工業(yè)工程技術(shù)在設(shè)備管理與維修中的應用研究

孫超

摘要：工業(yè)工程技術(shù)作為一種先進的技術(shù)，應用能夠有效提升管理的效果和維修的質(zhì)量，從而將設(shè)備的利用價值進行進一步的提升。基于工業(yè)工程技術(shù)的優(yōu)勢明顯，分析其在設(shè)備管理和維修當中的具體應用，探討更為有效和合理的技術(shù)利用方式具有顯著的價值。

關(guān)鍵詞：工業(yè)工程技術(shù)；設(shè)備管理；維修；應用

1探討工作研究技術(shù)在設(shè)備管理與維修工作中的應用

1.1制定維修工作標準流程

現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)根據(jù)ISO9000的要求都有企業(yè)的維修標準，但一般只是一些維修質(zhì)量方面的要求，對于維修工作中的拆裝順序、各工種之間的銜接配合、維修準備、維修人員的操作等沒有詳細的規(guī)定，以至于經(jīng)常發(fā)生維修失誤、維修延期的問題，對于經(jīng)常性、重復性的維修工作應制定維修工作標準流程，優(yōu)化維修過程。制定維修標準化流程首先要記錄下現(xiàn)行的所有維修步驟，繪制維修流程圖及人員活動線路圖。應用5W1H對每個環(huán)節(jié)和動作進行分析研究。應用ECRS方法（取消、合并、重排、簡化）進行工作流程分析、工作線路圖分析、動作分析，獲得最佳的工作流程、最優(yōu)的動作，以提高維修效率和維修質(zhì)量。總成替換技術(shù)、交叉作業(yè)、同步協(xié)同工作、制作專用的拆裝工具、制作專用的量具或定規(guī)、應用標準件等方法可以提高維修效率和維修質(zhì)量。應用作業(yè)測定技術(shù)可以計算合理的維修時間，以制定切實可行的維修工作時間標準。

1.2制定故障處理標準流程

故障處理標準流程的確定也是目前工業(yè)研究技術(shù)利用的重要方面。從目前的分析來看，在現(xiàn)代化發(fā)展的大方向下，設(shè)備利用的自動化、集成化和大型化明顯的加強，設(shè)備所發(fā)生的故障也是越來越復雜，維修的難度越來越高，可以說，設(shè)備故障的處理已經(jīng)成為了一項高技術(shù)難度的工作。在設(shè)備利用的過程中，大部分的故障都是曾經(jīng)發(fā)生過的，所以在處理的時候會有相應的經(jīng)驗，但是也會有許多之前沒有處理過的新故障。對之前處理過的設(shè)備故障進行總結(jié)和分析，根據(jù)規(guī)范將其進行處理編輯，這樣，故障處理的標準化流程便產(chǎn)生了。

2探討網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在設(shè)備管理和維修中的應用

在工業(yè)工程技術(shù)當中，第二項重要的技術(shù)內(nèi)容是網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)。所謂的網(wǎng)絡(luò)計劃，指的是利用網(wǎng)絡(luò)表達計劃的進度對各項作業(yè)之間的關(guān)系進行安排，通過對網(wǎng)絡(luò)的分析和網(wǎng)絡(luò)時間值的計算，關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線可以得到確定，在求出工期后，利用一定的技術(shù)組織措施可以進行方案的優(yōu)化。從具體的利用來看，網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的突出優(yōu)勢是能夠進行作業(yè)時間的縮短和成本的節(jié)約，而且可以最大限度的將資源的配置進行優(yōu)化。利用此技術(shù)，企業(yè)的經(jīng)濟效益會獲得明顯的提升。從網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的具體利用來看，要實現(xiàn)其有效利用，首先需要按照要求對維修工作的網(wǎng)絡(luò)圖進行繪制，以此來進行關(guān)鍵線路上關(guān)鍵工序耗時的計算，做好這些準備工作，其效用會更加的明顯。

