生活垃圾壓縮設(shè)備常見故障分析

鄭作全

(廈門市市容環(huán)境衛(wèi)生管理處，福建 廈門 361000)

1 引言

垃圾壓縮顧名思義就是在特定的容器內(nèi)將垃圾壓小到一定體積，以便更好地分離污水減少污染，實(shí)現(xiàn)多裝提高效益。壓縮系統(tǒng)一般可以劃分為機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三大部分，這三者之間相互關(guān)聯(lián)，相互依賴，共同完成系統(tǒng)的所有動(dòng)作功能。本文以TSP-11型壓縮機(jī)液壓系統(tǒng)圖(圖1)和TSP-11壓縮機(jī)標(biāo)配推板液壓系統(tǒng)(圖2)為例淺析常見故障。

1油箱 2變量泵 3回油濾 4主油路溢流閥 5冷卻器 6高壓濾清器 7主油路方向閥8變量泵控制閥 9控制回路溢流閥 10梳閥 11五節(jié)油缸 12邏輯閥 13單向閥

圖1TSP-11型壓縮機(jī)液壓系統(tǒng)

2 液壓系統(tǒng)故障分析

(1)液壓系統(tǒng)喪失動(dòng)力。主泵電機(jī)起動(dòng)后正常運(yùn)轉(zhuǎn)或其他取力器已投入，但油壓指示基本為零，系統(tǒng)沒動(dòng)力，主要原因：①聯(lián)軸器沒耦合，甚至脫落，動(dòng)力失去傳導(dǎo)；②變量泵或油泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題卸載，無法建立一定油壓；③主油路溢流閥全打開，暢通無阻，失去壓力；④電機(jī)反轉(zhuǎn)，油泵吸空，但此時(shí)異響聲較大，負(fù)面影響嚴(yán)重，應(yīng)堅(jiān)決杜絕該問題的發(fā)生；⑤泵未受油或損壞；⑥不正確地安裝泵。

1油箱 2傳感檢測(cè) 3變量泵 4冷卻系統(tǒng) 5單向閥 6壓力閥 7高壓濾清器 8變量泵控制閥 9主油路方向閥 10梳閥 11主油缸

圖2TSP-11型壓縮機(jī)標(biāo)配推板液壓系統(tǒng)

(2)有油壓，但不足。原因是：①溢流閥卸載過多；②油泵控制油路方向閥不工作或堵塞，使得油泵偏轉(zhuǎn)度不夠，影響壓力；③油路漏油或主油缸內(nèi)漏嚴(yán)重，造成卸壓；④泵轉(zhuǎn)得慢；⑤油粘度太低。

(3)液壓油泵異響，故障是吸空、泵及聯(lián)軸器磨損或固定螺栓松動(dòng)造成。應(yīng)立即停機(jī)檢查過濾器是否阻塞、損壞；液壓油溫度太低、粘度太高，泵可能轉(zhuǎn)得太快；清理阻塞了的換氣孔；泵密封軸發(fā)生空氣泄漏；疏通油泵管路；排盡液壓油內(nèi)空氣；擰緊固定螺栓；檢修已磨損的油泵及聯(lián)軸器。

(4)流量過低或無流量。①泵轉(zhuǎn)得太慢；②泵未受油；③外部泄漏；④系統(tǒng)設(shè)置的壓力過低；⑤泵、閥塊、油缸磨損嚴(yán)重或損壞；⑥泵接頭連接顛倒，分不清入油口、出油口。

(5)油路中有空氣，過濾器不夠清潔，泵或油缸磨損，機(jī)械設(shè)備沒有潤滑等都會(huì)造成“抖動(dòng)”現(xiàn)象。若部分閥孔堵塞或單向閥卡住打不開，造成進(jìn)油、回油困難，一定導(dǎo)致設(shè)備無動(dòng)作。

(6)液壓油過熱。油臟或油標(biāo)過低、油的粘度不適當(dāng)，系統(tǒng)壓力設(shè)置過高，負(fù)載過大引起。

為了避免垃圾壓縮設(shè)備液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障，通常會(huì)采用以下方法。

首先, 定期檢查液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作狀態(tài)和運(yùn)行情況, 及時(shí)消除可能存在的故障隱患, 降低故障發(fā)生率, 避免遭受損失。按照設(shè)備維護(hù)的要求，定期更換液壓油和過濾器濾芯。

其次，對(duì)于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)常見的噪聲、震動(dòng)、泄漏、操縱、發(fā)熱異常等工況, 找到可能發(fā)生故障的部位, 及時(shí)排除，避免因小故障導(dǎo)致設(shè)備損壞或者報(bào)廢,并對(duì)維修情況認(rèn)真記錄存檔,找到液壓傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障的規(guī)律和原因。

此外, 配置必要的液壓系統(tǒng)檢測(cè)儀器和充足的備品配件，對(duì)液壓系統(tǒng)的液壓油黏度、流量和溫度等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),確保液壓油的參數(shù)在規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)范圍內(nèi)。針對(duì)單向閥和平衡閥、溢流閥等易損備品配件，保證一定的備品數(shù)量，及時(shí)更換損壞的備品備件，使整個(gè)液壓系統(tǒng)工作狀態(tài)在設(shè)定的指標(biāo)范圍內(nèi)。

3 機(jī)械系統(tǒng)故障分析

(1)機(jī)械執(zhí)行部件(如壓頭、推頭)不動(dòng)作。原因有：①機(jī)械部分被卡死；②沒有潤滑、磨損過大、阻力大；③機(jī)械連接部件脫落；④長期腐蝕，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)斷裂。

