AAC墻體自保溫系統(tǒng)工藝研究

張志榕 （福建省惠東建筑工程有限公司，福建 惠安 362141）

隨著工業(yè)化進程與經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，資源、能源、環(huán)境、健康與經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展已成為人類共同關(guān)注的主題。進入21世紀以來，人們一致追求高舒適度、低能耗、防火、無輻射和低碳、綠色、生態(tài)的生活環(huán)境。而與之相關(guān)的建筑領(lǐng)域中的建筑材料的資源，能源消耗以及對于人居環(huán)境和城市生態(tài)環(huán)境的影響日趨突顯，建筑節(jié)能已經(jīng)迫在眉睫。

高性能蒸壓砂加氣混凝土砌塊和保溫板（AAC）是綜合利用天然江河淤砂或尾礦砂，通過磨細與水泥、高鈣生石灰攪拌、澆筑、發(fā)泡、預養(yǎng)、切割、高溫高壓制作而成。在輕質(zhì)高強，隔熱保溫、耐久安全、防火阻燃、抗?jié)B防潮、隔聲降噪、施工便捷、經(jīng)濟節(jié)約、綠色環(huán)保等九大方面性能優(yōu)異，產(chǎn)品從生產(chǎn)到施工全過程充分體現(xiàn)了我國綠色建筑評價標準的四節(jié)一環(huán)保。高性能蒸壓砂加氣混凝土砌塊和保溫板作為墻體自保溫系統(tǒng)最理想的材料，能夠?qū)崿F(xiàn)與建筑物同壽命，解決了目前國內(nèi)墻體保溫材料15～20年生命周期的難題。

1 工藝特點

①高性能蒸壓砂加氣混凝土砌塊干法薄層砌筑工藝砌筑而成的維護保溫墻體，一般采用200mm厚，熱橋部位（混凝土剪力墻，梁，柱，板），熱橋外側(cè)或內(nèi)側(cè)一般采用50mm厚高性能蒸壓砂加氣混凝土保溫板，經(jīng)設(shè)計計算可滿足建筑節(jié)能65%的要求，實現(xiàn)建筑墻體與隔熱保溫一體化。

②采用專用粘結(jié)劑代替濕法施工的砌筑砂漿，灰縫小，厚度僅為1～3mm，有效地消除了砌筑砂漿灰縫產(chǎn)生的熱橋，降低了砌體的導熱系數(shù)和灰縫的干燥收縮值。

③增強砌塊之間的粘結(jié)力，提高砌筑墻體的整體性和抗震性。

④可有效降低傳統(tǒng)砌筑砂漿施工砂漿徐變及墻面沿灰縫開裂的質(zhì)量通病。

⑤施工砌體墻面精度高，墻面無須抹灰可直接干法批刮膩子后涂刷涂料或其他飾面，可有效解決普通砌塊墻體抹灰層開裂、空鼓、脫層等質(zhì)量通病。

⑥高性能蒸壓砂加氣混凝土砌塊可加工性能好，具有可鋸、可鉆、可刨、可釘?shù)葍?yōu)點，干法施工工藝簡便，無須特殊的技術(shù)措施，選用常規(guī)機具即可施工，既可降低施工成本，又可節(jié)省施工工期。

2 工藝原理

采用專用的粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑具有很強的粘結(jié)力，具有均勻、細膩、良好的和易性和保水性等特征，從而滿足砌筑施工的干作業(yè)環(huán)境。省掉了傳統(tǒng)砌筑面澆水，抹灰前墻面潤濕養(yǎng)護等過程，保證了砌塊的合理含水率和提高了墻體的整體強度，有效降低砌塊墻體發(fā)生干縮裂縫的幾率。同時由于高性能蒸壓砂加氣混凝土砌塊本身的尺寸精度較高，采用專用粘結(jié)劑干法施工保證了成型砌體墻的垂直度和平整度，使得墻體不需要進行粉刷層的施工就可直接批刮專用薄層膩子后進行飾面涂料，面磚等飾面層的施工，從而有效地解決了普通砌體墻體粉刷層開裂、空鼓、脫層等質(zhì)量通病。高性能蒸壓砂加氣混凝土本身具有良好的保溫性能，專用粘結(jié)劑具有很好的粘結(jié)性，采用專用粘結(jié)劑將50mm厚高性能蒸壓砂加氣混凝土保溫板粘結(jié)在建筑物外墻熱橋部位可以起到保溫效果，可有效地解決保溫層的防火性和耐久性問題。

