論機械設計加工中應注意的幾個問題

1 許加財 2 雷聰

（1.吉利汽車研究院（寧波）有限公司，浙江 寧波 310052；2.南昌航空大學航空制造工程學院18級電子封裝技術專業，江西 南昌 330063）

為能夠和當前我國的機械制造行業的發展要求緊密的結合起來，這就需要從多角度進行考慮分析，提升機械設計加工的整體質量。而實際發展過程中，機械設計加工還存在著諸多不足之處需要進行完善，這就需要對其及時的完善。

一、機械設計加工中的問題

從當前我國的機械設計加工的現狀能發現，其中還存在著諸多問題有待解決，主要體現在幾個重要層面，如此所述：

其一，材料采集存在不科學之處。機械設計加工過程中，對基礎資源的需求比較大，機械設計加工當中也是必不可少的嚴肅，在進行質量的設計加工時候，原材料的采集就顯得比較重要[1]。但從實際現狀來看，在進行原材料的采集過程中，沒有加強工作的重視度，在物資采購技術的重視度上沒有加強，材料采購功能和機械設計加工要求不相符，這就必然會造成機械手設計加工的最終效果。

其二，質量管理體系沒有健全。機械設計加工工作實施中，在質量管理體系的建設方面沒有完善，這就會直接影響工作的高質量落實。缺乏完善的設計加工質量管理系統，這對機械制造過程的質量控制就會產生直接影響[2]。而實際機械設計加工工作的質量控制制度體系的建設方面還需要進行完善和強化。

其三，設計加工水平有待提升。機械設計加工工作的開展過程中，要充分重視設計加工水平的有效提升，從而符合市場發展的工作要求，只有如此才能保障機械設計加工工作的良好開展。但從實際設計加工水平的現狀能發現，還存在著水平較低的問題，這就會影響機械設計的良好發展。

二、機械設計加工的措施實施

機械設計加工的質量控制是比較關鍵的，這是保障機械設計加工可持續發展的重要舉措，需要從多方面進行考慮，可從以下幾點進行參考：

注重材料的科學采購選擇。機械設計加工工作的落實過程中，要注重對原材料的科學選擇采購，這是提高機械設計加工工作質量的基礎。從具體的操作來看，這就需要從多方面注重材料的采購質量控制，選擇的時候能和機械制造加工產品要求和生產成本緊密結合起來，提高原材料最大程度的利用，保障材料經濟性要求，只有從這些基礎層面得到了強化，才能保障材料的科學應用[3]。

設計加工質量管理體系完善建立。機械設計加工的措施落實過程中，就要能從多方面加強重視，對于機械設計加工的質量管理體系的完善，能起到約束機械設計加工人員作用，保障加工操作人員能夠按照相應的操作標準執行，從整體上提高機械設計加工的質量水平。所以在進行制定設計加工質量管理體系的時候，就要能和實際的機械設計加工的需求相聯系起來，質量設計人員得到加工項目結果，轉移到質量管理人員應用已有技術設備，得到結果的質量要檢驗，通過對機械設計加工二次檢驗后，保障其質量的合格，發揮質量管理體系的積極作用[4]。

加強機械產品設計加工精度的控制。機械設計加工的實施過程中，要能從多角度進行考慮分析，在設計加工精度的控制過程中，就要注重從具體的工作角度出發，保障切削參數合理，避免出現精度誤差問題，要做好切削過程質量控制，最大程度降低誤差。切削參數選擇當中，要和材料性質以及滿足材料參數以及工藝基礎上選擇切削的參數，從整體上保障切削精度，避免零部件表面存在不平整現象，最大程度減少切削中掉落的碎屑[5]。再有就要注重對潤滑劑進行科學選擇，金屬材料實際加工當中，潤滑劑所發揮的作用是比較突出的，這就需要保障切割道具整體性能，提高機械加工效率精度等，選擇潤滑劑就要注重按照標準要求，和加工的狀況相結合，例如：低速切割的時候，使用高度加工道具，就要運用純油性的潤滑劑，而切割的時候存在切削效果不理想的時候，通過水溶性的潤滑劑，這樣就能起到良好的潤滑效果，提高切削的質量。

注重工藝步驟的良好設計。機械設計加工的操作當中，在工藝步驟的科學化設計方面是比較重要的，這對減少生產當中發生的缺陷問題就有著良好保障作用，能從整體上提高零件表層質量。所以在進行設計工藝步驟過程中，就要能最大程度的降低加工者的加工時間，從整體上保障零部件一次操作當中完成。加工中所產生的殘余應力對最終生產零件功能也會產生相應的影響，所以進行零件加工中以及表層處置的時候，就要注重加工方案的科學。而從對應用刀具的選擇方面就要加強重視，這對零件表層效果所產生的影響比較大，所以要能明確零件加工素材，和零件表層粗糙度以及硬度能緊密的結合起來，選擇合適得到刀具加以科學應用，這樣就能有助于提升加工的質量。

三、結語

總而言之，機械設計加工操作當中，要充分注重從多方面進行考慮分析，注重設計加工要點的把握，只有如此才能真正的有助于促進設計加工的整體質量水平，從而促進其良好發展。上文中對機械設計加工的相應探究，能從一定程度上對機械設計加工有更深的認識，從而能在理論層面促進其發展，為機械設計加工的發展提供有益發展思路。