摘要:隨著電氣自動化設備的不斷應用和發展,制造業在生產過程中不斷向自動化的方向發展。在自動化生產過程中,設備的維護與檢修對工廠的生產效率有著直接的影響,本文就多年的教學實踐展開研究,對電氣自動化控裁設備的故障預防與檢修技術進行分析研究。
關鍵詞:電氣自動化 設備故障預防 檢修
當今時代,電氣自動化設備逐漸取代了人力生產的傳統生產模式,成為了企業生產力量的主力軍。但是企業生產的過程中環境復雜,設備故障是生產中較為常見的現象,因此作為設備的維護人員,做好設備故障的預防與檢修工作顯得尤為重要。
一、電氣設備檢修現狀
電氣自動化設備在生產過程中會遇到各種各樣的問題,都會影響企業的生產效率,對企業的發展和盈利極為不利。設備在不同情況下會面臨不同的問題,對設備的臨時檢修是維護人員最常做的工作。當今的自動化設備都有自動檢測和保護系統,設備內部大都是將檢測系統與控制系統連接的,在生產過程中出現運行故障時,會對相應的故障進行報警,檢修人員根據報警排查故障點并及時進行檢修。現代化的電氣自動化生產設備離不開計算機的應用,利用計算機對自動化生產過程進行實時監控和控制,因此設備的故障檢測需要依賴計算機。當前對設備的維護存在維護過剩的問題,在企業制定的維護方案計劃中,對設備的定期維護不夠合理,比如設備在生產過程中要定期進行故障預防與排查,檢測過程中對這些設備進行不必要的維護,對于一些運行良好的設備而言,無論是在人力還是物力方面都是一種浪費,從而阻礙了企業的生產效率。反而對一些真正出現問題的設備,在檢修過程中仍然不能停止生產,對產品的質量和維修人員的安全問題都帶來更多的隱患。所以對電氣自動化設備的維護要進行有目的、適當的、有必要的故障預防與檢修。
二、預防電氣設備故障的舉措
電氣自動化控制設備的故障可以分為好多類,預防故障和檢修的方式有所不同,對設備故障進行合理的分類,從而掌握故障發生的原因并制定相應的維修對策,這是作為維護人員進行設備維護的基礎。
(1)對設備進行分級維護管理
電氣自動化設備多種多樣,由于不同的工作原理被安排在生產線的不同階段。自動化設備的正常運行對外界環境的要求不同,所能承受的機械強度也不同,所以設備的維護人員進行故障預防以及維修工作前,要對設備進行分級管理。首先,維護人員要做好學習了解工作,對每個電氣自動化設備的工作原理以及內部結構了如指掌,在一定程度上掌握設備的具體設計情況,從而在設備出現故障或將要出現故障時能有所察覺,并能及時找出故障實施相應的解決方案。其次,不同設備的運行環境有所不同,維護人員應該做好設備正常運行條件的統計工作,保證不同的設備能在各自適合的環境中正常工作,使生產效率達到最大化,通過對電氣自動化設備所處環境的控制延長使用壽命。最后,在日常的生產活動中,維護人員的專業認識水平會有所差距,對維護人員進行分級,讓不同專業水平的維護人員分別管理不同精密程度的設備。
(2)針對不同階段進行維護管理
企業中生產過程往往分為好幾個階段,電氣自動化設備在不同的階段發生故障的情況不同,因此維護人員要針對不同的生產階段進行設備故障預防與檢修工作。首先,在設備運行初期,維護人員要總結好設備運行的特點和規律,對設備的電路性能做好監管并監測,掌握設備運行的規律。當設備出現故障時,維護人員可以根據實際情況靈活處理。其次當設備運行到穩定階段時,維護人員需要對設備的運行進行長期的監管并檢測,使自動化設備在正常的環境中工作的同時做好散熱和抗電磁干擾的分析工作。最后對于使用時間較長的設備,維護人員要及時做好設備零件的檢測工作,充分了解電氣自動化設備的損耗情況。
三、電氣設備故障檢修技術分析
電氣自動化控制設備故障檢修需要采用科學合理的檢修技術,為企業的生產提供更多的保障,盡快完成設備的維護工作是每個維護人員應盡的責任。首先設備的維護需要一定的成本,運用恰當的維護手段,具體問題具體分析,在檢修過程中準確發現問題所在,靈活變化檢修策略。其次隨著電氣自動化控制技術的發展,自動化診斷技術得到發展為企業的檢測和修理工作帶來個極高的便利。現代化技術的應用為精準把握設備故障提供了幫助,還能幫助維護人員發現隱性故障,排除艱難問題。技術終究是人類研究出來的,最主要的還是靠維護人員的辛苦付出,根據實際情況進行檢修,才能使設備正常工作。
四、總結
保證電氣設備的正常運行是每個維護人員的責任,根據設備的實際情況進行故障的預防與檢修,保證生產過程能夠安全進行,促進企業生產力的進步,節約生產成本。作為檢修人員,要熟練掌握先進設備的設計原理和內部結構,在日常的檢修工作中養成良好的習慣,為企業的生產保駕護航。
參考文獻
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