石化行業機電設備安裝試運行異常原因及對策

孟凡博

摘 要：我國能源結構不斷調整，目前石化行業應用先進機電設備來提升生產水平也成為企業新的選擇。文章基于當前石化行業機電設備的安裝現狀，首先分析了石化行業機電設備安裝試運行的重要性，其次對石化行業機電設備安裝試運行常見異常問題與原因進行了解析，并在最后提出了相應的優化解決方案，希望可以有效提升石化行業機電設備安裝試運行整體效果，為企業的平穩快速發展提供良好的支撐。

關鍵詞：石化行業；機電設備；試運行；異常分析

機電設備安裝與調試是企業順利應用設備提升生產水平的基本條件。在實際的施工過程中，由于石化行業的機電設備種類繁多，構成復雜，所以容易導致試運行過程中出現各種問題與故障，嚴重影響了正常的企業運行與生產活動。為了進一步分析石化行業機電設備試運行水平，現就石化行業機電設備安裝試運行的重要性介紹如下。

一、石化行業機電設備安裝試運行的重要性

石化行業機電設備安裝對于企業而言十分關鍵。首先，石化行業屬于具有一定生產安全風險的行業，其各項生產技術標準與安全要求都比普通行業更高，機電設備的安全防護工作更是重中之重。所以，石化行業對于機電設備的安裝、試運行具有更高的要求；其次，石化行業在近些年來的發展中規模與市場份額不斷擴大，企業的競爭壓力也相應的提升，許多企業都通過引入先進機電設備來提升自身的綜合競爭能力，希望能夠在市場中占據一席之地，而這需要機電設備試運行與調試的支持；最后，石化行業機電設備在運行過程中將面臨更為復雜的工況條件，使用過程中可能會出現不可預知的故障與隱患，對于技術人員的維護管理能力以及后期風險承載水平都具有較高的要求，要想規避這部分風險，更要做好前期的安裝試運行工作。

二、石化行業機電設備安裝試運行異常問題與原因

1.外部原因

機電設備故障問題的出現主要包括以下幾個方面的外部原因：首先，電源電壓的高低變化。當電源電壓發生較大幅度的變換時，系統的穩定性會受到影響，一些精密的儀器可能會因此出現故障甚至是損壞；其次，啟動設備以及進行設備的正常使用過程中控制方面出現了缺陷即可引起機電設備的故障；再次，機電設備在使用過程中長期處于高負荷或者超載荷的狀態可能會引起過渡疲勞而出現故障和損壞；最后，機電設備的運行過程中可能會受到各種外部因素的影響，包括溫度、濕度、氣壓等等，比如空氣的粉塵量過大或者空氣的濕度過高都可能會成為誘導故障的因素，除此之外，腐蝕性環境也是加速設備老化的重要外部原因之一。

2.內部原因

石化行業機電設備的試運行安裝環節故障內部原因同樣很多，首先，機械零部件的質量不好、裝配不到位可能會引發局部軸承磨損、變形或者斷裂的問題，這會給正常使用帶來極大的隱患；其次，傳動機械出現卡澀問題，該問題主要是由于內部的設備裝配不合理或者零部件本身的問題所導致的，運行磨損將加大，影響使用壽命；再次，設備旋轉結構部分的穩定性、平衡性較差，因此出現聯軸器中心線對稱性不足的問題，長此以往會出現設備扭曲變形或者偏轉；最后，繞組損壞、鐵芯損壞以及裝置電刷損壞，這些都屬于內部的耗材，如果更換不及時可能會因此而引發一些固定件設備損壞，從而引發較高的維修更換費用，影響企業的綜合經濟效益。

三、石化行業機電設備安裝試運行異常問題解決策略

1.降壓啟動失敗

降壓啟動失敗是石化行業機電設備試運行中常見的故障類型，該故障誘發的主要原因為線路的長度過高、電壓調整不力，也可能是由于功能降壓不合理導致全電壓狀態下出現的瞬間跳閘，該問題更多發于功率較高的發電設備當中。結合該問題的發生狀態與基本原理，可以采用新式電抗器來對其進行優化，有效解決供電間隙存在的故障問題，從而大幅度提升故障解決的效率。

2.異步電機故障

異步電機故障主要包括機械故障與電氣故障兩種類型。其中，常見的機械故障主要是由于轉軸、基座等部分出現了損壞所導致的，該過程在常規檢查中就可以發現，而電氣故障則主要集中于繞組、電刷等相對隱蔽的部分，這些部分在實際的故障處理中往往難以察覺，只有等到設備的整體運行效率出現大幅度下降時才可以發現，會給生產帶來許多不可預知的風險。結合上述問題，選擇合適的電機，根據電機的差異來進行維護與管理能給有效解決該問題。另外，一些故障可能利用常規的檢驗無法發現，那么就可以通過定期、非定期檢查相結合的方式來進行故障排除，從而有效解決具體問題，提升整體的處理效率。

3.跳閘故障

跳閘故障是指電機啟動后就出現跳閘的故障類型，其一般可以根據出現原因劃分為斷路器瞬動跳閘以及斷路器熔斷跳閘兩種類型。其中斷路器、瞬動跳閘故障出現的原因是短路引起的，所以為了解決該問題一般需要做好絕緣處理，在清除異物的同時還需要做好帶電試車工作，在短路故障發生時需要對其進行絕緣檢測，盡快找到故障點并排除故障，從而避免進一步的損耗和影響；在斷路器瞬時熔斷問題發生時，則需要考慮設備熔斷體本身存在的問題與缺陷，需要做好控制回路的連接，并做好接線線圈的處理，一旦出現線圈失電，可以迅速采取接觸器進行調整，避免跳閘引發更大的安全事故。在跳閘故障處理過程中，需要及時對不符合設計要求的線路與元器件進行更換，從而實現一勞永逸的管理效果。

總結

綜上所述，石化行業機電設備安裝與試運行中難免會由于安裝技術水平不足、施工工況不熟悉或者其他各種因素導致試運行出現問題與故障。為了避免類似問題，盡快將設備調整到可以工作的最佳狀態，就必須關注一些出現率較高的異常問題，筆者結合實際工作經驗，分別介紹了降壓啟動失敗、異步電機以及跳閘等不同類型的故障，希望能夠有效提升石化行業機電設備的試運行效率與效果，從而為我國石化行業的快速發展創造條件。

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