3 工藝流程

施工準備→清理基層→定位放線→反坎支模，澆筑→墻基找平（防水砂漿）→皮數(shù)桿劃線→拉結(jié)筋設(shè)置→砌塊墻體干法砌筑→安裝門窗洞口過梁→二次結(jié)構(gòu)設(shè)置→墻體與梁底接縫處理。

4 操作要點

4.1 定位放線

砌筑定位放線必須采用雙控線（定位線、控制線都要彈出），結(jié)構(gòu)墻體上彈出砌筑定位線，根據(jù)結(jié)構(gòu)控制線放出墻體線，施工完成的墻面提前彈出結(jié)構(gòu)1m線。門洞口采用對角線表示，同時彈出門洞中線，砌筑前，利用激光掃平儀將地面門洞定位線彈到梁側(cè)，并予以標注，將建筑1m線傳遞到梁側(cè)控制門洞標高，同時在作業(yè)前對班組予以交底，每間房間控制線相交處采用紅油漆標識。

4.2 反坎支模，澆筑

有防水要求的廚房、衛(wèi)生間、陽臺、管道、煙道，上人或非上人屋面，外墻有凸出墻體結(jié)構(gòu)處等部位周邊墻體底部均應有200mm混凝土反坎。混凝土反坎在支模前應進行鑿毛處理，提高混凝土的凝結(jié)力，反坎高度不低于200mm，混凝土強度不低于C20，內(nèi)設(shè)4Φ12鋼筋。

4.3 皮數(shù)桿劃線、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱設(shè)置

按排塊圖與標高線設(shè)砌塊皮數(shù)桿。植筋位置用粉筆標識，沿墻高不大于600mm（2層砌塊），墻體厚度不小于200mm，設(shè)置2Φ8拉結(jié)筋，墻體厚度為100mm時設(shè)置1Φ8拉結(jié)筋。拉結(jié)筋深入墻體不宜小于1m，端部直角彎鉤為15d。拉結(jié)筋采取結(jié)構(gòu)預埋或后植筋方式設(shè)置，埋植深度不小于80mm。高性能砌塊埋設(shè)在墻體內(nèi)的水平拉結(jié)筋應預先在砌塊的水平灰縫面開設(shè)凹槽，槽寬、深度比鋼筋大10mm，拉結(jié)筋彎鉤朝下，置入鋼筋后，應用粘結(jié)劑填實至槽的上口平。

4.4 墻體砌筑

砌筑第一皮砌筑前，應先用水濕潤地面，再用M15水泥砂漿找平，厚度15～20mm，調(diào)整好第一皮砌塊的水平高度。砌筑第一皮砌塊時，先在水泥砂漿墊層上根據(jù)位置控制線和垂直度進行調(diào)整位置，準確后在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)劑后進行砌筑。砌體應上下皮錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2，不得小于1/3，也不應小于200mm。砌塊內(nèi)外墻應同時咬槎砌筑，臨時間斷時可留成斜槎，不得留馬牙槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。

門邊兩側(cè)上下200mm內(nèi)均應設(shè)置配套砌塊BO7級高性能砌塊長度300mm，兩側(cè)上下200mm內(nèi)設(shè)置，兩側(cè)中間設(shè)置間距不大于600mm。窗邊兩側(cè)均應設(shè)置配套砌塊BO7級高性能砌塊長度300mm，兩側(cè)上下200mm內(nèi)設(shè)置，兩側(cè)中間設(shè)置間距不大于300mm。

