水泥混凝土攤鋪機技術(shù)使用探究

郭佳波

阜新蒙古族自治縣公路工程隊 遼寧 阜新 123100

引言

在基層路面的水泥穩(wěn)定碎石攤鋪作業(yè)當(dāng)中，攤鋪機屬于非常重要的輔助機械。攤鋪機本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其主要由主機框架、上部主體、動力運行系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)、液壓傳輸系統(tǒng)、電器輸送系統(tǒng)及調(diào)平系統(tǒng)等多個部分組合而成。在一些配備了多種語言的攤鋪機上還設(shè)立了相應(yīng)的電子管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)本身具備較為全面的監(jiān)控管理功能。可見，攤鋪機本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且要求具備較高的技術(shù)含量，整體施工作業(yè)條件要求較高，最主要是對操作人員專業(yè)知識水平、技術(shù)水平的要求更高。因此，在實際施工當(dāng)中如何正確有效的使用攤鋪機，并做好科學(xué)保養(yǎng)維護(hù)工作，成為保障路面施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

一、水泥混凝土攤鋪機技術(shù)要求

水泥混凝土攤鋪機是修筑現(xiàn)代水泥混凝土路面的重要機械，其更多用于基層水泥穩(wěn)定碎石攤鋪施工操作當(dāng)中，緊隨技術(shù)的不斷更新升級。水泥混凝土攤鋪機開始延伸使用至機場跑道、停機坪、水庫壩面等諸多關(guān)鍵設(shè)施的修筑上。其在具體功能上，主要是將最終攪拌完成的水泥混凝土料進(jìn)行均勻攪拌，并將其平整的攤鋪于路基之上，再經(jīng)過振搗和光整作業(yè)等工序之后，促使其最終形成符合標(biāo)準(zhǔn)化要求的混凝土路面。因此，這就要求混凝土攤鋪機的使用應(yīng)當(dāng)充分符合以下方面的技術(shù)要求：（1）要求應(yīng)當(dāng)均勻分布布料，不可出現(xiàn)骨料分離的情況。（2）要求攤鋪于路基的虛方混凝土料，應(yīng)當(dāng)保留出均等的預(yù)留厚度，這樣才能切實保障振實和光整作業(yè)后充分符合鋪筑厚度要求。（3）要求充分振搗混凝土，保證其最終成型之后的混凝土路面質(zhì)量水平。（4）攤鋪機精整設(shè)施需滿足混凝土路面平整度要求，且誤差值要求應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍。

二、水泥混凝土攤鋪機的正確操作

首先在開機前需做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，主要要求水泥攤鋪機在實施開機之前應(yīng)當(dāng)全面深入監(jiān)察設(shè)備運行情況。像設(shè)備機油、液壓油、冷卻水及電瓶液等是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。同時需檢查各項部件鏈接的牢固性，并且需要詳細(xì)查看攤鋪機內(nèi)傳動皮帶緊張度、實際裝置運行狀況、內(nèi)部是否凝結(jié)混凝土水泥、整個過程中開關(guān)是否正確開啟等等。最后需結(jié)合相關(guān)規(guī)范操作內(nèi)容來開啟發(fā)動機裝置，并在此基礎(chǔ)上保持正常預(yù)熱狀態(tài)，并做好運轉(zhuǎn)調(diào)試工作。

