兩化融合視角下無錫紡織企業智能化發展研究

鐘佳琴　沈麟　辛娜　王苗苗　黃嘉欣

摘要：無錫物聯網的發展，已成為觀察中國乃至世界物聯網發展的一面鏡子，而智能制造的實現正是基于物聯網技術的滲透和應用。同時，無錫是傳統的紡織服裝生產基地，具備深厚的紡織實力。文章旨在兩化融合視角下研究無錫紡織產業的智能化發展，以江蘇陽光集團為例，查閱相關文獻資料，探究新一代信息技術對紡織產業的推動作用，并就所存在的典型性問題提出可行性建議。

關鍵詞：兩化融合智能制造;無錫紡織業

一、紡織產業發展現狀分析

（一）無錫紡織產業概況

素有“布碼頭”之稱的江蘇省無錫市，在紡織產業的發展上具有深厚的底蘊。經改革開放開創的“蘇南模式”更是使各類紡織服裝企業蓬勃發展，形成了從紡織到成衣生產的完整產業鏈。隨著國家出口導向型戰略的推進，無錫紡織產業進入高速發展時期。

據統計，2013～2017年無錫規模以上的紡織企業數量雖然在下降，但工業總產值及銷售產值并沒有出現大規模下滑，甚至還有上升的勢頭。這說明無錫市的紡織業仍然具有良好的發展前景，行業整合力度加大，一些效益低下，不能應對新興高科技競爭的企業被逐步淘汰。

（二）無錫紡織產業智能化現狀

20世紀90年代，無錫建立了出口導向型的紡織服裝產業發展模式，該模式雖使得紡織業迅速發展，但大量缺乏自主創新能力的企業在金融危機爆發的2008年折戟商海。近5年，無錫市紡織企業對研發的投入不足2.5%，根據國際標準，研發投入占5%以上才具有競爭力，由此可見，無錫紡織業在這一方面還有所欠缺。

總體上，作為勞動密集型產業，無錫紡織業自動化水平較低，智能化程度屬中等，有很大的進步空間。同時，企業技術創新意識淺薄，設備升級投入較少，在個性化市場上競爭力弱。無錫多數紡織企業對智能化轉型的認識水平和建設能力有待提高，再加上傳統思維定勢使得企業間、地區間的兩化融合稍顯困難。

二、案例研究——江蘇陽光集團

（一）企業概況

創建于1986年的江蘇陽光集團，是國家重點扶持的33家行業排頭兵之一，也是中國毛紡行業內生產規模最大、產品品質最優、科技含量最高的企業。據江蘇陽光股份有限公司2017年度報告，公司實現營業收入 21.51億元，同比增加2.80%;營業利潤1.20億元，同比減少41.61%。其中，紡織產業實現營業收入14.62億元，達到總收入的69.9%，營業成本15.26億元，較2016年同期增加4.37%，毛利率為23.71%，較2016年同期增加0.55%，保持著穩中有進的高質量發展態勢。

（二）兩化融合對陽光集團的有利影響

1. 材料升級

新一代信息技術給江蘇陽光集團紡織業務的材料升級優化帶來巨大的機會。2016年，江蘇陽光集團新推出“多元深加工毛紡面料”、“超薄型”羊毛針織印花面料”、“三明治羊毛大呢”等面料新產品，并得到省級科技鑒定。其中尤為突出的是功能性面料的發展，陽光集團紡織產業的主要原材料為羊毛，而隨原材料的成本越來越高，以單一面料作為公司的主要生產面料已不是陽光集團的目標，依托于新一代信息技術，發展功能性面料可以推進產品附加值，加快推進品牌建設。

2. 資源合理配置

據統計，2015年全國3.8萬戶規模以上紡織企業工業增加值同比增長6.7%，而陽光集團的高端面料品牌SUNDIVO銷售業績比去年同期增長超過500%，其主要原因就是利用新一代信息技術，合理配置資源，對客戶的要求快速反應，提高客戶滿意度。新一代信息技術在陽光集團踐行“高質量”發展的資源有效化過程中起著重要作用，在互聯網與ERP系統的高效結合之下，更快地實現了從客戶下單、通知原材料供應商到車間生產的快速服務。

3. 節約成本

（1）節約運輸成本

對于毛利率較低的紡織產品，高效的運輸環境是企業追求的主要目標。陽光集團位于物流業發達的江蘇，其完善的網絡交互體系為產品的運輸節約了不少成本。與此同時，新一代信息技術的數字化與網絡化為陽光集團的物流網點提供了便利條件，如：通過大數據算法尋找最優的網絡運輸站點，計算高效的配送路線。