4.5 二次結(jié)構(gòu)設(shè)置

砌體墻長大于5m，墻體交接及轉(zhuǎn)角、外墻陽角、長度大于2.5m的獨立墻體的端部、填充墻端部、洞口寬度大于2m或洞口高度大于3m的兩側(cè)均應設(shè)置構(gòu)造柱。墻高度超出4m時，在墻高中部設(shè)置與墻柱連接的通長鋼筋水平墻梁，宜與門窗過梁拉通，墻梁應與墻同寬，高度200mm，梁筋應采取結(jié)構(gòu)預埋或后植筋方式設(shè)置，埋植深度不小于150mm。當圈梁在門窗洞口處切斷時，洞口上方過梁的截面和配筋不得低于圈梁的設(shè)計要求。窗頂部位將過梁底面做成外地內(nèi)高斜面，為窗邊滲漏水設(shè)置一道結(jié)構(gòu)防水。當外墻留設(shè)窗洞時，窗臺應澆筑120mm高鋼筋混凝土壓頂或采用BO7級砂加氣混凝土窗臺，伸入墻內(nèi)300mm。窗邊墻短于1m時，窗臺應設(shè)置通長窗臺梁，窗臺壓頂須由里往外找坡，坡度不小于10%。為了減少外圍墻體的開裂，宜在墻體中部設(shè)置通長鋼筋，貫通設(shè)置，內(nèi)配2Φ6鋼筋。

4.6 墻體與梁底接縫處理

高性能砌塊砌體頂部與梁板之間預留15～20mm空隙，采用聚氨酯發(fā)泡膠嵌填密實。嵌填縫前清除浮灰，填嵌縫后將聚氨酯發(fā)泡膠凹進深度3mm，采用粘結(jié)劑封平。

5 質(zhì)量控制標準

5.1 主控項目

砌塊和粘結(jié)劑的強度等級必須符合設(shè)計要求，并要有砌塊產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。

5.2 一般項目

①蒸壓砂加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌，組砌方法正確，上下錯縫、轉(zhuǎn)角及丁字墻部位搭砌正確。

②填充墻砌筑時拉結(jié)鋼筋的位置應與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應置于開槽中，埋置長度應符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。

③填充墻砌筑時應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1／3；豎向通縫不應大于2皮。

④采用粘結(jié)劑鋪砌的砂加氣混凝土砌塊墻體的水平灰縫和豎向灰縫的厚度和寬度應為2～4mm，水平灰縫飽滿度大于90%，豎向灰縫的飽滿度應大于80%。

⑤填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其用封堵材料填嵌密實。

⑥圈梁、構(gòu)造柱、水平系梁及拉結(jié)鋼筋的位置、錨固長度以及搭接長度，應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

⑦墻體表面整潔，砌體膠縫橫平豎直，厚薄均勻。

⑧砂加氣混凝土砌塊墻體的一般尺寸允許偏差：軸線位移：10mm；垂直度：墻高小于或等于3m時5mm，大于3m時10mm；表面平整度5mm；門窗洞口高、寬(后塞口)±5mm。

5.3 質(zhì)量控制點及主要參數(shù)

①砌塊進場擱置時間不得少于30d，砌筑前砌塊含水率不大于15%。

②灰縫厚度2～4mm，水平灰縫飽滿度大于90%，豎向灰縫的飽滿度應大于80%。

6 結(jié)論

采用AAC墻體自保溫系統(tǒng)干法施工，充分發(fā)揮了墻體砌塊材料自保溫、幾何尺寸精確的特性和專用粘結(jié)劑較強的粘結(jié)力、干法施工減少砌塊干縮裂縫等優(yōu)點。不僅實現(xiàn)了既定的質(zhì)量、工期目標；而且開創(chuàng)了墻體自保溫的先河，對于新型綠色墻材的推廣應用，對于節(jié)能降耗都具有重大意義。通過現(xiàn)場施工實踐證明“AAC墻體自保溫系統(tǒng)干法施工”工藝流程是科學合理的，所采取的一系列質(zhì)量保證措施為施工目標的實現(xiàn)提供了技術(shù)支持和保證，為蒸壓砂加氣混凝土精確砌塊自保溫墻體干法施工積累了經(jīng)驗，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。

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