航天型號(hào)用元器件采購價(jià)格管理優(yōu)化的研究與應(yīng)用

/中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院物流中心

“十三五”期間，中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院型號(hào)任務(wù)每年增長率超過30%，大部分型號(hào)已由研制轉(zhuǎn)為批生產(chǎn)，型號(hào)任務(wù)的增加使得物資采購成本的控制更加嚴(yán)格。元器件的采購成本在型號(hào)總成本中占有較大比例，嚴(yán)格控制元器件的采購成本在降低型號(hào)及單機(jī)成本中起著至關(guān)重要的作用。

面對(duì)型號(hào)任務(wù)的增加且趨向于市場化競爭的嚴(yán)峻形勢，型號(hào)元器件采購價(jià)格管理及成本控制主要存在以下3個(gè)方面的問題：一是國產(chǎn)元器件均為獨(dú)家供方，可替代性較低，可參考價(jià)格較少；二是進(jìn)口元器件因研究院各型號(hào)選用的產(chǎn)品具有品種多、數(shù)量少、等級(jí)高、時(shí)間緊等特點(diǎn)，導(dǎo)致不具備與國外原廠建立業(yè)務(wù)往來的條件，轉(zhuǎn)而通過中間商采購會(huì)存在價(jià)格體系波動(dòng)大的風(fēng)險(xiǎn)；三是長期以來，元器件類物資都采用較為傳統(tǒng)的采購方式，其意義被看成滿足型號(hào)用料需求與補(bǔ)充庫存的過程。基于型號(hào)用元器件產(chǎn)品的特殊性以及各個(gè)型號(hào)要求降低成本的迫切性，改革采購成本管理方式，轉(zhuǎn)變管理思路是目前急需解決的問題。

為此，物流中心作為中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院型號(hào)物資集中采購實(shí)施及管理單位，通過對(duì)型號(hào)元器件采購價(jià)格進(jìn)行研究，以服務(wù)型號(hào)、降低采購成本、增加采購效率、防范采購風(fēng)險(xiǎn)為出發(fā)點(diǎn)，成立了元器件成本分析測算小組，其應(yīng)用價(jià)值主要體現(xiàn)在：一是建立了型號(hào)用元器件采購價(jià)格動(dòng)態(tài)分析機(jī)制；二是對(duì)型號(hào)用元器件在市場調(diào)研、采購價(jià)格戰(zhàn)略制定、壓縮采購價(jià)格措施等多維度進(jìn)行專題研究與決策；三是根據(jù)元器件不同特性制定不同的采購戰(zhàn)略，通過定期提出備料建議、簽訂年度價(jià)格協(xié)議、集中采購等措施，實(shí)現(xiàn)對(duì)研究院型號(hào)用元器件的采購成本的精細(xì)化管理，全面降低采購價(jià)格。確保采買的型號(hào)用元器件價(jià)格合理有效并處于風(fēng)險(xiǎn)可控的狀態(tài)，在達(dá)到降低型號(hào)成本的最終目的同時(shí)增加市場化競爭力。

一、實(shí)施方案

1.型號(hào)用元器件市場調(diào)研模式的建立

型號(hào)用元器件多為獨(dú)家供方，可替代性較低，可參考價(jià)格較少，市場調(diào)研難度較大，但在有限的資源與環(huán)境下盡可能全面地進(jìn)行市場調(diào)研將有助于實(shí)現(xiàn)采購成本的壓縮，型號(hào)用元器件市場調(diào)研模式的建立，主要通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)：

一是網(wǎng)絡(luò)搜索。通過對(duì)境外元器件生產(chǎn)廠商網(wǎng)站或業(yè)界較為權(quán)威可靠的電子元器件電商網(wǎng)站查詢相關(guān)進(jìn)口器件產(chǎn)品及價(jià)格信息，以此作為價(jià)格參考，主要用于進(jìn)口元器件的市場調(diào)研。