（2）節約生產成本

原材料的成本控制包括材料的高效利用以及新材料的研發。江蘇陽光通過引進數字化車間、智能工廠等智能設備提高產品生產流程的自動化效率，將原材料的利用率達到最高，同時也降低了生產成本。此外，公司利用顯示器工藝技術水平、集成電路等一系列高新技術構建了一條從毛條染色、紡紗、織造、后整理及成品服裝的完整生產鏈。將每一個生產過程有機結合，同時又保留了自身的活性，有利于優化供應鏈，提升核心競爭力，同時也減少了存貨的管理成本。

4. 綠色環保

（1）綠色生產

自2008年開始，陽光集團生產的面料已達到歐盟的環保要求，并自主研發出了環保助劑。同時，裝置上也積極響應環保，例如清梳聯設備，實現了開清棉和梳棉兩個工序的連續化和自動化生產;無水印花機，直接由計算機控制將染料和助劑噴印到織物上，噴印過程中不產生噪音和廢水、廢氣等。

（2）綠色監控

智能顯示屏、對生產過程圖像的分析檢驗以及人工智能監控技術都能縮減陽光集團的監控成本，同時提高生產效率，達到良性循環的目的，實現生產的節能減排。

（3）綠色產品

陽光集團利用多種新型彈性長絲和短纖開發出了“高彈保形精品面料”，其中有20%的原材料來自玉米，其積極改變了面料來自高污染石油的現狀。

三、紡織產業智能化轉型中面臨的問題

（一）缺少合理的智能軟件評估體系

智能制造是紡織產業向工業信息化與網絡化發展的必由之路，然而不完善、不健全的智能軟件價格評估體系在一定程度上造成了交易信息不對稱，從而形成了智能軟件系統的“檸檬”市場，增加了紡織企業智能化過程的成本壓力，并且阻礙了紡織業乃至整個制造業的智能化。

（二）復合型高端人才缺乏

我國紡織業從業人員的整體素質和技術水平相對較低，技術人員所占比例較少，創新型人才和綜合性人才更是緊缺.自主創新能力薄弱，影響了新一代信息技術的運用能力，制約著紡織產業與信息產業的融合發展。另外，智能制造方面的專業性學科建設仍不夠成熟，難以響應我國大量的智能制造企業對高素質人才的需求，培養新時代的高素質復合型技術技能型人才的工作任重而道遠。

四、無錫紡織產業智能化發展的對策建議

（一）合理的產業規制，加大支持力度

無錫政府應結合“產業強市”等產業政策，給予示范性智能制造紡織企業資金補助和技術支持，在減輕企業負擔、解決融資難等方面出臺更有效的政策措施;重視信息產業，促進深度融合發展，強化信息服務、產品開發等功能;強調保證健全的市場機制運轉狀態，提倡紡織企業自由競爭，各有專攻，加快技術獨立，限制壟斷。

（二）加快產品研發，夯實智能制造

無錫紡織行業應進一步深化智能制造的推廣應用，主要從三個方面展開，一是鼓勵新型紡織產品的使用，加快自主品牌的建設，同時將附加值較低的加工工序向中西部地區進行遷移，形成國內紡織價值鏈體系的合理分工。二是建立技術交易制度，為無錫紡織產業尋求低成本技術支撐，有利于促進自我技術轉移轉讓，提高企業勞動生產率。三是增強產業融合理念。企業應用長遠的眼光制定產業融合發展的總體路徑，成立專項小組，確保戰略方向的正確性和統一性。

（三）引進復合型人才、實現產學研并進

企業應發揮產業聯盟優勢，通過企業間的合作，共同建設紡織產業智能制造人才中心，與各個地區的多個院校建立人才就業合作關系，打破企業與院校學生之間的信息壁壘，選拔專業對口的人才，提高紡織尖端人才集聚力，為紡織產業的頂層設計添磚加瓦。

參考文獻：

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[4]張欣樂，童長鳳.后工業時期傳統產業升級的要素市場化制約與應對研究——以江浙紡織服裝產業為例[J].西安財經學院學報，2017（04）.

*基金項目：新一代信息技術推動無錫紡織產業發展的研究——以陽光、海瀾集團為例（201810295040）。

（作者單位：江南大學）