(2)間隙過大，潤滑不足，高分子耐磨滑塊磨損嚴(yán)重，局部松動(dòng)等造成設(shè)備動(dòng)作不穩(wěn)。

(3)未能及時(shí)潤滑，負(fù)載阻力過大，壓力不足導(dǎo)致動(dòng)作緩慢。

機(jī)械系統(tǒng)的故障與設(shè)備的磨損、腐蝕、疲勞、老化等原因是分不開的。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，可以通過看、聽、摸、聞等方法判斷故障原因。比如通過觀察執(zhí)行部件運(yùn)動(dòng)是否正常、運(yùn)動(dòng)速度是否正常、液壓油液位高度、液壓油變質(zhì)及測(cè)壓點(diǎn)工作壓力是否穩(wěn)定等，各連接處有無泄漏及泄漏量；聽液壓泵和馬達(dá)有無異常聲響、溢流閥有無異常聲音、軟管及彎管震動(dòng)等；觸摸系統(tǒng)元件的溫度；聞?dòng)鸵菏欠褡冑|(zhì)等了解機(jī)械系統(tǒng)平時(shí)工況、元件有無異常、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及出現(xiàn)過的故障和排除方法。

4 電控系統(tǒng)故障分析

TSP-11型壓縮機(jī)及其標(biāo)配進(jìn)料系統(tǒng)的電控是采用總站通過現(xiàn)場(chǎng)總線控制子站，現(xiàn)場(chǎng)控制柜的輸入、輸出模塊連接各種電磁閥、傳感器、指示燈、放大器給定信號(hào)、動(dòng)作按鈕、各種各樣反饋信號(hào)，隔離變壓器控制交、直流控制電源，大功率負(fù)載供電主回路安裝過流、短路、欠壓保護(hù)。壓縮設(shè)備的電控有簡(jiǎn)單的，也有復(fù)雜的，但常見故障離不開以下幾種。

(1)數(shù)據(jù)傳輸總線因接頭接觸不良、屏蔽不好、變頻器高次諧波影響、小動(dòng)物咬斷等原因?qū)е略O(shè)備拒動(dòng)、誤動(dòng)、亂動(dòng)，此時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)，按下急停開關(guān)。

(2)主電機(jī)過載或缺相運(yùn)行造成過流、保護(hù)動(dòng)作。

(3)油溫過高、油位過低或過高、油壓過載、滿垃圾指示、二次電源跳閘、電源置位等各種報(bào)警。立即檢查處理問題。

(4)輸入、輸出模塊觸點(diǎn)接觸電阻變大或燒毀使得各執(zhí)行元件工作不正常。

(5)斷路器、空開等動(dòng)作，引發(fā)隔離變壓器、穩(wěn)壓電源、開關(guān)電源失電。

(6)各種繼電器誤動(dòng)，或動(dòng)作線圈燒毀，或觸點(diǎn)接觸不良。

(7)局部線路短路或斷路故障。

(8)系統(tǒng)固化的操作程序使用年限到期，損壞等偶發(fā)問題。

根據(jù)電控系統(tǒng)故障點(diǎn)不同，分為以下幾類故障類型及相應(yīng)的處理方法。

4.1 液壓系統(tǒng)高壓電機(jī)控制柜故障及處理

(1)故障類型：液壓泵站電機(jī)過流造成保護(hù)動(dòng)作；電機(jī)短路導(dǎo)致熔斷器過電流發(fā)生過電流保護(hù)；接觸器接觸失靈、壓縮機(jī)構(gòu)故障、繼電器連鎖動(dòng)作失靈以及顯示器故障等。

(2)處理方法：首先必須確定液壓泵站電機(jī)過載原因，并在電機(jī)絕緣情況進(jìn)行檢查更換，同時(shí)應(yīng)采用質(zhì)量保證的接觸器及顯示器，定期檢查繼電器并及時(shí)更換。

4.2 PLC 電氣控制柜故障及處理

(1)故障類型：PLC 電氣控制柜最常見的故障類型有連鎖繼電器故障、交流接觸器故障、PLC控制器故障、變頻器故障、溫度或壓力傳感器故障。

(2)處理方法：由于連鎖繼電器、交流接觸器動(dòng)作相對(duì)頻繁，應(yīng)定期進(jìn)行檢查維修，必要時(shí)進(jìn)行更換；PLC 和變頻器故障多為連線不好、接線不牢原因造成的，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其線路連接檢查，定期更換溫度或壓力傳感器元件，防止傳感器疲勞。

4.3 PLC 上位機(jī)聯(lián)鎖控制模塊故障及處理

(1)故障類型：聯(lián)鎖模塊最常見的故障是信號(hào)輸入和輸出不正常，大部分的原因是模塊輸入輸出線路短路、松動(dòng)、虛接造成的。

(2)處理方法：加強(qiáng)對(duì)老化線路的更換，定期對(duì)控制模塊各個(gè)部件進(jìn)行維護(hù)檢修，發(fā)現(xiàn)輸出不穩(wěn)定、信號(hào)輸入失真現(xiàn)象時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行故障處理。

5 結(jié)語

壓縮設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)是垃圾壓縮處理的重要保障。技術(shù)部門和維護(hù)部門應(yīng)熟悉掌握設(shè)備工作原理、常見故障、維修手段，提升解決問題的能力，確保故障處理的及時(shí)性與設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。