二是價(jià)格目錄。定期要求各個(gè)供應(yīng)商提供其所有在售產(chǎn)品的價(jià)格目錄，可以較大程度的節(jié)省采購員搜尋市場價(jià)格的時(shí)間，提高工作效率。此外，采購員通過對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)內(nèi)的各類器件歷史采購價(jià)格、價(jià)格波動(dòng)趨勢、價(jià)格差額等關(guān)鍵因素進(jìn)行整理、統(tǒng)計(jì)、分析，最終形成元器件各類產(chǎn)品的價(jià)格目錄。

三是動(dòng)態(tài)掌握元器件生命周期和型號(hào)研制階段。型號(hào)用元器件的整個(gè)生命周期分為成長期、成熟期和衰退期3個(gè)階段，通過研究與分析元器件的生命周期有助于進(jìn)行采購成本決策，并制定不同的價(jià)格談判策略。如航天型號(hào)采用的部分集成電路、微波器件、電源模塊等元器件多為定制產(chǎn)品，在型號(hào)研制階段，此類元器件處于成長期，產(chǎn)品先期研發(fā)成本較高，導(dǎo)致采購價(jià)格居高不下。在型號(hào)轉(zhuǎn)入批生產(chǎn)階段，對(duì)此類元器件的需求量較大，且生產(chǎn)廠商對(duì)此類元器件前期投入的研發(fā)成本已基本回籠，此時(shí)該類元器件具有較大的降價(jià)空間。

四是展會(huì)資訊。軍用電子元器件更新?lián)Q代較為頻繁，各大廠商每年都會(huì)獨(dú)自或聯(lián)合舉辦大型展會(huì)。參加展會(huì)可以讓采購人員及時(shí)了解市場動(dòng)態(tài)，較快的掌握各個(gè)廠商、各類產(chǎn)品信息與價(jià)格的具體情況，同時(shí)提供了較好的各類元器件采購價(jià)格橫向比較機(jī)會(huì)。

2.型號(hào)用元器件物資分類與采購價(jià)格戰(zhàn)略的建立

研究院各個(gè)型號(hào)無論單機(jī)或整機(jī)制造都需要采購種類繁多的電子元器件，根據(jù)各類電子元器件特點(diǎn)（見圖1），主要可分為以下4種：

Ⅰ類元器件，型號(hào)需求量大、采購金額高、技術(shù)含量高，對(duì)型號(hào)重要程度高，一般多指整機(jī)或單機(jī)中所用比較核心的集成電路、半導(dǎo)體等。

Ⅱ類元器件，其器件整體技術(shù)含量不低于I類器件，但型號(hào)需求數(shù)量較少，導(dǎo)致采購難度（價(jià)格）較高，此類器件一般是在型號(hào)研發(fā)階段或小批量生產(chǎn)時(shí)才提出采購需求，多為進(jìn)口元器件和定制類電源模塊。

Ⅲ類元器件，技術(shù)含量較低，單位采購價(jià)格不高，但需求量巨大，多為常用元器件，如連接器、電阻、電容、電感等。

Ⅳ類元器件，技術(shù)含量低，重要性低，需求量少，采購金額少，多為插件、開關(guān)類物資。

近3年型號(hào)用各類元器件采購金額統(tǒng)計(jì)（見圖2）。

在型號(hào)用元器件采購成本構(gòu)成中，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類元器件的采購成本占據(jù)主導(dǎo)位置。因此，如果要降低總成本，應(yīng)重點(diǎn)有針對(duì)性地建立3類器件的采購價(jià)格戰(zhàn)略（見圖3）。

圖1 各類元器件采購特點(diǎn)

圖2 近3年型號(hào)用各類元器件采購金額統(tǒng)計(jì)

