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TPEX材料的制備及性能研究

2019-01-30 00:59:34段凱歌胡明遠(yuǎn)于東明徐俊正
中國(guó)塑料 2019年1期

段凱歌,程 志,胡明遠(yuǎn),于東明,徐俊正,倪 佳

(曼瑞德聚合物實(shí)驗(yàn)室,浙江 溫州 325000)

0 前言

聚乙烯(PE)是五大通用塑料之一,因其質(zhì)優(yōu)價(jià)廉已成為世界上熱塑性樹(shù)脂中產(chǎn)量較高的品種之一,被廣泛用于生產(chǎn)薄膜,包裝和管材等[1-3];但因?qū)Νh(huán)境應(yīng)力較敏感,耐熱性和抗蠕變性能差又限制了其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用,如普通PE-HD管不適宜用于輸送溫度大于45 ℃的介質(zhì)。為克服其缺點(diǎn)生產(chǎn)中常通過(guò)交聯(lián)或共聚的方式對(duì)PE進(jìn)行改性[4]。

PEX是將PE通過(guò)物理或化學(xué)方法進(jìn)行交聯(lián)改性,將線形大分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而大大提高了PE的耐熱性和抗蠕變能力,理論預(yù)測(cè)PEX管在70 ℃環(huán)境下的使用壽命為50年。PEX管根據(jù)交聯(lián)方法不同可以分為PE-Xa、PE-Xb、PE-Xc、PE-Xd,其中前3種已經(jīng)商品化[5-8]。PEX的缺點(diǎn)為因其熱固性結(jié)構(gòu),無(wú)法用于熱熔焊接、廢料亦無(wú)法回收再用。

PERT是將PE與α-烯烴通過(guò)共聚的方式進(jìn)行改性得到的一種非交聯(lián)PE[9-11],與熱固性PEX相比,PERT保留著普通PE的熱塑性,即可進(jìn)行熱熔焊接、廢料可以回收再用,耐熱性能和抗蠕變性能與PE比又有所提高,但其耐熱性能和抗蠕變性不及PEX。為了將PEX和 PERT的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,本文研究了一種新型的TPEX材料,即選取PE-HD和PERT共混體系進(jìn)行交聯(lián)改性得到一種新型的TPEX材料,使其既保留PERT的熱塑性又因?yàn)椴糠纸宦?lián)提高了其耐熱性和抗蠕變性(接近PEX)。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 主要原料

PERT,Ⅱ型,市售;

PE-HD,1878E市售;

PE-Xa,后交聯(lián)管,曼瑞德集團(tuán)有限公司;

交聯(lián)劑(DTBP),98.5 %,廣州沁豐化工有限公司;

助交聯(lián)劑(TAIC),50 %,上海方銳達(dá)化學(xué)品有限公司;

抗氧劑,1076,南京華立明化工有限公司;

二甲苯,分析純,展望化工試劑有限公司。

1.2 主要設(shè)備及儀器

高速混合機(jī),GH-6DY,德力西集團(tuán)有限公司;

轉(zhuǎn)矩流變儀,RM-200C,哈爾濱哈普電氣技術(shù)有限責(zé)任公司;

熔體流動(dòng)速率儀,MFI-2322S,承德市金建檢測(cè)儀器有限公司;

萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),XWW-20T,承德市金建檢測(cè)儀器有限公司;

復(fù)合式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī),HIT-2492,承德市金建檢測(cè)儀器有限公司;

熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀,HDT/V-1103,承德市金建檢測(cè)儀器有限公司;

動(dòng)態(tài)熱力學(xué)分析儀,DMA1,梅特勒-托利多。

1.3 樣品制備

將PERT、PE-HD和其他助劑按8∶1.9∶1的比例加入到高速混合機(jī)中攪拌使其混合均勻,將混合均勻的原料加到轉(zhuǎn)矩流變儀單螺桿擠出機(jī)擠出,4個(gè)區(qū)域設(shè)置的溫度分別為:160、190、210、230,轉(zhuǎn)速為50 r/min,機(jī)頭壓力為2~5 MPa,制得已經(jīng)進(jìn)行過(guò)交聯(lián)反應(yīng)的PE棒,然后使用平板硫化機(jī)(190 ℃)將PE棒壓制成厚度為1~4 mm的長(zhǎng)方形片材,將片材于室溫環(huán)境下靜置24 h后,其中一部分用制樣機(jī)切割成碎屑用于交聯(lián)度和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測(cè)試,余下的片材用啞鈴型制樣機(jī)制成不同規(guī)格的樣條,用于拉伸、彎曲、沖擊、維卡軟化點(diǎn)溫度和拉伸蠕變等力學(xué)性能的測(cè)試。

