以原糖為原料制備高純蔗糖糖漿的工藝

張建夫 黎志勇 邱澤欽

蔗糖是一種使用十分廣泛的制糖原料，利用從蔗糖制取白糖一般有兩條途徑：一是直接制取白糖，二是先制成原糖（粗糖），再回溶制取白糖。傳統工藝所制的白糖不管是色值還是純度都相對較差。提高糖漿制備的純度勢在必行。下面，筆者將結合工作經驗，探索制取高純蔗糖糖漿的相關工藝。

原糖糖漿的清凈工藝

原糖糖漿介紹。原糖是從蔗糖里提取的，含有水分、色素、微生物以及少量蔗糖的顆粒狀粗糖。其質量與其糖度、色值、水分等有很大關系。作為制備蔗糖糖漿的原料，原糖含有的雜質越多、色越深，后續提煉加工的難度就越大。同時原糖如果含水過多，無疑會給微生物提供生存空間，導致原糖整體呈絮狀，甚至壞掉。

糖漿的清凈優化技術。為了清除原糖中的雜質，需要對糖漿進行清凈。清凈技術包括：磷浮法，這是最早的一種工藝，主要原理是：加入磷酸鈣、絮凝劑、壓縮空氣的形式，將原糖中的雜質（非糖物）以絮凝狀的形式呈于糖漿的頂端，能在一定程度上取出蛋白質、色素等雜質。這種工藝較為初級，很難保證脫色效果。后期如果過多使用脫色劑，不僅會導致制取成本上升，還會有殘留的風險。基于此，許多廠家開始探索磷酸+亞硫酸或者磷酸+碳酸的工藝。在使用磷酸——碳酸法進行脫色時，會產生濾泥，糖漿最終堿性很高，需要投入大量費用進行處理。因此，此種方法未被廣泛推廣。而亞硫酸—磷酸二次浮清法技術，脫色效果極佳，脫色率超過了70%，且后期不需要過多處理。在該浮清法中，第一次浮清中加入硫熏中和，PH值在8以上，第二次浮清中加入磷酸中和，PH值降至7左右，最后通過糖漿硫熏，PH下降至6左右。國內外大量專家通過實驗研究發現，預灰和硫熏中和的PH值過高，會導致灰分、色素等雜質增多，蔗糖糖漿的糖濃度降低。因此，在預灰階段和硫熏中和階段，PH值盡量不要超過8.5。同時，研究還發現，在保證其PH不變的情況下，在第一次浮清中加入的磷酸量越大，色素物質去除效率就越高。

活性炭脫色板框壓濾技術

經過浮清處理后的糖漿仍舊留有些許色素物質和懸浮小顆粒，需要進一步去除，同時也能減少這些雜質對樹脂的破壞。活性炭表面能極強，不失為一種很好過濾物質。在實操中，人們多采用活性炭脫色板框壓濾技術，該技術需要用到：活性炭、助濾劑、板框壓濾機等。活性炭的種類、用量對糖漿的脫色效果有著重要影響，在利用活性炭進行脫色處理時，需要注意保護糖漿中的還原糖。板框壓濾機在濾布和助濾劑的共同作用下，將活性炭與糖漿進行分離。助濾劑多采用過濾效果較好的硅藻土或者珍珠巖，硅藻土和珍珠巖具有多孔的特點，能結合糖漿中的懸浮小顆粒，保證整個過濾過程平穩有序。

糖漿離子交換樹脂工藝

在進行離子交換時，多采用樹脂，樹脂為高分子聚合物，難溶水，能起到分離、除雜的作用。在糖漿的提純過程中，主要是將糖漿中的蛋白、離子等去掉，同時起到除味的作用。離子交換樹脂對蔗糖糖漿的色素含量、高分子物質含量、灰分的要求都非常高。因此在進行離子交換樹脂工藝之前，蔗糖糖漿需要具備一定的純度。國內多數糖廠生產的蔗糖糖漿純度還達不到相關標準，因此，離子交換樹脂工藝運用得不是很廣泛。

樹脂一般要經過水洗、鹽洗、清洗、淋洗等多道工序處理。樹脂對蔗糖糖漿的處理需要經過除色、除味、脫灰等工序。就樹脂的種類而言，分為單一樹脂和混合樹脂；陰離子樹脂和陽樹脂。在動態，其他條件不變的情況下，陽樹脂離子的脫色效果比陰樹脂離子差得多。在整個脫色、脫灰、脫味過程中，需要把控堿性離子樹脂和酸性離子樹脂的混合比例，避免混合離子樹脂對蔗糖糖漿PH值造成重大影響，蔗糖的轉換率提高。

蔗糖糖漿儲存的相關要求

與顆粒狀的白糖相比，蔗糖糖漿多以液態的形式存在。儲存的難度更大，需要采取相應的措施。儲存時間越長，蔗糖的轉化率就越高，容易出現結晶顆粒。結晶顆粒的多少主要與儲存溫度、蔗糖的濃度有很大關系。從儲藏的角度來說，蔗糖的濃度不超過65%為最佳。秋冬等溫度較低的季節，盡可能提高室內儲存溫度。

整個高純蔗糖糖漿的制備需要經過：原糖材料篩選——糖漿清凈——活性炭脫色——離子交換等工序。同時，良好的儲備也是保證蔗糖糖漿質量的重要手段。蔗糖糖漿制備的過程，其實就是糖漿脫味、除色、脫灰的過程。為制備高純度的蔗糖糖漿，國內廠商應該選擇吸附效果較好的活性炭，注意離子交換樹脂的混合比例，把握好脫色時間、溫度，糖漿的PH值等關鍵因素。