用手中的焊槍焊出精品

“經常給別人拍照，我的手抖個不停，拍出來的照片都是模糊的。”四川空分設備（集團）有限公司（以下簡稱“四川空分設備集團”）冷箱車間職工馬長東不經意地述說，卻讓聽者鼻子發酸。由于長期從事焊接工作，在工作期間，馬長東的手一直保持一種姿勢，拿較重的焊槍能夠保持穩定，換了筷子或者手機等較輕的物體，反而經常出現手發抖的情況。

“我要用我手中的焊槍焊出精品，做到產品零缺陷。”31歲的馬長東時常這樣說，而他也的確做到了。

成長：熱愛讓他無怨無悔

在四川空分設備集團的冷箱車間內，馬長東坐在一人高的凳子上，頭戴黑色的焊工防護面罩，里面還戴著一頂披肩帽，可謂“全副武裝”。他手拿焊槍對準直徑近兩米、長近十米的空氣分離設備的塔體筒節進行焊接，嗡嗡之聲不斷傳來，白色耀眼的弧光讓人無法直視。

“千萬不要直視弧光，有輻射。”集團工會干事劉春說。因為弧光強烈的輻射，厚厚的帆布焊工防護服胸前的部分總是容易“爛掉”，像馬長東這樣的職業焊工，每兩個月就必須要換新的防護服。

由于鋁合金焊接的特殊性，即便是在酷熱的夏天，車間施焊場地內也不能吹風，焊工必須頭戴防護面罩和披肩帽，身著厚實的帆布防護服才能作業。下班時，他們全身都會被汗水浸透。

盡管焊工的工作很艱苦，但是馬長東卻十分熱愛這份工作。這份熱愛從他進入空分技校學習鈑焊專業時就開始了。“我就是喜歡鉆研焊接技術。”馬長東坦言。

“馬長東踏實、肯干、不浮躁，只要交給他辦的事情，他都做得很好。”馬長東的師傅馮順賢說，馬長東的能力很強，沒干幾年他就當班組長，還開始帶學徒。

2014年，四川空分設備集團組建焊工技術工匠勞模工作室后，馬長東從工作室中收獲頗豐，焊接技術突飛猛進。2015年，工作室的人員外出交流學習，發現不銹鋼大搖擺焊操作技術不但工藝性好且焊縫成型美觀。大家討論后，馬長東開始學習該技術。經過3個多月的反復研究練習，他最終熟練掌握了不銹鋼大搖擺焊操作技術，并將此技術在集團內推廣。

2018年，馬長東帶著該技能參加成都百萬職工技能大賽，盡管比賽期間馬長東身患重感冒，一直咳嗽不停，但是他依然堅持練習、帶病參賽，最終獲得第五名。

吃苦耐勞的精神讓馬長東逐漸掌握各種焊接技術，成為技術能手。雙人雙面立焊、鋁合金單面焊雙面成型焊等焊接技術，馬長東都得心應手，如今，他已經是集團掌握焊接技術最全面的焊工之一。

求精：從1毫米到攻克110毫米厚的焊接技術

“焊接技術在空分設備中的應用十分廣泛，空氣分離設備的諸多要件都需要焊工把它們焊接為一體，可謂沒有焊接就沒有空分設備，焊接無小事。”馬長東說，如果焊縫出現裂紋、未熔合、氣孔、夾渣等缺陷，就會導致設備無法達到設計要求的承壓能力，甚至泄漏，嚴重的會出現設備爆炸等重大危害事故。因此，焊工的責任十分重大，需要認真做好每一道工序，并反復檢查。

鋁合金焊接的主要缺陷就是氣孔，要確保焊接無瑕疵，馬長東認為，保證焊接材料的清潔度是首要的，無論是被焊母材還是焊材都要認真清理干凈。其次，氬氣的純度要得到保證，在焊接過程中，氬氣起到保護焊接熔池的作用，如果保護氣不純則容易產生氣孔。此外，焊接電流、電壓等焊接參數是否匹配也是要考慮的因素。馬長東就是在不斷的實踐中摸索出了一套焊接技術經驗。

馬長東還要求自己的焊接技術要不斷精進。從最開始只能焊接5毫米到30毫米厚的板材，到如今能夠焊接薄至1毫米，厚至110毫米的鋁鎂合金。這是如何做到的呢？

“首先需要多看書，掌握鋁合金的焊接特性，研究電流、電壓等焊接參數的匹配度，并且反復進行試件試驗，通過探傷、理化試驗的檢測數據情況，確定合適的焊接工藝規范參數。其次就是通過大量的操作練習，掌握不同厚度規格材料的操作特點。”馬長東說，此外還需要走出去參加比賽，多看多練。

憑著過硬的本領，馬長東焊出的產品不計其數。2006年開始，他陸續參與了伊朗大型空分項目的（安裝）焊接、海南衛星發射中心真空管道焊接等重大項目。嚴寒孤寂的西北邊陲、風沙漫天的黃土高原、酷熱難當的武漢三鎮都有他的身影。

創新：推動技術改造

在崗位上敬業踏實工作，并且不斷將技術向極致方向推進，這已經很不錯，但是只有技校學歷的馬長東卻并不滿足于此，他還在向技術創新不斷邁進。2017年，馬長東申請發明專利1項;2018年，馬長東獲得國家新型實用專利1項。

2017年，馬長東與同事一起將從國外進口的、只能焊接直縫的設備改造成不但可以焊接直縫、而且可以焊接環縫的設備。此舉不僅增加了設備功能，而且還節約了諸多成本。

展望未來，馬長東表示，“希望自己的技術越來越好，同時多看多練，多學點新技術”。

這就是焊工馬長東，一名在平凡工作崗位上，不斷追求完美，追求創新的年輕一代產業工人。從他身上能夠看到年輕人忘我的實干精神和創新精神，一名“焊工之星”正冉冉升起。（責編/謝鑫宇）