淺析化工設備檢修中的常見問題及應對措施

(中原大化集團有限責任公司,河南濮陽,457000)

中原大化的合成氨裝置引進于上世紀八十年代，經過30多年的運轉，已經出現(xiàn)設備老化的狀況。檢修人員的壓力也日益遞增。傳統(tǒng)的檢修方式已不太適應企業(yè)的發(fā)展需要，對檢修人員的技能、管理水平都提出更嚴格的要求。

1 設備檢修的意義

化工設備是檢修的主要對象，設備的任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會對人員造成極大的傷害，同時也對生產造成嚴重的損失。在設備運轉的過程中，有必要加強檢修，以減少甚至消除安全事故發(fā)生的可能性[1]。中原大化集團的設備已經不同程度出現(xiàn)老化的狀況，在每年一度的檢修中，各種細節(jié)都不能粗心大意，只有檢修人員發(fā)揮業(yè)務水平、管理水平，嚴謹對待每一個細節(jié)，對出現(xiàn)的問題及時記錄并解決，對破損的設備及時修復或者更換，才能保證化工機械設備檢修的質量，最終保證設備、裝置長期有效平穩(wěn)地運行。

2 設備檢修中常見問題

2.1 資金層面的問題

資金的不合理分配經常發(fā)生在維修機械設備上。在設備檢修前期，企業(yè)往往根據設備檢修的計劃，購買大量的零部件，對于化工行業(yè)，零部件的精密度要求極高，前期購買零部件投入資金過多，后期維修階段，可投入的資金卻有限[2]。在檢修中只能著重關鍵部位的檢修，而一般部位的檢修容易被忽視。

2.2 技術層面的問題

化工設備有各種各樣的零部件，本文僅對關鍵設備進行簡要分析。

2.2.1 閥門定位器

閥門定位器主要負責從調節(jié)器接收信息，并將其傳送給氣動調節(jié)閥。一旦定位器出現(xiàn)損壞，直接影響設備之間的信息傳遞，給生產造成很大的損失。

2.2.2 機械密封

化工企業(yè)有嚴格的生產程序，在生產過程中對設備的密封性能有著嚴格的要求。一旦密封墊與機械的動靜環(huán)出現(xiàn)破損或者脫落的問題，生產效率會受到一定的影響，甚至還可能導致原材料泄露，釀成重大安全事故。

2.2.3 自動控制系統(tǒng)

自動控制系統(tǒng)在化工行業(yè)極為常見，這種系統(tǒng)不僅減少人力成本，還減少了由于現(xiàn)場的事故造成人員傷亡的幾率。自動控制系統(tǒng)也存在弊端，動力信號線、儀表信號線等數量龐大，中間任何一條接觸不良或者出現(xiàn)故障，信號就無法正常傳輸，人員檢修的工作量更大，也會影響生產的順利進行。

2.2.4 流量計

流量計在使用中經常會存在零點不穩(wěn)，致使測量出現(xiàn)一定的誤差，影響生產過程中的材料使用量。如果安裝不正確，會造成流體滲漏，這將對化學公司的生產造成嚴重的安全隱患。

2.3 管理層面的問題

檢修是設備管理過程中一項極為重要的工作。化工設備經常由于超負荷運轉或人為錯誤操作導致各種設備故障問題。但設備檢修的工作往往不能得到重視，許多企業(yè)認為檢修設備會影響生產，還要增加大量的資金投入，影響企業(yè)的整體效益，生產效率會大大降低。在檢修過程中，一線工作人員也會存在對設備性能、構造了解不足，缺乏專業(yè)的檢修知識，這對于設備的檢修效率、檢修質量都造成極大的降低，甚至還可能由于不專業(yè)人士的檢修，出現(xiàn)設備的性能下降或報廢。

3 應對措施

3.1 資金方面

在檢修過程的資金投入要適當加大力度，零部件不需要提前大量采購，可根據設備的具體運行情況，對易出現(xiàn)故障的關鍵部位的部件統(tǒng)計，統(tǒng)一購置零部件，使維修資金得到有效的利用。此外，還要在檢修前期，成立專門的設備檢修小組，定期對化工設備進行檢查，不定期抽查存在的故障，要求檢修人員提高責任意識。

3.2 技術方面

3.2.1 閥門定位器

在對閥門定位器檢修過程中，要仔細檢查其是否存在被腐蝕的現(xiàn)象，及時對被腐蝕的定位器進行更換，確保控制器良好運轉。在檢修過程中，要盡可能減少使用中出現(xiàn)的疲勞損害，保障設備的安全性。