其次，需做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，具體需做好以下方面內(nèi)容：

（1）基準(zhǔn)線的設(shè)定，具體是因為水泥攤鋪機實際運行的方向和平整度效果是通過基準(zhǔn)線實現(xiàn)的。因此，設(shè)定基準(zhǔn)線的標(biāo)準(zhǔn)是保證水泥路面質(zhì)量水平的重要手段。基線設(shè)置應(yīng)確保準(zhǔn)確性并在一定范圍內(nèi)，并在此基礎(chǔ)上增強對一些錯誤問題的有效控制。并基于此重復(fù)測試基線。（2）做好水泥路面攤鋪，水泥路面有兩種主要形式，一種是從一開始，另一種是從最后的路面位置。其中，繞行主要是將水泥路面材料移動到路面的后部位置，然后逐漸前進(jìn)，促使稱重板逐漸到達(dá)路面的實際位置，從而漂浮它是形成一個模板。該值的路面位置以側(cè)邊調(diào)整的形式移動。在鋪砌場地的開始處，水泥攤鋪機逐漸移動到鋪砌場地，在此基礎(chǔ)上成形，浮動和邊緣模塊，然后逐漸移動到鋪路的初始位置。（3）安裝傳感器，主要在機架四周分別裝設(shè)四個支撐機械臂，并在機械臂的外端位置安裝相應(yīng)的調(diào)平傳感器，并將傳感器觸感一端壓在基準(zhǔn)線位置，其透射出的壓力可直接借助觸感的另一端配置重塊來進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。（4）做好各項安裝與調(diào)試，在調(diào)試時，要求攤鋪機必須處于制動狀態(tài)，且停放于平坦、堅實的地面。（5）油壓管接頭需保持清潔，嚴(yán)禁任何雜物進(jìn)入油路，防止雜物進(jìn)入油路。（6）行走、傳動、電器及操作系統(tǒng)檢查是否符合要求，并進(jìn)行實時調(diào)整，保障其處于完整工作狀態(tài)。（7）模板及抹板底部需干凈，不得存在粘結(jié)物，作業(yè)前需噴好柴油。

三、水泥混凝土攤鋪機作業(yè)與操作技術(shù)使用

最初的機械調(diào)節(jié)操作需要手動控制系統(tǒng)實時操作，攤鋪操作需要借助自動控制系統(tǒng)來執(zhí)行操作，并且升降鎖保持在解鎖狀態(tài)，以車輪履帶背地形式。在調(diào)整路面高度時，禁止站在工作踏板和自動扶梯位置。應(yīng)該注意的是，每個控制開關(guān)的位置必須正確，并且要求必須與所選擇的控制方法一致。對于振動結(jié)構(gòu)，必須結(jié)合水泥混凝土坍落度和路面厚度，以選擇合適的工作速度，振動器和振動棒頻率，以及螺旋鉆速度。在這種情況下，必須保持工作速度的穩(wěn)定性。并且基于此，必須盡可能地減少和控制停機時間和啟動次數(shù)，以確保工作的連續(xù)性和鋪設(shè)的平坦性。

在實際的攤鋪作業(yè)中，有必要檢查簾布層的平整度和緊湊度。如果情況不符合建筑規(guī)范，則必須及時優(yōu)化和調(diào)整水泥攤鋪系統(tǒng)。在整個工作過程中，要求嚴(yán)格禁止相應(yīng)引導(dǎo)線的碰撞。相關(guān)操作人員必須實時注意水泥攤鋪機的方向，并且相應(yīng)的方向傳感器指針需要清楚地對應(yīng)。 混凝土攤鋪機中的傳感器非常重要，其本身具備防水、防塵等優(yōu)勢特點。在實際操作過程中，必須注意觀察指南柱是否支撐傳感器桿。整個過程需避免支桿被導(dǎo)線卡主，一旦出現(xiàn)卡主問題，需要小心移動，以免損壞傳感器。

如果在實際操作中需要停止水泥混凝土路面，必須使振動器和振動桿與水泥路面同步，以確保發(fā)動機轉(zhuǎn)速降至怠速。如果繼續(xù)擴散，則需要確保振動桿和振動器的運動與路面同步。如果在操作過程中需要更改控制方法，則需要拉動斜坡/垂直坡度開關(guān)，將升降鎖置于鎖定位置。一旦放大器的偏移指針對齊，您就可以解鎖電梯。

在水泥攤鋪機運行后，必須事先拆除相應(yīng)的自動控制系統(tǒng)，水泥攤鋪機升高到工作點，并且在鎖定升降機鎖之前停放平坦堅硬的地面。在離開水泥路面之前，駕駛員必須將橋架降至最低位置。當(dāng)水泥攤鋪機長時間不用時，需將各項工作裝置拆下存放好，防止變形，并保障平板底面光潔度。最后需嚴(yán)格依照保修標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書規(guī)定來針對水泥攤鋪機實施例行保養(yǎng)。