劉興波 劉成文 王彥峰 張志文
摘 要:隨著時代的不斷進步,社會當中的各種工作已經很少用人工的形式來進行操作了,在味精分離這項工作中也是同樣的。在傳統的味精分離工作中常常采用的都是上卸料或者下卸料轉鼓式離心機,在這樣的生產過程中不僅相關的勞動工作人員的工作強度非常的大,甚至會因為在生產的過程中工作人員和物料的接觸形成二次污染的現象,二次污染的現象出現之后就會在之后的時間里發生一定的味精質量的投訴,甚至會因為這種情況而造成一定的社會事故。針對于這種情況,采用改造后的刮刀離心機分離味精的技術之后明顯改善了以上幾種情況,本文將針對此進行分析。
關鍵詞:刮刀改造;離心機;分離技術;研究分析
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.14.013
0 前言
眾所周知,味精在廣大的人民群眾的日常生活中是一種非常重要的調味料,幾乎在國內的每戶人家里都能看到味精的存在,因此其重要性也就不用多說了。但是長久以來,我國一直采用的都是上下料或者下卸料的離心機分離技術來分離味精,這種技術雖然應用時間較長,但是還是存在著一定的缺陷的。而在工作過程中使用改造后的自控刮刀離心機來分離味精的話,就能基本實現味精分離的自控化,除此之外還能減少其二次污染的現象,這兩個優點在很大的程度提高了味精生產的質量。接下來我們將針對此項技術進行詳盡的闡述和分析。
1 傳統味精分離技術和改造后的刮刀離心機技術的對比
改造后的刮刀離心機味精分離技術雖然具有優勢,但卻并不是很明顯,所以我們在這里將傳統的上卸料或者下卸料味精分離技術與之進行數據對比,這樣改造后的刮刀離心機味精分離技術的優勢就能夠體現出來了。
在上表的技術數據的對比中我們不難發現,自控刮刀離心機技術無論是在轉數(進料,二者皆是)、洗水時間上,還是在控制的方式上對比下卸料離心機分離技術來說都是有很大程度的提高的。而且從數據中我們也能看出,刮刀離心機分離技術的進料轉數和進料的流量都是比較平穩的,而這些偏于平穩的數據可以使得生產出來的味精晶體不容易斷裂[1],這樣生產出來的味精才是能夠達到標準的。另外,改造后的刮刀離心機分離技術還可以將不同目數的晶體味精進行分離工作。總體來說,改造后的刮刀離心機分離技術大大減少了工作過程中的人工操作,而且各項數據的穩定運行有效保證了生產出來的味精質量,造福了廣大的人民群眾。
2 改造后的刮刀離心機分離技術的其他優勢
2.1 不會出現打鼓現象
眾所周知,傳統的下卸料離心機非常容易出現進料不均勻的情況,而一旦其進料不均勻就會產生打鼓現象,具有一定的噪音影響是其次,最重要的是劇烈的打鼓現象會對離心機造成一定的損傷。離心機的結構中零件是非常之多的,在一些細小的零件上,打鼓現象會對其使用的壽命造成一定的影響,從而使得整個下卸料離心機的使用壽命減短。而改造過的刮刀離心機進行工作的時候,往往不會出現進料不均勻的現象,工作狀態對設備損壞程度是比較低的,從而其使用壽命能夠得到延長。
2.2 減少了人工操作
在前文中我們已經對這一點進行了一定的提及,那就是傳統的上、下卸料離心機分離技術往往需要比較多的人工操作,也就是說,除卻機器對于產物的污染之外還有人為接觸的二次污染,這對于使用量極高的味精來說是絕對不允許的。改造的刮刀離心機在很多位置都進行了自控的設計,使得整個分離裝備相比于以往減少了相當多的人工操作,這也就是說,人為接觸的二次污染也在工作的過程中被減少了。從兩者的分篩效果來看,改造后的刮刀離心機分篩出來的味精,無論是均勻度還是整體的整齊度、光澤度都比下卸料離心機要好出許多,且在長期的實踐之下的表現來看質量比較穩定。
2.3 節省一定的勞動力
傳統的味精分離的工作中,一個車間的幾臺工作器械往往需要四到五個工作人員進行聯合操作,但是改造后的刮刀離心機很多部分都是可以進行自動控制的,一臺機器不需要到四到五個人不說,甚至單個工作人員可以控制多臺工作的離心機,也可以一到兩個人管理一整個車間工藝。這在很大程度上為味精的分離工作節省了人力資源,這些節省下來的人力資源轉而可以投向其他工作位置,創造出更大的實用價值。
3 結論
在目前的形勢下,我國大部分使用的依舊是傳統的味精分離技術,也就是說卸料分離機依舊占據比較大的比重,因此采用改造后的刮刀分離機是一種投資比較大且費用比較高的舉動,但是根據各項數據來看,改造后的刮刀離心機的使用將是未來發展的趨勢,且會相比于現狀創造出更大的經濟效益。而且,采用改造后的刮刀離心機之后還能在一定的程度上節省出一定量的人力資源,可以說其在味精的分離工作中的使用是一種一舉多得的舉措。
參考文獻:
[1]劉新軍,楊平子,王佳龍等.改造后的刮刀離心機分離味精的技術分析[J].發酵科技通訊,2010,39(01):48-49.
[2]天津一化化工有限公司.臥式刮刀離心機[P].2014-06-18.