鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用研究

何 菲 （安徽省建筑工程第二監督監測站，安徽 合肥 230001）

0 前言

鋼結構的強度較高，可以承重較大的荷載力，在很大程度上可以保證整個建筑工程的質量安全，此外鋼結構的建筑形式還具有很強的抗震能力，并且相對而言其安裝的方式也是比較簡單的，因此得到了當下建筑工程的廣泛應用。鋼結構工程中的焊縫無損檢測技術可以很好地檢測出鋼結構焊接是否達到合格的標準以及焊縫的質量是否合格等質量安全問題，在很大程度上可以影響到整個建筑工程的結構安全。

1 鋼結構工程焊縫無損檢測技術的相關概述

鋼結構焊縫無損檢測技術在鋼結構的建設工程中得到了廣泛的應用，其中焊縫無損檢測技術主要應用于對接及角接焊縫的構件連接的焊縫工作中。焊縫無損檢測技術對于內部無損的檢驗工作中，目前廣泛采用焊縫無損檢測技術中的超聲波檢驗方式。該方法使用靈活、經濟，對內部缺陷反應靈敏，但不易識別缺陷性質。因此工作人員有時候還需要借助磁粉檢驗以及熒光檢驗等較簡單的方法作為輔助檢測，此外還可采用X射線或r射線透照或拍片。從一般情況下來說，普通的鋼結構建筑結構中的鋼柱、鋼梁的翼緣板以及端板等需要角接焊縫的部位，一般會采用焊縫無損檢測技術中的超聲檢測方法對其進行質量的檢測，并且工作人員必須嚴格遵照比例抽樣的方式對其進行抽樣。

根據我國的鋼結構建筑工程的相關標準，倘若建筑用板的厚度大于或者等于8mm，工作人員就必須采用超聲波探傷的檢測技術對內部缺陷進行相應的質量檢測。雖然工作人員通過利用焊縫無損檢測技術中的超聲波檢測技術以及超聲波探傷的技術可以有效地降低檢測的深度，但是這種檢測方式只能用于厚度小于8mm的焊縫，一旦超過8mm的限定要求，工作人員就需要采取特殊的方法對其進行相應的檢測。另外，工作人員在檢測鋼桁架之中主管和支管之間的相貫線焊縫質量的工作當中，一般都需要運用特定的小管徑探頭，并且工作人員需要結合工件的實際連接情況做出相應的判斷工作，進而利用焊縫無損檢測技術對焊縫過程中出現的缺陷進行相應的評定[1]。

2 鋼結構焊縫無損檢測技術的應用研究

2.1 對鋼結構工程進行規范性的檢測驗收工作

根據我國《鋼結構工程施工及驗收規范》的相關規定中，工作人員應該對一級和二級焊縫的內部質量利用焊縫無損檢測技術中的超聲波探傷檢測技術對其的內部質量進行相應的檢測工作，并且相關的規定還要求工作人員檢測的比例一定要是焊縫長度的100%和20%，必須嚴格的按照這個比例進行相應的測量工作，這也是對焊縫無損檢測技術最基本的檢測驗收要求。工作人員在執行對電弧焊的手工工作中會出現工作人員技術水平存在著很大差異的現象，因此即便是工作人員抽取20%的構件進行焊縫的檢測工作，也不能有效的反應整體構件的焊縫質量。

相關的標準規定著重強調了探傷所涉及的比例要嚴格的按照每條焊接長度的百分數進行比例調配，并且絕對不可以小于200mm，這是對于工作人員開展探傷檢測工作的硬性規定，然而工作人員在實際探傷檢測的過程中，對于這個問題并沒有予以高度的重視，因此對鋼結構工程進行檢測驗收的工作中會產生一些計量參數的誤差。焊縫超聲波無損檢測技術進行抽檢的工作，大體上可以分為2種情況：一種是對鋼結構構件制造廠進行抽樣的探傷檢測；另一種是對現場組裝的鋼結構焊接的構件進行相應的檢測工作，進一步的保證對鋼結構工程進行規范性的檢測驗收工作[2]。