1.4 性能測(cè)試與結(jié)構(gòu)表征

交聯(lián)度測(cè)試:根據(jù)GB/T 18474—2001,稱(chēng)取0.5 g左右的樣品,放入面積約為8.5 mm×6.5 mm的清潔干燥的不銹鋼篩網(wǎng)中制成小樣包,放入圓底燒瓶中,以二甲苯為萃取劑,于140 ℃回流萃取8 h,取出樣包放入140 ℃真空干燥箱中干燥4 h并稱(chēng)重,按式(1)計(jì)算交聯(lián)度(Gi):

(1)

式中Gi——交聯(lián)度, %

m1——篩網(wǎng)的質(zhì)量,mg

m2——萃取前試樣與篩網(wǎng)的質(zhì)量,mg

m3——萃取后剩余試樣與篩網(wǎng)的質(zhì)量,mg

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測(cè)試:按照GB/T 2918—1998對(duì)樣品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24 h后,根據(jù)GB/T 3682—2000測(cè)試其熔體質(zhì)量流動(dòng)速率,測(cè)試條件為溫度190 ℃,加載砝碼21.6 kg;

力學(xué)性能測(cè)試:根據(jù)GB/T 11997—2008塑料多用途試樣制備不同規(guī)格的樣條,并按照GB/T 2918—1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境對(duì)樣條進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24 h后,按照GB/T 1040.1—2006進(jìn)行拉伸性能測(cè)試,試驗(yàn)速率為50 mm/min;按照GB/T 9341—2008進(jìn)行彎曲性能的測(cè)試,試驗(yàn)速率為2 mm/min;按照GB/T 1043.1—2008進(jìn)行沖擊性能的測(cè)試,樣品的缺口深度為2 mm,擺錘速度為2.90 m/s;

維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)試:根據(jù)GB/T 2918—1998對(duì)樣品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24 h后,按照GB/T 1633—2000對(duì)樣品進(jìn)行維卡軟化點(diǎn)溫度的測(cè)試,測(cè)試方法為A120法;

拉伸蠕變測(cè)試:根據(jù)GB/T 2918—1998對(duì)樣品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24 h后,采用動(dòng)態(tài)熱力學(xué)分析儀對(duì)樣品進(jìn)行20、95、110 ℃下的拉伸蠕變測(cè)試。

2 結(jié)果與討論

2.1 拉伸性能測(cè)試

2.1.1 常溫拉伸性能測(cè)試

將制備好的TPEX樣條采用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸性能的測(cè)試,并將測(cè)試結(jié)果與PERTⅡ型和PE-Xa進(jìn)行比較,如表1所示。從表1可以看出,與PERTⅡ型和PE-Xa相比,TPEX的屈服應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度均有所提高。與PERTⅡ型相比,TPEX的斷裂伸長(zhǎng)率有所下降,已經(jīng)接近PE-Xa,說(shuō)明TPEX的剛性和抗剪切能力均有所增強(qiáng)。

表1 拉伸性能測(cè)試結(jié)果Tab.1 Results of tensile test

2.1.2 熱強(qiáng)度性能測(cè)試

固定伸長(zhǎng)率為100 %時(shí),采用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)定TPEX材料從30 ℃到110 ℃的拉伸強(qiáng)度,并將試驗(yàn)結(jié)果與PERTⅡ型和PE-Xa進(jìn)行比較,如圖1所示。由圖1可知,在30~110 ℃之間,當(dāng)伸長(zhǎng)率為100 %時(shí), TPEX定伸熱強(qiáng)度大于PERT與PEX,意味著制成管材后在較高溫度下使用,TPEX管承受內(nèi)壓能力要高于PE-Xa管和PERTⅡ管。

1—PERT 2—TPEX 3—PEXa圖1 熱強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果Fig.1 Results of thermal strength test

