淺談建筑工程中混凝土施工技術要點

在我國的各項建筑施工中作業過程中，混凝土技術的應用范圍非常的廣泛，并且這一施工技術的發展也是建設各類建筑物的根本質量保障，成為了我國建筑行業內全面發展的重要部分。技術人員必須要把握混凝土施工作業中的各項技術要點，秉持建設實際與根本需要相結合的原則，全面加強混凝土施工技術。

1 建筑工程混凝土施工技術原理

混凝土的施工技術原理就是在各項工程的建設過程中，盡可能的降低施工的建筑成本以及混凝土的水化熱反應，在建設過程中采用自密實混凝土技術，確保能夠在混凝土自身的重力作用下，依靠混凝土的密實性和流動性兩個特性，確保混凝土能夠完全的填充模板的每一個邊角。在混凝土施工作業中，如果能夠保證密實性的強度，那么就無需添加其他可增強震動的輔助性材料。同時，由于在制作混凝土的過程中加入了一些具有可塑性的攪拌物，能夠確保在未來混凝土能夠與建筑使用的鋼筋材料更加充分的結合在一起，形成具有強大韌性、具有抗震性能的混凝土結構，既能夠降低經濟成本，有能夠全面投入到實際的作業中去，非常實用。在利用混凝土進行施工作業過程中，需要遵循以下的施工方法。首先，是進行地基施工，這一過程是每一項建筑工程中最為基礎的環節，在挖掘地基的時候，要采取由淺入深的方式開展挖掘工作，雖然完成深基礎的施工工作再進行淺基礎的施工工作，這樣的操作方法能夠加強建筑物的穩定性，也能夠有效的保障施工作業周邊的建筑物的安全。其次，要進行承臺施工，在這一環節必須要根據建設的建筑物的自身高度進行測量工作，大部分情況下，建筑物的承臺都是以間隔水平分割目的為主的，其中的兩層樓必須要澆筑混凝土，在每層樓之間采取間隔措施，這樣的作業方式能夠很快的降低混凝土的高溫，也能夠在一定程度上節約施工成本。

2 建筑工程中混凝土施工技術要點

2.1 施工準備工作要點

為了確保混凝土施工的整體質量，就需要在施工前做好施工準備工作，這是確保后續混凝土施工工序有序開展的重要保障，具體準備工作要點如下：

2.1.1 做好施工技術交底。在混凝土施工之前，施工單位需要結合施工現場實際情況以及施工圖紙、施工要求等情況，科學制定混凝土施工方案。比如，在混凝土的施工之前，施工單位需要確保混凝土施工中各種原材料的質量符合建筑工程施工規定和要求，并且根據實際的施工要求和施工環境來科學制定實用的混凝土中各項材料的比例，必要的時候需要通過提前試配來檢測所確定混凝土施工配合比的準確性；要結合混凝土原材料的種類等情況，科學控制混凝土配合料的投入順序與時間；在攪拌混凝土時，也要對選擇的原材料進行進一步的計算和分析，從而確保混凝土的質量是完全符合要求的，同時要注意選擇恰當的攪拌機械，且需要對攪拌機械的攪拌速度等參數進行科學控制，確保后續混凝土攪拌的質量。除此之外，也要對混凝土攪拌之后的質量進行層層篩查，并且在未來的應用過程中也進行嚴格的監督控制。對于混凝土的原材料取材、攪拌、輸送到施工現場、進行施工以及后期保養等各個環節，都必須要進行嚴密的把控，避免在某一個環節出現質量問題，從源頭上加強混凝土施工的科學性和有效性。

2.1.2 嚴把混凝土施工中各種原材料的質量關。對于混凝土這種施工材料而言，主要涉及到水、水泥、粗/細骨料、外摻劑等，其中任何一種原材料的質量均可能會對最終混凝土的拌制和應用質量產生影響。比如，如果粗細骨料中的含泥量比較高，那么可能會影響所配置混凝土的坍落度與和易性等使用性能，所以必須要在混凝土施工前，先對各種原材料的質量進行審核。對于水泥、粗/細骨料等材料，需要在入場前由專門人員負責對其質量、型號以及含泥量等參數是否滿足預定施工要求和規定進行仔細校核，堅決不允許劣質或不符合規定要求的施工原材料進入到施工現場。在材料進入到施工現場后，施工單位需要做好相應的材料儲存管理工作，如要做好水泥的防潮工作，避免其出現受潮硬化而影響后續的混凝土拌制質量。

