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輕型卡車選換檔卡片失效問題的分析與改進

2018-12-28 11:54:34倪冬徐順朱琳李陽王其云
汽車實用技術(shù) 2018年23期
關(guān)鍵詞:故障分析設(shè)計

倪冬,徐順,朱琳,李陽,王其云

(安徽江淮汽車集團股份有限公司,安徽 合肥 230601)

前言

隨著城市交通日益繁忙、道路阻塞日趨加劇,用于長短途運輸?shù)妮p型卡車,頻繁換檔給汽車司機帶來了眾多不便,如:司機易疲勞、注意力分散,導(dǎo)致客戶對輕型卡車的操控性、舒適性、安全性等方面提出了更高的要求[1]。為了降低客戶對檔位難掛的抱怨率,提升換擋質(zhì)量,文章對變速操縱系統(tǒng)中引起的檔位難掛故障率最大的選換檔卡片失效問題進行分析。

1 現(xiàn)狀分析

從功能性、舒適性、安全性三個方面分析,客戶對無法換檔抱怨最大。從零部件組成和安全性角度分析,操縱系統(tǒng)引起的故障,客戶可能無法及時感知,誤以為已換入目標(biāo)檔位,產(chǎn)生進一步的誤操作,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。對操縱系統(tǒng)引起檔位難掛的故障率進行統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)選換檔卡片故障率最高,所以解決卡片失效問題,對降低選換檔卡片的故障率尤其重要。

通過對市場56例故障進行統(tǒng)計調(diào)查,選換檔卡片故障主要表現(xiàn)在:駕駛室內(nèi)小卡片故障;卡片斷裂和卡片脫落;96%故障分布在匹配三種操縱座;故障里程主要分布在20000km以下。

2 原因分析

2.1 工作原理分析

駕駛員的換擋力和變速箱選換擋力作用在軟軸上,形成軟軸對卡片的外作用力;卡片在軟軸和操縱座限制下自身產(chǎn)生安裝預(yù)緊力,與軟軸外作用力平衡。整車上一般用檢測卡片拉脫力來反映卡片預(yù)緊力大小,如圖1所示。

圖1 駕駛室卡片工作原理

為了保證卡片固定可靠,不會產(chǎn)生脫落或斷裂,需滿足以下幾個條件:

1)保證卡片不會被擠出,導(dǎo)致脫落;

2)保證卡片受附加外力作用,不產(chǎn)生二次壓縮;

3)卡片在壓縮量范圍內(nèi),所受應(yīng)力σ小于材料的許用屈服強度極限[σs][2]

圖2 卡片受力分析

其中:Fs-軟軸所受阻力;F0-卡片所受預(yù)緊力;f1、f2、f3-卡片所受摩擦力;N1、N2-卡片所受支撐力;Δx-卡片壓縮量;θ-卡片安裝狀態(tài)下與操縱座平面間夾角。

2.2 故障樹分析

通過產(chǎn)生機理的分析,逐級深入,制定了如下樹圖:

圖3 樹圖

3 要因確認(rèn)

通過使用FTA工具對逐個問題進行分析和調(diào)查,發(fā)現(xiàn)有三個因素是卡片(駕駛室內(nèi))脫落或斷裂的主要原因。

3.1 卡片弧高設(shè)計過小

弧高實測滿足設(shè)計值要求 2±0.1mm,質(zhì)量無問題;在圖紙弧高設(shè)計值狀態(tài)下,卡片理論和實測預(yù)緊力均不能滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求(預(yù)緊力kΔx-f3*sinθ>Fs=200N),確定是一個主要因素。

表1 卡片弧高計算與實測對比

3.2 操縱座底板厚度設(shè)計過小

操縱座底板厚度實測滿足設(shè)計值要求,質(zhì)量無問題;在底板厚度 4.3±0.1mm 情況下,卡片預(yù)緊力理論(120N~200N)不能滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求(>200N);市場96%故障分布在底板厚度為 4.3mm的操縱座上,厚度設(shè)計過小影響較大,是一個主要因素。

3.3 結(jié)構(gòu)剛度設(shè)計不滿足實際要求

表2 卡片剛度理論與實測對比

卡片剛度與某標(biāo)桿對比,剛度過低,卡片安裝狀態(tài)下彈性預(yù)緊力不能滿足設(shè)計要求,卡片反復(fù)被二次壓縮,產(chǎn)生疲勞斷裂或脫落現(xiàn)象。臺架耐久試驗表明,卡片結(jié)構(gòu)剛度過低,耐久可靠性明顯下降,如表2所示。所以,剛度設(shè)計過低影響較大。

4 改進措施與驗證

4.1 優(yōu)化弧高和操縱座底板厚度

考慮卡片弧高不能設(shè)計太高,否則會超出卡片屈服強度極限,但僅增加弧高又不能滿足預(yù)緊力需求。所以,需要同時考慮增加卡片弧高和操縱座底板厚度,如表3所示。

表3 弧高和操縱座底板厚度優(yōu)化

4.2 優(yōu)化卡片結(jié)構(gòu)剛度

表4 卡片結(jié)構(gòu)剛度優(yōu)化

卡片尺寸修改后,經(jīng)過CAE分析,理論剛度相對改進前提升一倍。在壓縮量0.6mm下,預(yù)緊力為240N,可有效抵抗軟軸外力產(chǎn)生的二次變形。

4.3 驗證

圖4 拉脫力檢測及市場驗證

經(jīng)過以上對策實施,對在半個月內(nèi)生產(chǎn)的28臺下線車輛進行隨機抽查,通過檢測卡片的拉脫力 F1來衡量卡片的松緊程度,其中F1≥f1+f2+f3*cosθ=70N;并對其后續(xù)三個月市場表現(xiàn)進行跟蹤。整改后拉脫力檢測結(jié)果表明均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,且市場最大驗證行駛里程達(dá)4萬多公里,均未反饋卡片失效問題,整改效果明顯,如圖4所示。

5 總結(jié)

文章對輕卡駕駛室內(nèi)選換檔卡片失效問題進行了分析,從變速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成及卡片工作原理識別問題來源,利用理論計算、臺架測試、對比等方法確定了卡片失效問題的主要因素,有針對性地進行了改進,并并通過了市場驗證,有效地降低了選換檔卡片故障率問題,降低了客戶的抱怨率。

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