長視科技科學改革材料采購模式實現降庫存降成本

梁杏芬

在市場經濟環境下，企業競爭日益激烈。面對激烈的行業競爭形勢，重視企業科學管理，增強成本觀念，重視發展新技術產品，是每個高新科技制造企業生存的必修課。

長視股份科技有限公司(以下簡稱長視科技)，是目前中國最大的安防監控設備生產廠家之一，產品遠銷世界各國。主要產品有紅外線防水攝像機，槍型攝像機，高速球攝像機等。長視科技是以訂單拉動生產的制造企業。2006年5月開業初期，同類產品競爭較小，企業主力開拓市場。2014年長視科技通過數據分析，發現企業忽視對材料采購的科學管理，導致庫存成本超標嚴重，為了消耗積壓配件材料而勉強將其用于產品生產，影響產品技術競爭力，技術過于落后的配件只能轉為廢料，造成企業沉重的額外損失。隨著行業競爭日益激烈，急需對采購模式進行改革。

一、長視科技科學改革采購管理的策略措施

策略一、配件材料采購分類管理，根據各類材料不同的特點采用不同采購原則

1.配件材料分類標準

A類：價值高技術更新換代快的主要配件，如：高速球鏡頭，紅外線適配器

B類：價值高技術更新換代慢的主要配件，如：普通鏡頭，外殼

C類：價值低技術更新換代慢體積稍大的配件，如：底座，包裝盒

D類：價值低技術更新換代慢體積微小的輔助配件，如：膠圈，螺絲，包裝紙

2.采用A、B、C分類管理，根據各類材料不同特點采用不同的采購法方法

*A類配件材料特點：不僅價值極高，是構成產成品造價的主要成本，且技術進步更新換代極快，配件需不斷升級，應嚴格根據訂單用量精準計劃訂單采購數量。

B類配件材料特點：配件材料價值高，是構成產品造價的主要成本，技術淘汰不快。

*A、B類配件材料采購管理方法：

（1）計劃下單訂購時點，隨用隨購

A、B兩類配件材料須根據訂單出貨時間、倒推計算最佳下單訂購配件時點，避免配件放置時間過長不僅占用資金，而且占用倉容增大儲存成本，隨用隨購采購方法優勝。

（2）供應商開拓策略

開拓更多長期優質供應商，包括近距離本市的，普通距本省的，遠距離外省的或國外的。在缺貨緊急的情況下可從本市供應商補貨，距離近補充速度快，不缺貨時間充裕的情況下對價格質量貨比三家，選擇最優的采購渠道和供應商。供應商策略方法可對隨用隨購采購方法作有效補充，就近采購雖價格稍高但有及時迅速補充短缺。

*C類配件材料特點：價值低技術更新換代慢體積稍大的配件，長視科技租有固定倉庫，且C類配件不是易碎品，長視科技選擇不買保險，儲存成本構成僅有少量的資金占用利息，故儲存成本極低。如每次采購數超量雖資金占用不大，但超量占倉容增大儲存成本，每次采購數量過少會增大訂貨次數增大訂貨成本。

*C類配件材料采購管理方法：根據預算計劃全年用量，計算存貨陸續使用和供應的經濟訂貨量，存貨陸續使用和供應經濟訂貨次數，存貨陸續使用和供應的經濟訂貨量平均占用資金，存貨陸續使用和供應再訂貨點，保險儲備量，存貨陸續使用和供應經濟訂貨相關總成本等指標指導決策。

*D輔料材料類特點：體積微小，價值極低，技術更新換代慢，通常每包有固定數量，如1000個，500個，100個等。

*D類配件材料采購管理方法：采用儲存足夠某時間段用量的方法管理。如：存放一季度的用量。

3.以下運用例子詳細說明

A類、B類配件材料隨用隨購采購方法，計算最佳下單訂購時點：

例1：美國A客戶2018年9月1日下訂單紅外線防水攝像機（型號：WS2002）5000箱，每箱4臺，出貨時間為2018年11月15日前須完成出貨。假設供應商從接到訂單到配件送達時間為7天，長視科技該型號紅外線防水攝像機最大產能為每天200箱。紅外線防水攝像機（型號：WS2002）材料配方BOM表及訂單用量如下：

（1）計劃部計算生產所需時間：5000*4/200*4=25天

以紅外線傳感器訂購為例：2018年11月15日前完成出貨，開始生產倒推25天，時間為：2018年10月16日，時間應略為提前以防意外情況。10月7日前需下訂單采購第一批A類、B類配件材料第一天的用量，如：A型紅外線傳感器1600個。那么2018年10月15日第一批紅外線傳感器必須到達倉庫。之后逐天送達下一天用量，最后7天不需訂貨（使用在途物資），直至訂單用量40000個全部完成送達。此法可以避免材料過早入倉導致資金占用及占用倉存增大儲存成本。實際生產中，會多個訂單同時生產，相同的配件匯總計算每天用量匯總下單訂購。

