氣動技術在印刷機械中的應用研究

□張明科

氣動裝置是氣動技術在印刷機械中應用的重要裝置，氣動技術在印刷機械中的應用在近十年已經得到了飛速發展，是目前印刷機械實現自動化生產的重要技術。氣動裝置也是目前較為先進的設備裝置，根據應用現狀可以發現氣動技術在印刷機械中的應用，可以有效提高印刷效率及質量，并且大大減少人工成本投入，提高印刷生產的自動化水平。但是由于我國在氣動裝置的研究還處于發展中階段，技術沒有成熟到家，一是由于操作人員中真正了解氣動裝置下印刷機械原理及維護知識的較少，二是目前氣動裝置在應用過程中存在很多問題，所以難以實現氣動裝置的廣泛應用，不利于進一步拓展應用，研究氣動裝置在印刷企業中的應用前景以及問題解決，是目前我國氣動技術在印刷機械中應用的重要內容。

一、氣動技術在印刷機械中的應用

現代印刷機械主要是印刷機、裝訂機以及制版機等機械設備，當然還包括相應的輔助設備，但是其工作目的在于實現油墨及圖文均勻轉移到承印物表面，并且是高效率、連續不斷地完成目標印刷物的批量印刷。印刷機械要實現高自動化水平的連續生產，氣動技術作為“廉價的自動化技術”，比對其他類型的自動化技術及裝備，氣動技術得到了印刷行業發展的關注，目前氣動技術在單張紙膠印機以及卷筒紙膠印機等印刷機械中廣泛被應用，不同印刷機械的氣動技術應用方式不一樣。氣動裝置在印刷機械中的應用主要是采用兩種工作方式，一是利用適量氣量完成印刷工作，主要是根據內氣壓的正負壓實現紙張分離的分紙吸嘴以及紙張吹送的送紙吹嘴等等，可以滿足印刷機械中的各種紙張印刷需求；二是通過各種電磁閥實現氣缸活塞的控制，主要是應用在印刷裝置的離合壓裝置以及著墨輥和著水輥起落控制等中。由于我國國內主要是采用氣動裝置與印刷機械的融合，實現氣動技術在印刷機械中的實際應用，我國氣動技術研究起步較晚，所以目前主要是應用三菱、海德堡以及小森所生產的氣動裝置。

二、氣動裝置在印刷機械應用中存在的問題及注意事項

氣動裝置是由空壓機、過濾減壓閥、電磁閥以及氣缸四部分組成，每個部門都是氣動裝置性能實現的重要關鍵，以下是目前氣動裝置在印刷機應用中存在的問題及相關注意事項。

(一)空壓機在印刷機械應用中存在的問題及注意事項。空壓機在氣動裝置中的作用是氣壓發生，印刷機械自動化生產中，是由空壓機印刷生產提供氣體壓力，將系統內部供應的機械能轉變為氣壓能，可以在機械能的轉化過程中實現氣體凈化、實現高效功能。在實際應用過程中，空氣及排氣量需要嚴格控制在指標內，但是由于印刷廠安裝流程以及污水的影響，使得氣缸隱患備受威脅。

(二)過濾減壓閥在印刷機械應用中存在的問題及注意事項。過濾減壓閥是由過濾器以及減壓閥裝置組成，主要是充當氣動裝置的輔助作用，在空壓機的配合下為印刷機提供主要技術支撐，其中過濾器是主要裝置構成零件，能夠將壓縮空氣中的冷凝水以及固體顆粒等較大的雜質分離，在實際應用過程中，很多企業沒有保證過濾器的始終垂直擺放，導致空氣壓縮后依舊存在較大的雜質，氣體不夠純凈；過濾器應該在使用中及時清洗，確保過濾器日常維護以及管理的高效性，確保過濾器性能無礙，但是在實際應用中很多企業版的過濾器都沒有保證過濾器中的殘留物質高度在擋水板水位之下，使得過濾性能降低。另外，由于氣密性不足，導致過濾器經常漏氣嚴重則會導致密封圈出現問題，因為過濾器在安全過程中沒有安全說明要求，所以導致過濾器經常出現問題，需要維護更換。因此實際生產中要加強對過濾器日常維護以及其清潔工作，提高對過濾器日常看護維修的頻率，以確保壓縮器的純凈度。

(三)電磁閥在印刷機械應用中存在的問題及注意事項。電磁閥主要是控制整個氣動裝置的傳輸氣流運動方向以及氣缸裝置的運動控制。在氣缸活塞桿外移的時候，電磁閥右位與氣路鏈接使得氣缸從后部進氣控制活塞桿向外移動，但活塞桿需要內移的時候，電磁閥裝置的左位則會與氣路相連，使得氣缸進出氣位置發生轉變，使得活塞桿向內移動。其工作原理相對簡單，但是實際運行中經常出現氣缸動作失誤以及失靈問題，為了測定出問題產生原因都是從氣體生成與否進行判斷，若是有氣體生成，則故障是由氣缸引起，若是氣管內沒有氣體生成，則是由電磁閥裝置引起，所以電磁閥若是出現故障需要先進行判斷，再完成維修操作使得印刷機恢復正常。

(四)氣缸在印刷機械應用中存在的問題及注意事項。氣缸是氣動裝置的執行系統，也是氣動裝置的核心，氣動技術在印刷機械中的應用主要是能依靠氣缸。氣缸是將系統傳輸通過提供的壓縮空氣轉變為一定比例的機械能，實現氣缸的運轉。所以一旦氣缸出現問題需要及時進行修復或者是更換操作，才能夠滿足印刷機械的生產要求，一旦氣缸出現故障，先需要進行壓力參數實施檢測，然后采用與電磁閥故障一樣的操作，完成維修操作。

三、氣動技術在不同印刷機中的實際應用概括

氣動技術在印刷機中的應用都是要實現印刷裝置內與壓印機構的相互接觸，從而產生印刷壓力，而且在應用中要保證一旦出現輸紙故障及準備作業時，裝版機構與壓印機構能夠及時脫開，停止印刷壓力產生，通過合壓以及離壓兩種狀態實現氣動技術在印刷機中的有效應用。合壓以及離壓主要通過滾筒中心距實現的，由于傳統的印刷裝置離合壓執行系統主要是利用電器控制，例如J2108A對開單色膠印機，就是利用電磁鐵控制推爪驅動壓印滾筒的兩個凸輪及四桿機構控制橡皮滾筒軸的偏心軸承擺動。但是氣動控制離合壓位置變化，主要是利用氣缸活塞的位移控制四桿機構的擺桿，然后通過連桿改變印刷偏心軸承位置，實現印刷裝置的離合壓，更加簡單快速，動作平穩，所以可以有效提高印刷的效率。單張紙平版印刷機的離合壓機構的氣動控制主要是利用三個滾筒的離壓順序進行，卷筒紙平版印刷機離合壓機構的氣動控制則是利用B-B結構，通過兩個印刷機組，其B-B結構如圖1所示，另個滾筒相互推動完成滾筒位移的離壓控制。

圖1 B-B印刷裝置

四、結語

總而言之，氣壓技術在印刷機械中的應用主要是通過氣動裝置，實現印刷機械的氣壓壓版，完成印刷氣動自動化。在氣動技術實際應用過程中，要嚴格按照氣動裝置的安裝說明進行印刷裝置及氣壓裝置的配置，并且定期完成清潔及維護工作，才能夠實現氣動裝置在印刷機械中的長效應用。