土木工程建筑中混凝土結構的施工技術要點探究

吳守彥

（1.合肥工業大學 土木與水利工程學院，安徽 合肥 230000；2.宣城職業技術學院，安徽 宣城 242000）

當前我國社會城市化進程加快，土木工程建筑的建設需求加大，作為工程的基礎原料——混凝土來說，需要在應用過程中把握好各施工技術的要點，特別是在原料配置、澆筑兩個方面的操作，才能保證修筑的工程具有良好的質量、性能.

1 土木工程建筑混凝土結構施工存在的問題

隨著新型水泥材料的開發，以及新技術的應用，使得土木工程建筑的混凝土結構施工技術獲得了快速發展，這一技術具有專業性、技術性強的特點，需要施工人員在作業時注意多方面的問題，防止工程質量問題出現.例如，在施工前首先要考察施工場地的地質條件以及其他客觀環境因素，注意選用合適的施工設備等.施工問題主要出現在混凝土的配置、澆筑、養護方面不按照相關規范操作，很容易出現質量問題.

首先是水泥熱化反應問題，主要表現為配置水泥不合適、不恰當，在施工過程中發生強烈的熱化反應，呈現內外部較大的溫差，在其結構上產生裂縫.其次是溫度因素，若是施工場地內外呈現較大的溫差，如在夏季、冬季進行作業，則有可能因為過于強烈、反差的溫度，而造成混凝土結構裂縫.再次是混凝土自縮問題，主要是在其養護期間，始終讓混凝土處于恒溫狀態，在無法與外界充分交換水分的情況下，會相應減小該結構體積，從而出現裂縫.最后是在澆筑過程，采用銹蝕的鋼筋，或在作業過程中不注意使鋼筋銹蝕，導致澆筑的混凝土結構不能很好地發揮其骨架作用，為施工安全以及建成使用安全帶來較大的安全隱患.

2 混凝土結構施工技術中的技術要點

2.1 混凝土攪拌站配置

所謂混凝土攪拌站，是利用機械化、自動化程度高的設備，進行統一、快速地配置混凝土，引起制備的混凝土材料質量穩定，并且制備速度快，被大型土木建筑工程所應用，有效節省了施工時間和成本.以某工程為例，其攪拌站配置如表1所示.

攪拌站主要由攪拌主機和稱量系統組成，前者主要是各種攪拌設備，能夠攪動如半干硬性、干硬性混凝土，按結構可分為主軸行星攪拌機、雙臥軸攪拌機.對于稱量系統，主要應用在配置環節，主要對骨粉、粉料和液體這些原料進行稱量，并通過相關設備進行配置.

表1 攪拌站機械設備配置

2.2 避免混凝土水熱現象的控制技術

首先要確保水泥量的控制，否則會在水化反應時使得大量熱量被釋放，使得混凝土內部集中，由此產生的應力不一致.為了避免這一問題，首先要控制水泥的使用量，為了獲取更好的攪拌效果，可以采用質量較好的材料作為水泥的替代物，由此使得混凝土熱量有效釋放，從而降低或消除水熱現象.由于采用水泥的替代物材料，因此制取的混凝土釋放熱量相對少些，從而能夠有效控制水熱反應的溫度.此外，還可選取低熱水泥作為混凝土制取的原料，進一步消除水熱現象.

其次可以采用降溫的措施，例如在制取好混凝土后，采取合適的機械設備或措施進行混凝土降溫處理.常見的方法，在混凝土結構內安裝水管，然后在水管內輸送溫度較低的水，達到物理降溫的目的[1].

最后在混凝土的澆筑環節，通過科學、合理的調控，避免高溫或低溫的應力變化.當施工現場處于高溫環境下，澆筑的混凝土就會產生溫度應力.針對這一問題，可以避開高溫時段施工，或是在施工現場采用降溫設備進行溫度控制，使其溫度應力保持在合理的水平.

2.3 混凝土結構各施工部位的計算公式

在混凝土結構施工中，常會應用到各種計算公式，從而確定建筑各部位的具體參數，具體內容如表2所示.

表2 混凝土結構各施工部位計算公式

2.4 混凝土拌制以及運輸

根據建筑工程需要，將水泥、骨料和外加劑按照比例進行摻合，同時要注意這一過程的原料填入順序以及攪拌時間，由此得到相應強度的混凝土.濕度也會影響混凝土拌制質量，因此要在這過程中檢測它的含水率，以及未來一段時間的天氣情況，從而配置相應比例的骨料和水.為了確保拌制的混凝土質量合格，在雨天需要提高含水率的檢測頻率[2].

拌制過程有兩個方面的內容需要特別注意：第一是煤灰質量，需在加工之前進行必要的質量檢測，然后再進行試驗配比，從中找出最符合工程需要的配比比例.要注意外加劑的使用量，并將劑量誤差控制在4～5%之間.此外，在確保外加劑比例合格的前提下，盡可能讓其均勻分布在各方面.

完成以上操作，并確保拌制的混凝土質量合格后，需要將其運輸至施工場地，在這過程若是操作不當則會影響后續澆筑操作的質量.當前施工單位采用的運輸方式，主要是依靠具有攪拌功能的運輸車，將其開到指定位置，然后再開始攪拌，施工人員使用此原料進行澆筑.鑒于此，需要提前設置混凝土運輸車的位置，由此減少中轉和運輸次數.混凝土攪拌車.

2.5 混凝土澆筑

混凝土澆筑操作，需要注意以下幾個方面：第一，開始作業前先將模板面清除干凈，要特別注意黏附在模板的砂漿、木屑等雜物的干凈.為了得到良好的澆筑效果，還需要在澆筑部位灑水，保持作業部位潤濕.第二，還要檢查鋼筋保護層厚度是否符合施工規范，特別注意墊塊是否移位脫落、偏移的情況.第三，正式澆筑混凝土，應時刻觀察預埋件、預留孔洞變形情況，若是結構出現移位問題，首先停止相關操作，進行矯正處理后再恢復澆筑作業.第四，當澆筑進程達到柱高的二分之一，這時要控制機械降低澆筑速度，直至完成柱頂澆筑.第五，二次澆筑需要安排一定的時間間隔，這時為了防止軟頂現象[3].

綜合上述，土木工程建筑的混凝土結構施工，首先要做好混凝土制備的前期準備，如配置混凝土攪拌站.其次要控制好混凝土拌制過程，設計的成分配比比例以及填料順序，設置好混凝土運輸車的地點.最后在澆筑過程要控制好澆筑速度，以及清除模板面雜物，當完成此操作后要控制它的溫度，避免水熱現象.通過以上措施，保障混凝土結構施工質量.