2.2 彎曲性能研究

將制備好的TPEX樣條采用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行彎曲性能的測(cè)試,并將試驗(yàn)結(jié)果與PERTⅡ型和PE-Xa進(jìn)行比較,如表2所示。從表2可以看出,TPEX的彎曲強(qiáng)度和彎曲模量較PERTⅡ型有所提高;TPEX的彎曲模量要低于PE-Xa,這說(shuō)明TPEX管材的柔度高于PE-Xa管,意味著小口徑的TPEX管材更容易進(jìn)行彎曲施工,且管道的內(nèi)應(yīng)力會(huì)更小,其管道系統(tǒng)更有利于節(jié)省彎頭等連接件。

表2 彎曲性能測(cè)試結(jié)果Tab.2 Results of bending performance test

2.3 沖擊性能研究

將制備好的樣條采用復(fù)合式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)支梁沖擊性能測(cè)試,并將試驗(yàn)結(jié)果與PERTⅡ型和PE-Xa進(jìn)行比較,如表3所示。沖擊性能可以用來(lái)表征工程應(yīng)用上材料的韌性,PE經(jīng)部分交聯(lián)形成TPEX,從表3可以看出,TPEX的沖擊強(qiáng)度在PERTⅡ型和PE-Xa之間, TPEX較PERTⅡ型沖擊強(qiáng)度有所提高。

表3 沖擊性能測(cè)試結(jié)果Tab.3 Results of impact test

2.4 維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)試

將制備好的TPEX樣條采用熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀測(cè)試其維卡軟化點(diǎn)溫度,測(cè)試方法為A120法,即加載10 N的力,升溫速率為120 ℃/h。將測(cè)試結(jié)果與PERTⅡ型和PE-Xa進(jìn)行比較,如表4所示。從表4可以看出,經(jīng)過(guò)部分交聯(lián)的TPEX材料維卡軟化點(diǎn)溫度與PERTⅡ型相比提高了4.2 ℃,接近PE-Xa的維卡軟化點(diǎn)溫度,從此數(shù)據(jù)可以得出TPEX材料具有良好的耐熱性能。

表4 維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)試結(jié)果Fig.4 Results of Vicat softening temperature test

2.5 拉伸蠕變性能

1—TPEX,長(zhǎng)度20.0 mm,寬度6.080 mm,厚度1.380 mm,幾何因子2 383.676 5 m-12—PERT,長(zhǎng)度20.0 mm,寬度6.050 mm,厚度1.180 mm,幾何因子2 801.512 9 m-13—PEX,長(zhǎng)度20.0 mm,寬度6.0 mm,厚度1.270 mm,幾何因子2 624.671 9 m-1圖2 95 ℃下拉伸蠕變圖譜Fig.2 Tensile creep diagram at 95 ℃

蠕變是指固體材料在保持應(yīng)力不變的條件下,應(yīng)變隨時(shí)間延長(zhǎng)而增加的現(xiàn)象,蠕變數(shù)據(jù)是工程選材和工程壽命評(píng)估的重要依據(jù),其值越小說(shuō)明材料的抗蠕變性能越好,所有材料在環(huán)境溫度接近其熔點(diǎn)時(shí)都會(huì)發(fā)生蠕變,而聚合物材料由于分子結(jié)構(gòu)比較松散在常溫下即顯塑性,并且對(duì)溫度的依賴(lài)性較強(qiáng)。因此本文采用動(dòng)態(tài)熱力學(xué)分析儀測(cè)試了TPEX在20、95、110 ℃下拉伸蠕變(其中95 ℃的拉伸蠕變圖譜如圖2所示),并將數(shù)據(jù)與PERTⅡ型和PE-Xa進(jìn)行比較,試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表5所示。從表5可以看出,隨溫度升高,3種材料的拉伸蠕變數(shù)據(jù)逐漸增大,與PERTⅡ型和PE-Xa相比,TPEX 在20、95、110 ℃下均有較低的拉伸蠕變數(shù)據(jù),說(shuō)明TPEX材料具有良好的抗蠕變性能。

表5 拉伸蠕變測(cè)試結(jié)果Tab.5 Results of tensile creep test

3 結(jié)論

(1)通過(guò)選取PE-HD和PERT共混體系進(jìn)行交聯(lián)改性得到一種新型的TPEX材料;

(2)對(duì)TPEX的交聯(lián)度進(jìn)行篩選,當(dāng)交聯(lián)度為(2±1) %時(shí),材料的綜合性能較好;

(3)TPEX材料具有良好的耐熱性能和抗蠕變性能;

(4)對(duì)TPEX進(jìn)行的力學(xué)性能測(cè)試表明,其能夠滿(mǎn)足工程應(yīng)用的需要。

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