2.1.3 做好施工機械設備的維護管理。在混凝土攪拌、運輸、攤鋪、振搗以及養護等過程中，均涉及到一些專門的施工機械設備，它們的運行性能會對各個混凝土施工工序的順利開展以及運行質量產生直接影響。因此，在混凝土澆筑施工之前，必須要注意對各種施工機械設備進行定期檢修和維護管理，確保及時發現和解決各種施工機械設備運行中存在的問題，使這些施工機械設備在后續的使用中可以順利開展。

2.2 混凝土攪拌施工要點

混凝土的種類不同，所采用的攪拌方法以及施工要點各不相同。對于普通混凝土攪拌而言，需要按照預定的投料順序和時間，結合混凝土攪拌機械的攪拌速率和功率等參數要求即可確保混凝土攪拌施工的質量。但是對于鋼纖維混凝土等某些特殊類型的混凝土，其在攪拌過程中同普通混凝土攪拌施工會有一定差異，所以需要結合混凝土種類來科學制定攪拌方案。通過對各種鋼纖維混凝土原材料的投入順序和時間進行有效控制，有助于更好增強攪拌的質量。但是不同于普通混凝土的攪拌施工工藝流程，鋼纖維混凝土攪拌過程中會涉及到更加復雜的施工工藝，除了需要結合實際情況來對原材料投放順序及時間進行控制外，還需要對實際混凝土攪拌的施工工藝和方式等進行控制，否則必然會對鋼纖維混凝土施工的攪拌施工質量與效率產生影響。一般來說，鋼纖維的攪拌需要先放進砂石，其次是鋼纖維、水泥以及其他的外加材料。

以鋼纖維混凝土攪拌施工為例，在各類建筑工程鋼纖維混凝土施工過程中，必須要嚴格的監督管理鋼纖維混凝土的施工作業，尤其是要注重攪拌的過程。在這一過程中，必須要注重混凝土中包含的鋼纖維必須是分布均勻、合理的，然后可以使用攪拌強度較大的機器進行作業，確保攪拌后得到的混凝土是完全符合質量要求的。除此之外，相關監理部門也要不定時的對施工的各個環節、各個項目進行抽查工作，全面把控職工質量，在建筑進行施工的過程中，需要著重注意的就是混凝土的攪拌方式。在鋼纖維混凝土的攪拌過程中，主要有兩種方式，分別是干攪和濕攪，攪拌的時間、強度以及原材料的投放順序都需要根據實際的項目嚴格的規定。 在當下鋼纖維混凝土施工構成中，最適宜采用的一種混凝土攪拌施工工藝為“先干后濕”的攪拌工藝，即：需要先進行1min左右干攪拌施工（不加水的條件下），之后再進行2min左右濕攪拌處理（加水條件下）。需要注意的是，鋼纖維會對鋼纖維混凝土的施工質量產生重要影響，所以在攪拌機械中添加鋼纖維期間，需要先利用專門的鋼纖維分散裝置來對鋼纖維進行處理，確保其分散的均勻性，之后本著有次序、緩慢地的原則，逐步加入到混凝土攪拌機中，使它可以同混凝土進行有效結合，一般將其運作的功率控制在0.75～1.0kW范圍內，相應的分散力控制在20～60kg/min。

2.3 混凝土運輸施工要點

在混凝土攪拌過后的運送過程中，一般都選擇直接用攪拌運輸的機器來運送攪拌好的混凝土材料，在運輸的過程中所需要的時間長短能夠非常顯著的影響混凝土的強度。在運輸混凝土的時候，可以結合實際需求，靈活確定混凝土運輸方式和方案。從整體上來講，混凝土運輸主要包括三種類型，即：平面運輸（采用混凝土運輸車和自卸汽車）、樓面運輸（雙輪手推車）和垂直運輸方式（提升架、井架或泵送等）。特別需要注意的是，平面運輸中要做好路線科學規劃。如果混凝土的運輸時間過長，那么就可能會在運輸過程中發生初凝，這時候就可能會影響其后續的應用，同時這樣在施工場地卸載的過程中就非常困難，影響整個施工的進度；如果運輸的路段地勢不平坦，存在比較多的坑洼地段，這時候可能會在運輸混凝土的過程中發生離析問題，也會影響其和易性，同樣會對后續的混凝土施工質量產生影響。因此，施工單位在運輸混凝土的過程中，必須要針對混凝土的運輸距離、所需要的時長制定一個完整的計劃，確保混凝土運輸路程最短、運輸路段要保持平整狀態，確保混凝土的質量不會因為路途過程中的因素被影響。比如，在必須要耗費長時間運輸的情況下，為了避免長距離運輸而造成混凝土發生初凝問題的情況，施工人員應該在運輸混凝土的過程中定期的進行桶內的攪拌工作或是在施工現場投入使用之前進行再一次的攪拌工作，確保混凝土在投入使用之前是均勻的。