3探討價值工程技術(shù)在設(shè)備管理和維修中的應用

3.1利用價值工程確定設(shè)備最佳維修方式

設(shè)備維修是目前企業(yè)在經(jīng)營過程中需要處理的重要內(nèi)容，因為設(shè)備的運行效率和安全會直接影響企業(yè)的效益，而過高的維修費用也會成為企業(yè)的負擔，所以在保證企業(yè)設(shè)備維修效果的基礎(chǔ)上對維修的費用進行控制是一個重要的研究問題。從目前的分析來看，設(shè)備的維修方式主要包括了周期性預防維修、狀態(tài)檢點維修和事后維修三種方式，這三種方式的具體利用各有利弊，所以在某些設(shè)備維修的時候，具體要選擇哪種技術(shù)進行維修是重要的工作。利用價值工程進行三種維修方式對于特殊設(shè)備的維修效果與經(jīng)濟投入的計算分析，這樣，方式利用的綜合表現(xiàn)會更加的清晰，根據(jù)綜合性的分析結(jié)果，可以確定最優(yōu)的維修方式。

3.2利用價值工程進行重大設(shè)備采購的決策

設(shè)備采購是設(shè)備管理的一項重要工作。設(shè)備選購應首先對設(shè)備進行全壽命周期成本經(jīng)濟分析。全壽命周期成本是指設(shè)備從最初選型、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維護、修理、更新改造及報廢處置整個過程的整個壽命周期過程中的總費用，即所謂設(shè)備的全壽命周期成本。通過全壽命周期成本的研究，可對所

有費用單元進行分解、估算。設(shè)備購置可采用設(shè)備產(chǎn)值率、設(shè)備利潤率來對多個方案進行評價。設(shè)備產(chǎn)值率=該設(shè)備的產(chǎn)值/設(shè)備全壽命周期成本設(shè)備利潤率=該設(shè)備產(chǎn)品的利潤/設(shè)備全壽命周期費用選擇設(shè)備產(chǎn)值率或設(shè)備利潤率高的方案。

4探討ABC分析法在設(shè)備管理和維修中的應用

工業(yè)工程技術(shù)當中的第四項重要內(nèi)容是ABC分析法。所謂的ABC分析法指的是根據(jù)事物在技術(shù)或者是經(jīng)濟等某一個方面的特征進行分類的排隊，在重點和一般分清的情況下對不同的管理方式進行確定的方法。此種分析方法中，被分析的對象一般都會被分成A、B、C三個類別，所以ABC分析法便得名了。從具體的分析了解來看，A類事物的數(shù)量要達到總數(shù)的20%，這20%的事物對于事物整體會產(chǎn)生決定性的作用，一般而言，其作用發(fā)揮不得低于80%，所以這20%的事物是管理的重點。簡單講，在ABC分析法利用的時候，需要對A類事物做全面性的分析評價和判斷，畢竟其作用效果顯著。所以在具體事物評價中，可以從生產(chǎn)、安全、經(jīng)濟以及備用等幾個方面開展。

5探討可靠性技術(shù)在設(shè)備管理和維修中的應用

系統(tǒng)的可靠性一般指的是系統(tǒng)的功能在時間上具有穩(wěn)定性的程度或性質(zhì)，具體的可用可靠度來衡量；而可靠度是指系統(tǒng)在規(guī)定的時間內(nèi)，并在一定的條件下，維持規(guī)定功能的概率。實際上，如果沒有各種系統(tǒng)的可靠性，就不會有工廠企業(yè)的高質(zhì)量產(chǎn)品，也不會有安全可靠的生產(chǎn)過程和設(shè)備裝置。如果能夠快速而準確地定性分析和定量計算系統(tǒng)可靠性，則無論對正確估計實際系統(tǒng)的性能指標，還是為提高系統(tǒng)可靠性而進行的可靠性設(shè)計，都具有極為重要的意義。隨著設(shè)備越來越復雜，設(shè)備故障造成的損失和危害也越來越大，設(shè)備的可靠性研究也越來越引起人們的重視。

6結(jié)語

總之，工業(yè)設(shè)備的管理和維修是工廠企業(yè)經(jīng)營管理中需要面對的重要內(nèi)容，在具體的管理和維修過程中，積極的利用工業(yè)工程技術(shù)的多樣化內(nèi)容，這樣的話，設(shè)備管理的效率和質(zhì)量會明顯的提升，維修工作的實效性也會顯著的加強。做好這兩方面的工作，企業(yè)成本的控制效果有效提升，其經(jīng)濟效益更加的顯著。

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（作者單位：國網(wǎng)遼寧省電力有限公司丹東供電公司）