裝配式建筑施工質(zhì)量控制

徐 杰 王 嘉 韋 康

南通市中央創(chuàng)新區(qū)建設(shè)投資有限公司 江蘇 南通 226000

1 裝配式建筑施工常見的質(zhì)量問題

1.1 構(gòu)件外觀質(zhì)量缺陷

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中，如混凝土配合比、水泥質(zhì)量、砂石料規(guī)格、施工工藝、蒸養(yǎng)工序、過程控制、運輸方式等因素造成預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量可控性較差，從而會產(chǎn)生各種各樣的外觀質(zhì)量缺陷，如蜂窩、麻面、氣泡、缺棱掉角等。

1.2 構(gòu)件尺寸偏差

由于原材料加工不規(guī)范、模具尺寸偏差、未采取保護層控制措施以及預(yù)留插筋不到位等造成各類構(gòu)件尺寸偏差現(xiàn)象。

1.3 構(gòu)件安裝質(zhì)量缺陷

預(yù)制構(gòu)件安裝過程中，經(jīng)常因預(yù)留插筋位置偏差、施工人員缺乏專業(yè)性等導(dǎo)致構(gòu)件定位不準、垂直度偏差超過允許范圍問題?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與PC構(gòu)件的預(yù)留鋼筋相連時，由于尺寸有差異，使得預(yù)留鋼筋跟現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋出現(xiàn)碰撞，也難以調(diào)節(jié)，因此對隨后的綁扎作業(yè)構(gòu)成不良影響。此外，預(yù)制構(gòu)件連接時，常出現(xiàn)因無先進有效檢測方法導(dǎo)致的灌漿不飽滿、套簡連接錯位、構(gòu)件預(yù)埋管線阻塞、脫落等現(xiàn)象。

2 預(yù)制裝配式建筑質(zhì)量管理措施

2.1 完善質(zhì)量管理體系

根據(jù)國家或地方現(xiàn)行的預(yù)制裝配式建筑有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標準，結(jié)合實際施工，健全企業(yè)預(yù)制裝配式建筑質(zhì)量管理體系與實施細則，完善質(zhì)量管理組織架構(gòu)，為預(yù)制裝配式建筑質(zhì)量控制提供有力保障。

2.2 加大方案審核力度

編制、審核與預(yù)制裝配式建筑施工專項方案，包含有塔吊安裝、吊裝、運輸?shù)?。還需予以方案中各舉措之圖紙的深化以及與預(yù)制廠相關(guān)技術(shù)的交底。對構(gòu)件生產(chǎn)廠的各文案也要予以審核，作業(yè)和進度文案必須呈現(xiàn)出品質(zhì)控制、驗收以及檢驗，復(fù)核生產(chǎn)與供應(yīng)規(guī)劃能否適用和滿足于實踐施工需要。

2.3 嚴格把控質(zhì)量關(guān)

第一嚴把原料質(zhì)量關(guān)，砼預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)主要原材料，水泥、鋼材、外加劑、脫模劑、砂、石材料須從具備安全生產(chǎn)許可證等資質(zhì)的生產(chǎn)廠進行采購。材料進場后，工廠試驗室須按批次100%取樣檢測，檢驗合格后才可使用。

第二在模具制作當中，所有耗材均需品質(zhì)達標、合格，鋼材的強、剛度以及穩(wěn)固特性均要達標。模具的組裝須嚴密、準確、穩(wěn)固且無泄漏，滿足于構(gòu)件在精度上的標準。而模具的堆放要求地面堅實且平整，不可有積水，還有清理要整潔，表面要有鋪貼以及均勻涂刷脫模劑，涂刷符合廠家技術(shù)要求。

第三對于鋼筋不僅要進行外觀驗收，還要取樣復(fù)試，對于其尺寸及數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。其次檢查預(yù)埋位置，應(yīng)保證正確，定位牢固。還有對于門窗安裝應(yīng)確保位置準確度，以及對其安裝品質(zhì)予以檢驗。