Ⅰ類元器件—重整合作關(guān)系戰(zhàn)略。此類器件技術(shù)含量較高，年采購量較大，所以物流中心對(duì)此類元器件供應(yīng)商的整體要求較高，即需要供應(yīng)商能夠保證可靠的器件質(zhì)量，另一方面還需要供應(yīng)商能夠在正常供貨周期內(nèi)，持續(xù)穩(wěn)定供貨的同時(shí)提供良好的售后服務(wù)。降低或是控制此類器件采購成本在合理范圍內(nèi)其整體難度較大，通過與此類元器件的重點(diǎn)供應(yīng)商簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議、年度價(jià)格協(xié)議等方式可將整體價(jià)格控制在較低或合理的水平。

Ⅱ類元器件—多途徑、多渠道采購戰(zhàn)略及產(chǎn)品規(guī)格改進(jìn)戰(zhàn)略。此類器件屬于瓶頸器件，對(duì)型號(hào)的影響程度較大，多為定制模塊或進(jìn)口元器件。定制模塊類元器件由于其產(chǎn)品的單一性與特殊性，在采購時(shí)難以進(jìn)行價(jià)格商議，所以物流中心很難與此類供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系或簽訂年度價(jià)格協(xié)議；進(jìn)口元器件因研究院各型號(hào)選用的產(chǎn)品具有品種多、數(shù)量少、等級(jí)高、時(shí)間緊、停產(chǎn)禁運(yùn)等特點(diǎn)導(dǎo)致不具備與國外原廠建立業(yè)務(wù)往來的條件，轉(zhuǎn)而通過中間商采購會(huì)存在價(jià)格體系波動(dòng)大的風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)上述情況，通過拓寬采購渠道，避免受制于某一供應(yīng)商獨(dú)家供貨。此外，采購員還需要不斷尋找不同廠商、不同規(guī)格但性能可替代的產(chǎn)品，以此來獲取最優(yōu)價(jià)格。

Ⅲ類元器件—常備料戰(zhàn)略。年度采購需求量大，單品采購金額較低。由于采購風(fēng)險(xiǎn)較低，區(qū)別于被動(dòng)接受型號(hào)確定需求，通過研究院3年滾動(dòng)計(jì)劃并結(jié)合全年生產(chǎn)任務(wù)對(duì)此類器件進(jìn)行采購預(yù)估，給予供應(yīng)商采購承諾讓其進(jìn)行常備料并通過聯(lián)合庫存的形式進(jìn)行消化。對(duì)于此類器件的供應(yīng)商，物流中心給予其一部分預(yù)付款來降低擬采購器件的整體價(jià)格水平。

Ⅳ類元器件—穩(wěn)定價(jià)格戰(zhàn)略。采購價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)長期處于較低狀態(tài)，通過簽訂年度價(jià)格協(xié)議等方式保持其價(jià)格長期穩(wěn)定。

圖3 各類元器件采購戰(zhàn)略制定

3.壓縮采購價(jià)格機(jī)制的建立

為保證采購元器件價(jià)格的有效性與合理性，以全面降低采購成本、提高采購效率、防范采購價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)為目標(biāo)，形成壓縮采購價(jià)格的長效機(jī)制。

一是元器件采購成本分析測算小組。成立元器件成本分析測算小組，對(duì)型號(hào)用元器件類物資采購成本進(jìn)行專題研究與決策，目前該小組主要由物流中心相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、元器件采購中心采購員、需求員、用戶單位等相關(guān)人員組成，采用組織結(jié)構(gòu)（見圖4）。

元器件采購成本分析測算小組以歷史采購價(jià)格的統(tǒng)計(jì)分析、主動(dòng)識(shí)別價(jià)格異常波動(dòng)、市場調(diào)研參考價(jià)格與價(jià)格構(gòu)成、輔助用戶進(jìn)行采購決策為思路開展工作。采購員是采購價(jià)格的風(fēng)險(xiǎn)與異常識(shí)別人員，在日常采購工作中識(shí)別采購價(jià)格波動(dòng)，開展市場調(diào)研工作，搜集參考價(jià)格與價(jià)格構(gòu)成，進(jìn)而組織價(jià)格談判等相關(guān)工作。需求員通過組織元器件總體室對(duì)一些采購價(jià)格高或已停產(chǎn)禁運(yùn)器件提供可替代產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格（拓寬采購渠道）與技術(shù)支持，輔助用戶及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行采購決策。

