淺談收放線設備工藝改進

楊榮

摘要：隨著國家監督檢驗力度的加強和行業自律，電線電纜的發展也會向高品質、高性價比方向發展，除了在工業領域和在人們生活中有很大需求，電線電纜任何時候都需要，晚上黑燈瞎火的沒電看不見，電線電纜作為我國國民經濟建立的主要配套行業之一，跟著本國工業化發展水平的進步，城市化程度的進步，線纜行業必將走向成熟，全新的電纜工業將會展現出來，必然會以愈加沉著的姿勢迎候電力智能時代的到來。跟著該技能的廣泛運用和不斷改進，體系的本錢也將大幅下降，必將為國民經濟增長帶來巨大貢獻。而收放線設備作為電纜電線企業的配套設備。必將會占據電纜電線企業絕大部分產值和需求效應。目前市面上雖然類似設備很多，而關于國際標準∮300-∮1250線盤，雖然在生產中發現該工藝具有一定的先進性，當是還是存在一些問題，雖不嚴重，當不容忽視。

關鍵詞：收放線機；材質；提升

問題分析：

綜合考慮分析收放線工藝性，存在以下問題及難點。

1、收放線設備線盤托舉提升不同步，操作不當容易使線盤托盤板變形。

2、輪廓尺寸高度方向太高，影響整體感觀視覺效果。

3、伺服排線器電機容易損壞。

4、線盤夾緊機構效率低，并且費時還增加運營成本。

5、頂軸、夾緊軸套變形等。

收放線機簡述：

收線機主要組成部分為驅動電機、主機架、線盤提升機構、升降機、線盤排線器機構、線盤加緊機構、安全限位組件、主軸剎車系統、多擋減速機。

主要涉及領域電纜、電線企業、普通線繩企業、鋼絲繩企業等等纏繞均可涉及使用。

工藝結構調整前

1、線盤托舉采用兩臺swl蝸輪絲杠升降機（絲桿移動）進行提升線盤托舉。從理論上講該工藝性機構合理，但是從實際操作上還是存在一點問題。雖然不嚴重當不容忽視。由于機加工工藝本身就存在工藝性公差問題，在加上各個零部件之間能否精確裝配，也是存在很大誤差。于是該提升設備采用兩臺提升SWL蝸輪升降機（絲桿移動）就有可能存在驅動上的誤差和不同步的問題出現。從而在實際操作過程當中就會出現托舉線盤板發生變形。

2、收放線設備采用的是蝸輪絲桿提升機（絲桿移動型）于是該型號蝸輪絲桿升降機存在復位行程和極限行程占用高度空間較大，再說該升降機垂直安裝在收放線機機架正上方。于是影響客戶的車間設備的整體感觀視覺效果。

3、收放線機采用的是T型絲桿傳動排線器進行傳動運作，使用伺服電機進行驅動，由于T型絲桿與T型螺母采用的在潤滑油的作用下是硬摩擦傳動，雖然具有潤滑油，但是沒有定期合理保養，該傳動部位就會摩擦增大，于是伺服電機就會負載增大。從而就會造成伺服電機損壞，

4、收放線機采用的是二級手動絲杠限位加緊機構，該機構加緊效率很低，影響生產效率，從而影響公司效益。

5、由于頂頭夾緊采用了普通45#材質未經處理。套軸采用了45#鋼機加工而成。由于它是二級伸縮行程。于是套軸沒有進行表面處理。從而造成二級之間伸縮容易粘黏，容易卡。

工藝結構調整后

1、結合問題1和問題2綜合分析考慮，有原來的兩臺的SWLⅠ蝸輪絲桿提升機（絲桿移動），調整為單臺SWLⅡ蝸輪絲桿螺母移動式結構傳動，采用托盤模式提升線盤高度，前、后、左、右、采用導向槽，軸承限位滾動。蝸輪絲桿升降機放置在機構的正后方。極大地解決了收放線設備線盤托舉提升不同步的問題，和輪廓尺寸高度方向太高問題，影響整體感觀視覺效果。

2、結合問題3綜合考慮，由原先的T型絲桿與T型螺母硬摩擦傳動調整為滾珠絲桿傳動，該滾珠絲桿與滾珠螺母之間采用滾珠間接傳動，并且滾珠螺母具有完整的防塵密封墊，可以很好的保證滾珠傳動的靈活性，大大減小了傳動間的摩擦力，于是大大降低了伺服電機的負載，從而延長電機的使用壽命。

3、結合問題4綜合考慮，生產效率提高是每個企業增效的必要前提，那么二級手動絲桿限位加緊機構必然會增加加緊時間，于是調整為二級自動氣缸加緊機構。首先可以減低工人的勞動力還以為生產增加產能。更加重要的是可以提升公司自動化程度。

4、經調整為頂頭夾緊采用了45#材質鋼經過淬火、調質等硬處理工藝和表面發黑處理。軸采用了45#材質鋼機加工而成，經過淬火、調質等熱處理工藝，然后再進行表面鍍洛工藝處理，保證很強的耐磨性和硬度。

結束語：

通該工藝性結構調整后，實踐證明調整后極大提升生成效率，更加的提升了設備的自動化，取得了較為明顯的經濟效益。