2.2 強化檢測過程中的定位缺陷工作

在對鋼結構工程中的構件進行檢測的工作中，工作人員很容易受到鋼結構構件設備自身的水平線性的影響干擾。鋼結構構件設備的水平線性的好壞情況，在很大程度上會影響工作人員對于構件缺陷定位的判斷水平，一旦產生了相應的定位誤差，會直接影響整個個鋼結構工程的建設質量，比較容易造成安全事故的發生。其次，設備自身的水平刻度的精度也會對檢測工作產生一定的影響很干擾，工作人員在進行檢測工作的時候其自身的基線比例會對水平刻度的數值產生一定的影響，也就是說一旦儀器本身的水平刻度產生較大誤差的時候，那么工作人員對于缺陷的定位工作也會產生較大的誤差，在很大程度上會影響鋼結構工程的整體建設質量[3]。

為了有效地解決測量過程中出現誤差的問題，工作人員可以通過利用焊縫無損檢測技術檢測掃描過程中的影響因素，及時地定位鋼結構構件或者設備的缺陷，并且要及時地采取對應的無損檢測技術對其進行針對性的完善。另外，工作人員通過利用焊縫無損檢測技術可以對檢測過程中出現的影響定位缺陷因素進行及時的排查工作。

2.3 識別有缺陷的波形

單獨的一個鋼結構構件氣孔的回波高度比較低，因此整體的波形趨勢較為穩定，并且檢測人員無論是從哪一個方向上對其進行檢測，整個反射波的高度基本都是相同的，然而在此檢測的過程中，一旦檢測人員的身體稍微的移動一下，反射波也會隨著工作人員的移動而消失，換句話說利用傳統的缺陷識別波形的方法，操作的難度比較大。除此之外，對于密集氣孔構建下的反射波而言，其反射波的波高都是不同的，并且這些波高是與氣孔的大小有直接的關系，因此當灘頭進行定點轉動的時候，波形會出現形態各異的現象[4]。

為此，工作人員為了更好的識別缺陷波形的形態，通過利用超聲波無損技術可以比較精準的識別波形缺陷。工作人員在檢測反射波高度的時候，可以利用無損檢測技術的穩定性對其進行檢測，并在此過程中工作人員可以小幅度的移動，不會對檢測的結果造成任何的影響。與此同時，工作人員通過利用無損檢測技術可以技術識別出波形出現缺陷的位置，以便工作人員可以對其進行及時的處理，有利于保證整個鋼結構建設工程的建設質量。

2.4 評定鋼結構的焊縫質量

鋼結構焊縫無損檢測技術在鋼結構的建設工程中得到了廣泛的應用，其中焊縫無損檢測技術主要應用于對接及角接焊縫的構件連接的焊縫工作中，在很大程度上可以有效地評定出焊縫的質量是否達到合格的標準。并且根據我國的鋼結構建筑工程無損檢測技術的相關標準，要求當建筑用板的厚度大于或者等于8mm，工作人員就必須采用超聲波探傷的無損檢測技術對構件進行內部缺陷的檢測工作，能夠對焊縫的質量進行有效的評測。除此之外，工作人員在測量任意2mm的深度范圍之內的構件的時候，一旦兩個缺陷之間的距離在5mm的范圍之內，工作人員需要進行重新的計算，保證鋼結構的質量安全[5]。

3 結論

從目前來看，鋼結構工程中的焊縫無損的檢測技術成為了工程中最廣泛應用的一項技術，并且在一定程度上取得了較為顯著的效果。為此，我國的檢測技術人員應該適當的完善以及強化無損檢測技術，進一步的提升其的檢測精度。

[1]李偉.鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用研究[J].通訊世界，2014，(11):124-125.

[2]張閩.鋼結構橋梁焊縫超聲檢測技術應用研究[D].長安大學，2011.

[3]鄒斌.鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用研究[D].南昌大學，2010.

[4]施翔，高曉，洪志健.建筑鋼結構工程及焊縫無損檢測技術應用分析[J].建材與裝飾，2016，(31):50-51.

[5]李仁龍，吳磊.鋼結構工程焊縫無損檢測技術應用研究[J].價值工程，2016，35(30):91-93.