二是年度價(jià)格協(xié)議的簽訂與強(qiáng)化。年度價(jià)格協(xié)議是指在為期1年的有效期內(nèi)，與合作關(guān)系良好的供應(yīng)商在確定價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)等內(nèi)容的基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、采購頻次較大的物資，簽訂具有法律效力的采購協(xié)議。元器件采購中心在2017年以前，僅對(duì)供方名錄內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)且采購頻率高、采購價(jià)格穩(wěn)定、年度需求量較大的物資品種簽訂年度價(jià)格協(xié)議，每年通過簽訂年度價(jià)格協(xié)議達(dá)到采購價(jià)格下降的比例較為有限。

圖4 元器件采購成本分析測算小組組織結(jié)構(gòu)

從2017年開始，對(duì)于年度價(jià)格協(xié)議的簽訂原則有所改變，以能簽盡簽、增大簽訂物資種類覆蓋面為出發(fā)點(diǎn)，將歷史采購過的元器件類物資均列入擬簽訂清單，特別是對(duì)于上述Ⅰ類與Ⅱ類器件的供應(yīng)商進(jìn)行多輪價(jià)格談判，通過縮短賬齡等條件，促使其加大年度價(jià)格協(xié)議價(jià)格的降幅比例，2015 ～ 2018年年度價(jià)格協(xié)議簽訂項(xiàng)數(shù)與價(jià)格下降項(xiàng)數(shù)（見圖5）。

此外，通過測算分析發(fā)現(xiàn)，通過強(qiáng)化年度價(jià)格協(xié)議的談判與簽訂，大幅度降低了元器件類物資的采購價(jià)格，提高了價(jià)格管理效率，具體節(jié)約采購成本（見圖6）。

三是進(jìn)口元器件采購成本管控。自2017年2季度以來，采購成本分析測算小組進(jìn)一步嚴(yán)格把控進(jìn)口元器件采購成本，每一項(xiàng)物資都會(huì)同境內(nèi)外元器件電商網(wǎng)站上的價(jià)格進(jìn)行調(diào)研比對(duì)，以此做為參考與各中間商進(jìn)行價(jià)格談判。

圖5 2015-2018年年度價(jià)格協(xié)議簽訂項(xiàng)數(shù)與價(jià)格下降項(xiàng)數(shù)

圖6 2015-2018年年度價(jià)格協(xié)議節(jié)約采購成本測算

表1 通用料與年度備料建議類物資確定范圍與判斷依據(jù)

對(duì)于進(jìn)口元器件來講，拓寬采購渠道、引進(jìn)更多優(yōu)秀且符合條件的中間商是降低采購成本最為直接和有效的途徑，極大程度上壓縮了進(jìn)口元器件的采購成本。同時(shí)，物流中心每年年中與年末都定期組織對(duì)各個(gè)供方進(jìn)行考核評(píng)價(jià)，考核評(píng)價(jià)內(nèi)容主要包括產(chǎn)品價(jià)格、合同準(zhǔn)時(shí)履約率、產(chǎn)品批次合格率、產(chǎn)品個(gè)性質(zhì)量問題和批次性質(zhì)量問題數(shù)量、質(zhì)量問題處理情況、技術(shù)服務(wù)水平等，對(duì)于考核成績較低的供方采取約談、現(xiàn)場復(fù)評(píng)、按比例延長賬齡等措施，強(qiáng)化與供方之間的協(xié)作機(jī)制，使物流中心和供應(yīng)商之間形成契約精神，對(duì)于連續(xù)2年評(píng)價(jià)較低的供方在必要時(shí)會(huì)從供方名錄中刪除。

