淺談現代機械制造技術和加工工藝的應用

摘 要：機械工業是現代經濟發展過程中的一個重要產業。它不僅是推動國民經濟增長的主力軍，而且還為社會各產業的發展提供先進的機械設備和相應的服務。如今我國機械工業不斷發展，機械制造與加工工藝作為關鍵性影響因素，對現代機械設備的發展有著重要影響。為此，本文筆者結合實踐經驗，基于現代機械制造與加工的特點，對其實際應用進行分析。

關鍵詞：現代機械；制造技術；加工工藝；應用探究

機械工業的發展直接關系到我國的國民經濟發展狀況，對于推動我國工業生產發展具有重要意義。如今我國社會經濟發展迅速，對機械工業設備質量的要求也隨之提高。在這樣的設備背景下，必須要對工業的制造技術與加工工藝不斷改進，提高其綜合性能。

一、現代機械制造技術與加工工藝的特點

（一）綜合性

綜合性是現代機械制造技術與加工工藝的一個主要特點。在機械工業企業發展的過程中，企業正將內部的機械生產制造朝著綜合性方向發展，形成了一個綜合的生產體系，現代機械制造技術和加工技術也具有綜合性的特點。如今機械企業發展迅速，其內部理念以及制作工藝、流程等內容也逐漸實現高度融合。并且，為了推動現代機械制造技術與工藝更好的發展，機械制造企業還把其中的理論知識與實踐經驗進行了整合，包括自動化控制技術、電子信息技術等等，將生產體系綜合性的特點充分體現了出來，對推動現代機械制造技術與加工工藝的發展起到了很大作用。

（二）一體化

一體化也是現代機械制造發展的一個主要趨勢，并且也是其主要特點之一。現代社會背景下，企業對機械制造方式與工藝也進行了相應的改革與創新，力求滿足現代生產所需。將自動控制與微電子技術等先進內容與機械制造生產相融合，不僅促進了機械制造業的一體化發展，在提高企業制造性能與生產質量方面也有很大作用。

（三）系統性

系統性也是機械制造技術與加工的一個主要特點，也是現代與傳統加工技術的一個主要區別。現在制造企業的生產過程中結合了大量的計算機、自動化控制等先進技術，不但在提高制作生產效率方面起到了重要作用，同時對于推動現代機械制造預加工工藝的系統性發展也有重要意義。

（四）可持續性

在機械制造技術與加工工藝方面，教傳統技術相比如今已經有了很大的改進，并不斷創新，其中融入了越來越多的現代技術與設備。推動現代機械制造技術與加工工藝的發展，可以在很大程度上提高企業的生產效率。同時改善傳統加工技術和創新過程中企業一些缺點在傳統過程中采取有針對性的措施，有效降低環境污染，，提高資源利用的效率和企業的經濟效益，促進機械工業生產的可持續發展，體現了現代機械制造技術和加工技術的可持續性。

二、現代機械制造技術與加工工藝實際應用

（一）特殊加工及精密工藝

在機械企業的加工生產過程中，工程的精度一般分為精密工程、超精密加工和納米加工，其中精密加工和超精密加工主要指物理和化學加工方法，隨著現代科學技術的發展和傳統機械加工技術的改進與發展，現代機械企業大多采用電解加工、激光加工和超聲波加工，加工效果甚佳，在很大程度上提高了企業的生產加工質量。雖然特殊加工也是一種緊密加工工藝，但它的加工對象與其他精密加工存在不同，主要是針對陶瓷、金剛石等工業材料，加工難度較大。但是，在采用特殊加工工藝進行加工生產時，應根據企業的機械生產要求和材料加工需要確定相應的加工要求。一般來說，要保證加工精度達到分子或原子單位，為企業機械的制造質量和整體性能提供保障。

（二）零件快速加工成型工藝技術

零件加工也是當代機械企業生產的一個主要內容。現代機械企業不斷發展，如今零件加工產業已經發展成為一個獨立的產業。就機械制造中的零件制造而言，由于其本身就具有三維空間的特點，這便給企業的零部件生產制造帶來了一定的困難。在加工制造的過程中，零件可以在三維空間中通過可視化進行理解，零件三維空間中的點可以分解為二維空間進行制造，之后再根據其三維特點進行組合。在整個制造過程中，常用的零件快速加工成型工藝和工藝主要有立體光刻與疊層實體制造兩大技術。拿立體光刻法來說，該技術是利用數控激光機對箔材進行切割，切出零件的大輪廓，之后再進行相應的固化粘結處理，最后在根據加工要求進行詳細的加工處理。該技術如今已經在機械企業得到了普遍應用，工業技術也日趨成熟。

（三）零件分類編碼工藝及技術

零件分類編碼技術也是零件加工生產中的一個關鍵內容，其目的就是為了避免零件加工混亂，可有效提高零件生產的效率。因此，在零件制造和制造過程中，選擇合理的零件分類編碼技術和相關技術，控制零件分類編碼的質量和效率，是十分有必要的。零件在制作過程中，首先，要對完成的零件進行編碼區分，特別是對于一些種類或相似形狀或性能的零件，要及時的進行編碼區分，避免零件混淆的問題。其次，要對零件進行分類處理。對零件進行編碼區分后，應對零件的基本信息準確分類，包括其具體的標準、規格、構造以及主要的組成材料、加工工藝、精度等等，將所有信息分類準確，供零件使用、銷售時可以清楚的了解。最后，還需要對零件的生產數量以及批次等信息進行區分，確保生產質量與效率，通過詳細的區分，細化工作，從而推動企業更好的發展。

（四）柔性制造技術及工藝

柔性制造技術與工藝是在現代自動化機信息技術發展的推動下而逐漸產生的，也是現代機械企業生成制造的一個核心技術，對于提高企業生產自動化水平、提升生產效率、推動企業更好的發展都具有重要意義。所謂柔性制造技術與工藝實際上就是指將主機與其他數控機床設備有效連接在一起，之后利用主機對各個生產制造的過程中進行自動化控制。柔性制造技術與工藝靈活性較強，在生產過程中，可以引導生產設備加工相似零件和不同零件，有效提高生產效率和質量，促進機械企業的工業生產發展。此外，在機械生產過程中，柔性制造技術和工藝應能根據生產需要及時調整生產批次和性能參數，以滿足用戶更高的需求。柔性制造技術和技術的應用有利于提高企業的生產效率和經濟效益。柔性制造技術和技術的改進和創新也是現代機械制造企業的重要發展方向之一。

（五）微機械技術

微機械技術作為我國科技發展的一項新興技術，在我國機械生產制造中的應用主要包括以下幾個方面：首先是機械傳感技術。機械技術傳感器分辨率較高，因此將其應用于機械生產當中可以有效提高電路與電子機械的制作精度，有效提高工作效率。其次就是微機械技術的材料。傳統的微機械技術基本上都是以硅為主要材料，但如今微機械飛速發展，硅材料的問題也逐漸凸顯出來，鎳成為了主要材料。除此之外，金屬、高分子也都成為了微機械技術的主要材料。

結語

綜上所述，現代機械制造技術與工藝是生產制造企業發展的核心內容，應合理應用，并堅持創新，不斷提高生產質量與生產效率，為企業發展奠定良好的基礎，推動企業實現可持續發展。

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作者簡介：

劉林， 男， （1996，10，19）， 安徽宿州市， 研究方向：機械制造