安勤玲,莊 旋
(煙臺市食品藥品檢驗檢測中心,煙臺 264003)
在電子工程自動化控制中應(yīng)用智能技術(shù),相關(guān)的工作人員在工作的過程當(dāng)中,不需要經(jīng)過繁瑣的設(shè)計就能很好的對設(shè)備進行操控。在電子工程自動化控制還未引入智能技術(shù)之前,工作人員需要將復(fù)雜的模板作為運用技術(shù)的支撐,而且此過程當(dāng)中涉及到的操作步驟也非常繁瑣。還有很多相關(guān)的生產(chǎn)作業(yè)需要耗費較長的時間才能完成,這就導(dǎo)致了在自動化控制工作過程當(dāng)中工人的工作量和工作時間不成正比,工作效率非常低。在現(xiàn)如今階段,通過對智能技術(shù)不斷的創(chuàng)新,智能技術(shù)相對于以前有了較大的進步,在電子工程自動化控制過程當(dāng)中已經(jīng)能夠準(zhǔn)確把握計算數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度,而且在保證工作質(zhì)量的前提下還對工作流程進行一定的優(yōu)化,大大提高了工作的效率。
傳統(tǒng)的自動化控制系統(tǒng)在實際應(yīng)用當(dāng)中還存在著許多問題。因為操作流程比較復(fù)雜,所以對相關(guān)的工作人員有著較高的技術(shù)要求,如果工作人員技術(shù)水平不達(dá)標(biāo),在工作過程當(dāng)中會受到很多阻礙,并進一步影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性,還可能會給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。通過對智能技術(shù)的熟練應(yīng)用,自動化控制系統(tǒng)運行中存在的問題被逐漸解決。雖然存在的問題逐漸減少,但是有關(guān)工作人員的技術(shù)水平還是有著較高的要求。相對于傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的操作流程現(xiàn)有的操作流程中存在的難度大大下降,在簡易操作過程的背景之下,工作人員在工作的目的能夠更加明確,在一定程度上減少了由于操作失誤而產(chǎn)生的事故。
傳統(tǒng)的自動化控制系統(tǒng)在整理收集到的信息需要相關(guān)的工作人員建立模型。而且當(dāng)信息當(dāng)中含有的動態(tài)參數(shù)存在著較大的差異時,還可能會對系統(tǒng)穩(wěn)定的運行造成負(fù)面影響。在自動化控制系統(tǒng)中運用智能技術(shù),工作人員可以直接對收集到的信息進行整理。而且對于出現(xiàn)工作人員離職的現(xiàn)象,設(shè)備仍然可以保持正常的工作狀態(tài)。
傳統(tǒng)的自動化控制系統(tǒng)適應(yīng)的種類數(shù)量非常少,不能很好的滿足當(dāng)前社會的需要。但是在自動化控制系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)用智能技術(shù)可以在一定程度上擴大系統(tǒng)的使用的種類,原來工作中一些較為復(fù)雜的工作過程也因為智能技術(shù)的存在而得到了簡化,促進了工作的順利進行。此外,在自動化控制系統(tǒng)中使用智能技術(shù)還能對相關(guān)的操作流程進行優(yōu)化,工作人員即使在工作中也能掌控系統(tǒng)的運行,在一定程度上減少了事故的發(fā)生,有效提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。基于此背景下生產(chǎn)出來的電子產(chǎn)品也得到了更高的認(rèn)可度。
電氣機械設(shè)計是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。有關(guān)電子產(chǎn)品的設(shè)計,需要運用到多方面的專業(yè)知識,設(shè)計過程十分復(fù)雜繁瑣,相關(guān)的設(shè)計人員不僅要掌握較為扎實的有關(guān)電子的理論知識,還要有著較高的設(shè)計水平,在設(shè)計過程當(dāng)中能夠靈活應(yīng)用掌握的專業(yè)知識和技術(shù)。傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品的設(shè)計一般都是以工作人員的經(jīng)驗作為前提來對產(chǎn)品進行設(shè)計,雖然有些工作人員有著豐富的設(shè)計經(jīng)驗,但是由于人為原因以及一些不可控因素的影響,設(shè)計出來的電子產(chǎn)品的適用性和安全性很難得到保障。隨著當(dāng)前科學(xué)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展,將電子產(chǎn)品的設(shè)計與計算機技術(shù)進行結(jié)合,可以優(yōu)化傳統(tǒng)設(shè)計方法當(dāng)中存在的不足。使用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),不僅能對電子產(chǎn)品的性能和安全性進行較為精準(zhǔn)的檢測,在一定程度上保證了電子產(chǎn)品的實用性,還能縮減電子產(chǎn)品的研發(fā)時間,大大提高了工作的效率。而且在智能化技術(shù)廣泛應(yīng)用的背景下,CAD技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展,進一步優(yōu)化了電子產(chǎn)品的設(shè)計。
在工作過程當(dāng)中一些存在的非人為因素會對自動化控制系統(tǒng)的正常運行造成一定程度的負(fù)面影響。例如,在自動化控制系統(tǒng)當(dāng)中如果某些零件受到了損壞,也沒有及時對設(shè)備進行維修,那么設(shè)備就無法正常的運行。傳統(tǒng)的自動化控制系統(tǒng)在減少設(shè)備故障方面的效果并不理想,而且由于技術(shù)的限制也不能對設(shè)備產(chǎn)生故障的位置進行準(zhǔn)確的定位,導(dǎo)致工作人員面對設(shè)備故障無從下手,進而影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。從以往分析自動化控制系統(tǒng)中產(chǎn)生故障的經(jīng)驗來說,一般設(shè)備中的故障都存在著非線性和不穩(wěn)定性兩種特征,這就說明故障與故障之間存在著較為密切的關(guān)系。基于此種情況,在電子工程自動化控制系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)用智能化技術(shù),工作人員可以通過使用模糊邏輯、網(wǎng)絡(luò)神經(jīng)以及專家系統(tǒng)三種技術(shù)手段來有效的對設(shè)備故障產(chǎn)生的位置進行精確的判定,然后在第一時間內(nèi)進行維修,縮短維修故障拖延的時間,降低維修的難度,并為后續(xù)維護工作的順利開展提供保證。
傳統(tǒng)的自動化控制系統(tǒng),并不具有智能技術(shù)的優(yōu)勢,而且無法對多個操控對象進行控制,大大增加了工作人員操作的難度,相關(guān)的工作效率也非常低。在以應(yīng)用智能化技術(shù)為背景下,合理的使用智能技術(shù)可以更加靈活應(yīng)對各種復(fù)雜的操作過程,所以在實際的工作過程當(dāng)中控制系統(tǒng)不僅得到了更高程度的滿足,還為系統(tǒng)的運行提供了保證。
從文中分析可以了解到,智能技術(shù)作為當(dāng)今先進的科學(xué)技術(shù)在多個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用,而在電子工程自動化控制中應(yīng)用智能技術(shù)不僅可以有效提高工作效率,還能保障信息自動化整理和收集有效進行,促進系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。