3.2.2 機械密封

(1)檢查密封墊與動靜環(huán)安裝到位，緊密結合。

(2)檢查彈簧彈力、端面的磨損程度，不致使化工原材料的浪費。

(3)在選擇密封材料方面，技術人員要選擇穩(wěn)定性強、質量優(yōu)良的材料，保證符合設備質量標準，保證生產的穩(wěn)定運行。

3.2.3 自動控制系統(tǒng)

在修理自控系統(tǒng)的過程中，第一要檢查電源等線路，保證充足的動力；第二要對設備的廢件及時清理；第三要檢查控制儀表的靈敏度、準確度等指標，確保可以正常指示。

3.2.4 流量計

在維護過程中，第一，檢修人員要逐一檢查電源及線路，確保連接正確合理，符合生產的規(guī)定，同時要仔細檢查顯示器的插件，保證穩(wěn)定牢固；第二，檢查流量計的保險管，保證轉換器安裝正確，防止漏液，影響電力供應[3]。

3.3 管理方面

3.3.1 健全和完善檢修機制

(1)化工企業(yè)要制定較為完善的檢修制度，領導親自帶領檢修小組，指導檢修工作。

(2)應用較為先進的生產模式，在管理方法上要敢于創(chuàng)新，確保檢修在生產中的核心地位。

(3)善于利用先進的科技手段，預防事故的發(fā)生，在第一時間發(fā)現(xiàn)設備的隱患，及時解決設備的問題[4]。

3.3.2 加大檢修力度

目前，市場對化工產品的需求度在不斷上升，化工企業(yè)的設備更新速度大大加快，這更加需要專業(yè)的檢修人員，檢修力度也應該不斷加大。第一，企業(yè)要制定標準化的檢修細則，要求檢修人員具備聽、比、看、摸、聞的基本技術。第二，激發(fā)檢修人員的責任感，鼓勵檢修人員在檢查設備故障中要持久、專注，及時發(fā)現(xiàn)存在的主要隱患，使檢修機制出現(xiàn)良性循環(huán)。

3.3.3 加強人員業(yè)務能力

除了責任心與敬業(yè)心外，設備維護人員還必須具備強大的專業(yè)維修技術，并在實踐中不斷總結和提高自己的業(yè)務能力。第一，企業(yè)要經常性地舉辦培訓活動，鼓勵新老員工的積極探討，要對能力突出、貢獻突出的人員予以嘉獎[5]。第二，不定期舉辦技能大賽，在參賽過程中，激勵人員提升業(yè)務技能，推動整體技術人員能力的較高提升。

3.3.4 制定高標準的檢修要求

在化工設備中，存在許多易燃易爆的流體，高溫高壓的設備還會出現(xiàn)泄壓不完全等危險因素，更有一些較大、較高的設備，在檢修過程中也存在登高作業(yè)等危險性檢修行為[6]。這就要求企業(yè)必須制定較為完備的作業(yè)指導，并制定高標準的作業(yè)要求，保證檢修人員的人身安全。

3.3.5 制定定期巡檢制度

巡檢制度是預防設備出現(xiàn)故障的有效手段。第一，巡查監(jiān)管設備的銹蝕情況，對發(fā)生銹蝕狀況或者出現(xiàn)銹蝕征兆的部位及時采取涂油、加潤滑劑等應對措施，防止銹蝕的產生。第二，定期巡查線路，確保設備在運行過程中有足夠的動力，并做好抗晃電準備，應對大風引起的晃電現(xiàn)象。第三，巡檢記錄要及時準確填寫，為大修中設備出現(xiàn)故障提供大量數據以便于參考。

4 結語

在經濟高速發(fā)展的社會，化工行業(yè)已經成為巨大的推動力。化工設備又是化工企業(yè)的核心，直接影響企業(yè)的經濟效益，也是保證人員安全、預防事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。化工設備的檢修不僅可提高設備的生產效率、還能延長設備的使用壽命。對檢修中出現(xiàn)的問題逐一解決，建立健全檢修記錄。檢修人員也可通過檢修設備的實踐提升自身的專業(yè)素養(yǎng)與能力。對機械設備的故障點要進行預估，使隱患及問題得到有效解決，保證企業(yè)穩(wěn)定生產、設備穩(wěn)定運行。