第四預(yù)制構(gòu)件混凝土澆搗，生產(chǎn)商在自檢達標后，可匯報于駐廠的監(jiān)理處予以驗收，還要對預(yù)留孔、保護層、各埋件以及鋼筋等實施品質(zhì)驗收，合格達標了才可批準進行澆混凝土。對于混凝土原料，以及其外加劑均應(yīng)質(zhì)量達標、合格，以及復(fù)驗。其配置比率以及塌落度方面都要滿足規(guī)范標準，并實施抗壓的強度檢驗。還有其振搗要密實，確保施工滿足施工要求，而對于出現(xiàn)的變形和位移要及時采取措施。隨后是養(yǎng)護環(huán)節(jié)質(zhì)量把控，養(yǎng)護時間控制和溫度控制應(yīng)符合要求。另外，在模具拆除環(huán)節(jié)也要注意，拆模后要對其質(zhì)量查驗，遇上缺陷處可實施修整并填補，對修補可擬定方案操作。

第五需對構(gòu)件出廠的前期加以檢驗，廠商需有完善的檔案以及信息庫，對產(chǎn)品做好標示，并做好全程跟蹤，確保構(gòu)件質(zhì)量符合標準。

2.4 預(yù)制構(gòu)件的進場驗收與存放

首先要做好預(yù)制構(gòu)件的進場檢驗和驗收工作，確保其在外觀的品質(zhì)以及尺寸的差異上務(wù)必達至檢驗需求，還有預(yù)留孔以及吊點和各埋件等實施再一次的核查，對所有進入施工區(qū)域內(nèi)的構(gòu)件一一品質(zhì)檢驗，對于不達標構(gòu)件不可投入運用。其次，在構(gòu)件入場后，當依據(jù)類型、規(guī)格以及后續(xù)吊裝的前后依次設(shè)垛擺放，并且方便可放置于吊裝的設(shè)施操作區(qū)域內(nèi)。預(yù)制墻板可運用靠放或是堆放加插放的方式，而堆放加必須有充分的承載能力以及剛度，注意墻板外表面不可用于支撐作用，對其比較薄弱位置還要加以一定防護。

2.5 預(yù)制構(gòu)件的安裝

2.5.1 預(yù)制構(gòu)件安裝前準備

以裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)所具備的施工規(guī)范特征以及標準需求，對有關(guān)的操作人員予以吊裝作業(yè)前的有關(guān)安全方面的技術(shù)交底指導(dǎo)，同時在安裝前應(yīng)檢查吊裝設(shè)備的完好性，如力矩限位器、重量限制器、吊具等均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。此外是在測量所得的定位方面，所安裝的位置線應(yīng)當從控制端而引出，每個構(gòu)件均設(shè)兩條安裝的位置線；而在預(yù)制墻板的安裝作業(yè)前期，當以墻板內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線，該線應(yīng)當跟樓層的安裝位置線全面吻合。

2.5.2 預(yù)制構(gòu)件的吊裝

預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝，吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。吊裝過程不宜偏斜和搖擺，嚴禁吊裝構(gòu)件長時間懸掛在空中，構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。同時要設(shè)置相應(yīng)的固定措施。還有在預(yù)制墻板安裝過程應(yīng)設(shè)置臨時斜撐和底部限位裝置，且不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設(shè)置的疊合筋。在懸挑陽臺板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架，支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達到設(shè)計強度要求時，方可拆除支撐架，施工荷載不得超過樓板的允許荷載值。預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時，應(yīng)先放置預(yù)制樓梯，再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體。裝配整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。最后密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。

2.5.3 成品保護

裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后，可采取相應(yīng)的包角保護及貼膜保護等措施，質(zhì)量驗收前不得拆除或損壞。另外，預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂抹防銹漆，預(yù)埋螺栓孔應(yīng)填塞海綿棒。

結(jié)語：

發(fā)展預(yù)制裝配式建筑是我國建筑行業(yè)的大勢所趨，但目前預(yù)制裝配式建筑施工質(zhì)量仍難以把控。故此應(yīng)當全面做好預(yù)制裝配式建筑的質(zhì)量控制工作，在施工全過程中要做好全方位的質(zhì)量控制?？偟膩碚f，預(yù)制裝配式建筑是當前建筑業(yè)熱門，而建筑施工質(zhì)量是“百年大計”，應(yīng)采取各類質(zhì)量把控措施，引導(dǎo)我國預(yù)制裝配式建筑健康發(fā)展。