(yàn)?zāi)芰α己茫弦蟆?/p>
根據(jù)上一步參數(shù)先后畫出移動(dòng)極差控制圖(圖1)和單值控制圖(圖2)。
控制圖異常判定的方法:用8條判異原則(表4)實(shí)時(shí)驗(yàn)證移動(dòng)極差控制圖和單值控制圖,識(shí)別失控點(diǎn)和失控趨勢(shì)。利用8大判異原則中的前4條檢驗(yàn)圖1是否出現(xiàn)異常,再利用8條判異原則檢驗(yàn)圖2是否出現(xiàn)異常。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)品峰面積單次數(shù)值超出規(guī)格上下線、8條判異原則前4條不能都滿足移動(dòng)極差控制圖、8條判異原則不能都滿足單值控制圖及Cpk值不符合要求時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并響應(yīng),包括現(xiàn)狀了解、問題根源查找、進(jìn)行措施的確認(rèn)等,必要時(shí)啟動(dòng)糾正措施,分析并消除異因。

表1 各個(gè)濃度標(biāo)準(zhǔn)液上機(jī)檢測(cè)結(jié)果

表2 25個(gè)0.1 mg/L百菌清溶液檢測(cè)結(jié)果

表3 單值—移動(dòng)極差控制圖相關(guān)計(jì)算
由圖1和圖2可以看出,峰面積值控制上限、控制下限分別為1 185.79、1 171.51,在要求的峰面積值上、下規(guī)格限(1 189.81、1 168.11)內(nèi);移動(dòng)極差也在控制上限和控制下限范圍內(nèi)。本檢測(cè)沒有出現(xiàn)任何一個(gè)判異點(diǎn),證明單值—移動(dòng)極差圖受控,可繼續(xù)進(jìn)行下一步分析。
由以上分析可知:其一,單值—移動(dòng)極差控制圖沒有出現(xiàn)判異點(diǎn);其二,Cpk=1.481。當(dāng)且僅當(dāng)上述兩點(diǎn)都滿足條件時(shí),證明檢驗(yàn)過程,包括設(shè)備、環(huán)境、方法、人員、試劑對(duì)提供準(zhǔn)確檢測(cè)結(jié)果的能力穩(wěn)定,數(shù)據(jù)可信,符合控制要求。
后期定期(建議每季度進(jìn)行一次)重復(fù)進(jìn)行上述步驟以確保儀器檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,當(dāng)出現(xiàn)備件更換、設(shè)備大修、操作人員更換、管理者認(rèn)為必要時(shí)及其他影響檢測(cè)結(jié)果的操作之后,則必須重新進(jìn)行驗(yàn)證。
值得注意的是,在整個(gè)分析過程中,應(yīng)盡量避免人員、環(huán)境、設(shè)備、檢測(cè)試劑的不良影響;當(dāng)單值—移動(dòng)極差控制圖失控或Cpk<1時(shí),必須查明異常原因,啟動(dòng)糾偏程序并驗(yàn)證合格后,才能重新進(jìn)行數(shù)據(jù)收集與分析,直至沒有異常出現(xiàn)為止;數(shù)據(jù)收集盡量在一天內(nèi)由同一個(gè)人完成,以避免其他因素的影響。

圖1 移動(dòng)極差控制結(jié)果

圖2 峰面積值控制結(jié)果

表4 8大判異原則和典型原因分析
通過本檢測(cè)方法可預(yù)防因人員、設(shè)備、環(huán)境、試劑等不良因素造成檢測(cè)結(jié)果的誤差,有效地提升了檢測(cè)結(jié)果的可信度,同時(shí)解決了校準(zhǔn)間隔時(shí)間太長(zhǎng),無法確保校準(zhǔn)有效期內(nèi)的檢測(cè)結(jié)果的檢測(cè)可信度問題,對(duì)保證實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)質(zhì)量有重大意義。為農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留檢測(cè)穩(wěn)定性提供技術(shù)支持,同時(shí)對(duì)樣品追溯及市場(chǎng)把控具有積極意義。