配件名稱 標準用量 訂單用量 配件名稱 標準用量 訂單用量A型紅外線傳感器 2個 40000個 D型外殼 1個 20000個A型鏡頭 2個 40000個 C型底座 1個 20000個B型膠圈 5個 100000個 B型螺絲 8個 160000個

C類配件管理方法舉例：

計算存貨陸續使用和供應的經濟訂貨量，存貨陸續使用和供應經濟訂貨次數，存貨陸續使用和供應的經濟訂貨量平均占用資金，存貨陸續使用和供應再訂貨點，保險儲備量，存貨陸續使用和供應經濟訂貨相關總成本等指標。

以底座為例：計算存貨陸續使用和供應的經濟訂貨量

例2：假設B型外殼每年用量200000個，每個單價15元，每天使用4000個，每天送貨5000個，每次訂貨變動成本K為2000元，單位年變動儲存成本KC為3元，EOQ代表存貨陸續使用和供應的經濟訂貨量，K代表每次訂貨變動成本，D代表年需求量，KC代表單位年變動儲存成本，d代表每日耗用量，p代表每日送貨量。那么：

（1）根椐公式EOQ=，計算出EOQ為36515個。即1826箱（每箱20個）。假設長視科技倉容只能只能放下1200箱，1826箱超過了固定容量，增租倉庫會產生額外的儲存成本，KC隨之發生變化，以上的計算結果不適用，需從新計算EOQ。因此，實務中，固定倉庫的最佳經濟批量生效以倉容為限，超過倉容需從新計算。

（2）假設倉容充足，經濟訂貨批量為D/EOQ=5.5次，即5～6次之間優勝。

（3）保險儲備量

最佳保險儲備量是使缺貨成本與儲存成本之和最低的配件材料數量。在實際生產中，很難準確地計算缺貨成本，為簡化工作，長視科技以2天的用量為保險儲備量。

保險儲備量（2天用量）：4000*2=8000件

（4）再訂貨點為：預計交貨期內的需求+保險儲備=7*4000+8000=36000件

（5）存貨陸續使用和供應的經濟訂貨量平均占用資金：

（6）存貨陸續使用和供應經濟訂貨相關總成本TC（EOQ）的計算

根據公式 TC（EOQ）==21909元 /年

策略二、更換先進的ERP企業信息管理系統，使數據高質高效，解放人力

實際生產中，企業會多個訂單同時生產同時采購，材料零件種類繁多數據龐大，傳統人力要做到及時和準確計算極其困難，現代企業必須引入ERP供應鏈信息系統。長視科技換舊更新，上線用友U8ERP集成化管理信息管理系統，有效地實現了預算管理，ABC成本集成等現代財務管理手段，數據高度集成共享，有效地實現了業務控制，物流管理，財務管理的自動化。系統根據訂單及BOM表自動計算材料訂單用量，自動對比材料現有結余，自動生成應采購數量自動發出訂單供審核；或設定倉儲預警功能，實時監測庫存情況，為企業提供高質高效的息信化數據，使復雜計劃瞬間完成。

二、長視科技運用管理會計科學改革配件材料采購模式取得的成效

第一，有效提升企業管理水平，優化了企業管理流程，提升了數據運算速度和質量，迅速提供實時高效的數據應用于管理決策。材料采購模式改革成功的結果，增強企業科學管理意識，增強企業現代化改革的信心和動力，增強企業可續化發展的能力。第二，運用訂單A、B類高價值主配件隨用隨購，C類低價體積稍大的配件材料計算最佳采購數量，降低庫存儲存成本。接近零貨庫管理模式，和現代先進管理模式接軌。第三，采用了材料分類采購管理法，對于技術更新換代快的配件材料采用精準計算，隨用隨購的采購方法，杜絕了技術落后配件積壓，為消化存貨勉強用于產品生產，對產品技術進步造成極大干擾，大幅提升產品先進程度，使產品技術引領市場，增加產品市場競爭力，并提高產成品市場價值及品牌著名度。改革后半年時間內體現出市場效果，每月平均增加銷售額1000萬元。每月減小被淘汰呆滯材料的轉廢料的損失140萬元。（4）存貨占用資金明顯下降，加快資金周轉速度盤活資金，降低企業資金壓力，釋放出的資金用到其它項目投資產生收益。減小資金占用2500萬元。每年降低利息支出約200萬(長視科技融資貸款年利率為8%)。

此次改革顯著提升經濟效益，每年增大利潤約5480萬元（增大銷售額利潤3600萬元+減小積壓配件轉廢料損失1680萬元+減少利息支出200萬元）。