2.4 混凝土澆筑與振搗施工要點

在實際的建筑工程混凝土施工過程中，必須要著重關注的點就是混凝土的澆筑作業，實際澆筑施工前需要先仔細地檢查模板的位置、標高與尺寸等，且要避免在雨雪等惡劣條件下進行澆筑施工。在豎向混凝土澆筑施工前，需要現在基部位置處澆筑一定量的水泥砂漿，且要確保期間澆筑和振搗施工的連續性，避免澆筑期間出現離析問題。如果混凝土澆筑高度超過3m，那么就需要借助溜管來確保混凝土運輸的穩定性，同時要確保模板等構件固定的穩定性，避免因為變形而影響混凝土澆筑的質量。在采用分層澆筑施工工藝的時候，需要對各層澆筑的混凝土厚度以及間隙等進行控制，期間間隙不應該超過混凝土的初凝時間，并要始終嚴格按照分層施工的工藝和要求來開展施工。針對各種原因造成的不能連續澆筑情況，要科學地留置相應的施工縫，相應的位置設定需要結合有關要求與技術等來確保施工縫設置的準確性。然后，對于新舊混凝土結合的的部位處，要確保交接的緊密性，這是增強整體澆筑施工質量的一個關鍵條件。

在澆筑的過程中尤其要注意的就是冷縫的問題。因為不論是在什么樣的建筑混凝土施工項目中，冷縫的問題都在所難免。如果混凝土在澆筑的過程中沒有完全填充，那么在后續的混凝土施工過程中一定會出現冷縫的問題。根據現在的混凝土施工情況來說，大部分的施工單位都會采取振搗的方式來解決已經出現的冷縫問題。除此之外，也需要各個施工單位加強混凝土的施工技術之間的交流，這樣不僅能夠促進各個施工項目的施工進度、加強施工質量，還能夠有效的增強建設單位的經濟效益和社會效益。在混凝土施工期間，混凝土振搗施工也不可或缺，這是確保模板中混凝土填充密實性的重要保障。在實際的混凝土振搗施工過程中，施工單位需要結合實際施工需求，靈活選擇振動棒或平板振搗器等振搗設備，對混凝土進行振搗施工。如果采用振搗棒進行施工，一般需要本著“快進慢出”的原則，確保振搗的全面性和均勻性，具體振搗以混凝土表面不再出現冒泡情況為基準。

2.5 混凝土養護施工要點

在混凝土澆筑和振搗完畢后，為了確保混凝土施工整體質量，還必須要及時開展混凝土養護施工。施工單位可以采用薄膜覆蓋法，在混凝土表面上覆蓋一層曹山或薄膜，并定期進行灑水，借此來確保混凝土表面不會過于干燥，否則容易出現裂縫。在進行養護期間，要確保養護的連續性，確保混凝土表面可以在養護期間始終保持濕潤狀態，相應的養護時間不可少于4周；在進行混凝土澆筑完畢后的8～16h內，要進行灑水養護，不可過早或過晚，否則均會對養護施工的整體質量產生不利影響。但是對于低塑性混凝土的養護施工而言，需要在澆筑施工完畢后及時開展噴霧等養護施工，之后再進行灑水養護等養護施工。

3 結語

總之，近些年來我國的建筑施工技術突飛猛進的發展，混凝土技術在其中扮演了非常重要的角色。為了確保建筑工程中混凝土施工的質量，需要控制好混凝土的施工過程，嚴格地把控每一個混凝土施工環節及其涉及到的相關施工技術要點，尤其是對當前階段混凝土施工存在的普遍問題，要加大控制和監管力度，從而全面確保大體積混凝土施工技術的應用水平。