四是強(qiáng)化通用料與年度備料建議。區(qū)別于被動(dòng)接受型號(hào)確定需求，轉(zhuǎn)為定期地向各國產(chǎn)供應(yīng)商提請(qǐng)年度備料建議與進(jìn)口器件通用料常備貨，可較大程度發(fā)揮批量采購優(yōu)勢，進(jìn)一步壓縮采購成本。為了準(zhǔn)確掌握常用規(guī)格元器件年度使用量，物流中心聯(lián)合用戶單位在研究院3年滾動(dòng)計(jì)劃的基礎(chǔ)上，元器件成本分析測算小組進(jìn)一步細(xì)化分析型號(hào)歷年采購物資特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合全年型號(hào)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度，目前已完成2018年物資需求預(yù)測與分析，形成了2018年研究院物流中心元器件采購工作建議并已向其中22家供應(yīng)商提請(qǐng)了先期備料。從目前各個(gè)生產(chǎn)廠商返回的備料排產(chǎn)分解報(bào)告顯示，全部建議備料物資已進(jìn)入生產(chǎn)階段。具體確定范圍及判斷依據(jù)（見表1）。

二、實(shí)施效果

通過1年的研究、應(yīng)用與實(shí)踐，物流中心已全面建立了有效的價(jià)格管理模式與壓縮采購價(jià)格工作機(jī)制，提升了價(jià)格管理與成本管控的水平，最終直接惠利于各型號(hào)成本的降低。在降本的同時(shí)通過強(qiáng)化通用料與年度備料建議，化解了型號(hào)物資缺料風(fēng)險(xiǎn)；保證了短線物資和緊急需求的按時(shí)與及時(shí)供應(yīng)，達(dá)到了增效的作用，全面提升了綜合管理水平。此外，通過對(duì)不同類別元器件采取不同的方式控制采購成本，已經(jīng)取得了較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益，具體表現(xiàn)如下：

一是分析測算小組從2017年開始通過增加年度價(jià)格協(xié)議簽訂覆蓋面，對(duì)所有擬簽訂的物資與供應(yīng)商進(jìn)行多輪價(jià)格談判，通過縮短賬齡等多種措施與方法，促使各供應(yīng)商提高年度價(jià)格協(xié)議簽訂價(jià)格的降幅比例，通過測算顯示最近2年通過年度價(jià)格協(xié)議節(jié)約采購成本合計(jì)920.65萬元。

二是分析測算小組通過統(tǒng)計(jì)分析型號(hào)歷年采購物資特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合研究院全年型號(hào)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度，形成了2018年物流中心元器件采購備料建議并向各個(gè)供應(yīng)商提請(qǐng)先期備料，并通過數(shù)量優(yōu)勢，對(duì)常備料物資的采買價(jià)格進(jìn)行先期價(jià)格談判，平均價(jià)格降幅達(dá)到了5%。此外，從各個(gè)生產(chǎn)廠商返回的備料排產(chǎn)計(jì)劃顯示，全部建議備料物資已進(jìn)入生產(chǎn)階段，在降低采購成本的同時(shí)也加快了全年物資供貨進(jìn)度與效率。

三是通過對(duì)航天型號(hào)用元器件采購價(jià)格管理的研究與應(yīng)用，不僅使型號(hào)用元器件采購價(jià)格管理更加規(guī)范化、系統(tǒng)化，達(dá)到了降本增效的目的，同時(shí)對(duì)于延伸至其他類別物資采購領(lǐng)域也具有一定的借鑒意義。目前該價(jià)格管理模式已成為元器件類物資二級(jí)管理制度和作業(yè)指導(dǎo)，將在后續(xù)供應(yīng)工作中持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)。