淺談埋地油氣管道腐蝕原因分析及對(duì)策

賴華杭

摘要：埋地油氣管是目前應(yīng)用廣泛的一種地下管道，但在實(shí)際應(yīng)用過程中可能會(huì)受到多種因素的影響而出現(xiàn)較為明顯的腐蝕狀況。所以在進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用時(shí)，應(yīng)當(dāng)分析埋地油氣管在應(yīng)用過程中可能受到的影響因素，對(duì)油氣管道腐蝕的原因進(jìn)行分析，探究相應(yīng)的處理對(duì)策，這樣才能使我國埋地油氣管的應(yīng)用達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求，使防腐蝕措施更加規(guī)范化和科學(xué)化。

關(guān)鍵詞：埋地油氣管道;腐蝕;處理方案

【中圖分類號(hào)】TE988

【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A

【文章編號(hào)】2236-1879（2018）13-0151-01

埋地油氣管是現(xiàn)代進(jìn)行油氣運(yùn)送的重要管道，但由于其運(yùn)送物質(zhì)的特殊性，管道內(nèi)部的石油和天然氣都屬于易燃易爆物質(zhì)，甚至部分介質(zhì)還存在有毒的特性。而埋地油氣管在深埋過程中，往往需要穿越較長的運(yùn)輸距離，涉及到較為廣泛的區(qū)域。所以如果埋地油氣管在應(yīng)用過程中出現(xiàn)損傷，就有可能導(dǎo)致運(yùn)送物質(zhì)泄漏，一方面來說會(huì)對(duì)資源造成極大的浪費(fèi)，另一方面也十分容易出現(xiàn)火災(zāi)和爆炸等惡性事件，輕則對(duì)油氣管的應(yīng)用造成損傷，重則會(huì)導(dǎo)致人員傷亡，發(fā)生環(huán)境污染和石油泄漏的嚴(yán)重后果，降低企業(yè)的社會(huì)形象。而導(dǎo)致油氣管在運(yùn)行過程中出現(xiàn)損壞的原因，主要以腐蝕損害為主。所以在埋地油氣管進(jìn)行應(yīng)用的過程中，應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的防腐蝕處理，這樣才能保證管道的安全運(yùn)行，避免出現(xiàn)泄漏和爆炸等不良事件。

一、油氣管腐蝕原因

（一）腐蝕環(huán)境。首先來說，腐蝕環(huán)境分為內(nèi)部腐蝕和外部腐蝕。外部腐蝕主要以管道腐蝕為主，這是由于埋地油氣管在掩埋過程中往往需要穿越較長的距離，并且不同區(qū)域涉及到的土壤環(huán)境和氣候環(huán)境也存在較大的差異，所以在面對(duì)不同的土壤狀況時(shí)，多數(shù)管道外部都會(huì)受到外部物質(zhì)的影響，例如散雜電流和鹽分等較為常見的腐蝕原因，在這些因素的綜合作用下，就會(huì)導(dǎo)致油氣管出現(xiàn)較為明顯的外部腐蝕。

而油氣管在運(yùn)輸過程中往往以含硫物質(zhì)或化工品等物質(zhì)為主，這些物質(zhì)中往往包含硫元素和氫元素，這就會(huì)出現(xiàn)較為明顯的內(nèi)部腐蝕狀況，化學(xué)物質(zhì)會(huì)對(duì)管道內(nèi)部造成侵蝕，引起管道發(fā)生內(nèi)部腐蝕。

（二）電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是一種十分常見的腐蝕類型。電化學(xué)腐蝕主要是指管道應(yīng)用金屬打造，而金屬會(huì)與電解質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而出現(xiàn)電子轉(zhuǎn)移，進(jìn)一步消耗管道表層的金屬元素，進(jìn)一步對(duì)管道發(fā)生腐蝕，而在腐蝕過程中會(huì)出現(xiàn)電流，這也是導(dǎo)致埋地管道出現(xiàn)腐蝕的主要類型。這種腐蝕又被稱為原電池腐蝕，這是由于金屬管道在電解質(zhì)溶液中會(huì)出現(xiàn)一個(gè)原電池構(gòu)造，這就會(huì)導(dǎo)致金屬管道的表層受到化學(xué)物質(zhì)的消耗而出現(xiàn)破壞。同時(shí)在埋地環(huán)境周圍土壤的水分中，也含有一定的電解質(zhì)，所以就會(huì)出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕。除此之外，電化學(xué)腐蝕還有一種類型屬于電解腐蝕，這類腐蝕主要通過大地作為電流回路，而埋地金屬管道是一種金屬物質(zhì)，其電阻較小，會(huì)成為大地電流的通路，具有極快的腐蝕速度，所以在應(yīng)用過程中這種腐蝕雖然不是主要因素，但會(huì)對(duì)管道造成較大的損傷。

二、油氣管道防腐對(duì)策

（一）防腐設(shè)計(jì)。首先來說，防腐設(shè)計(jì)是對(duì)油氣管道腐蝕進(jìn)行避免的重要手段。在油氣管道表面涂抹防腐層能夠有效隔離電化學(xué)的活性材料，這種方式能夠有效避免金屬管道在應(yīng)用過程中出現(xiàn)較為明顯的電腐蝕狀況。但由于部分企業(yè)在進(jìn)行施工過程中，如果沒有嚴(yán)格按照相應(yīng)的制度開展防腐設(shè)計(jì)，就有可能導(dǎo)致防腐層上出現(xiàn)小孔或其他不可避免的缺陷，這就會(huì)加速金屬管道的腐蝕速度。所以在進(jìn)行埋地油氣管道設(shè)置時(shí)，還應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的應(yīng)急保護(hù)聯(lián)合通過這種方式，能夠有效避免管道與其他周圍物質(zhì)出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕降低電化學(xué)腐蝕對(duì)油氣管道造成的損傷。

常見的應(yīng)用外防腐涂層主要包括石油瀝青、聚乙烯和聚乙烯膠粘帶等物質(zhì)。而在實(shí)際應(yīng)用過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)當(dāng)?shù)氐耐寥肋M(jìn)行分析，通過分析當(dāng)?shù)赝寥篮蜌夂蛱匦詠韺?duì)防腐材料進(jìn)行選擇，盡可能選擇防腐效率較好且價(jià)格較為低廉的防腐物質(zhì)，這樣有助于降低反腐成本的同時(shí)提高反腐效率。

（二）陰極保護(hù)。而在腐蝕的電反應(yīng)中，通常情況下來說都是陽極發(fā)生腐蝕，而應(yīng)既不會(huì)出現(xiàn)腐蝕狀況，所以陰極保護(hù)借用這種特性，將金屬管作為電化學(xué)反應(yīng)中的陰極進(jìn)行設(shè)置，這就能夠有效對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)，從而達(dá)到防止管道腐蝕的效果。例如在進(jìn)行埋地油氣管陰極保護(hù)設(shè)置時(shí)，通常應(yīng)用犧牲陽極法和強(qiáng)制電流法的方式進(jìn)行陰極保護(hù)。但主要的防腐方式應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境和具體施工質(zhì)量進(jìn)行合理選用，這樣才能提高保護(hù)效率，降低施工成本。

三、總結(jié)

腐蝕是一種現(xiàn)代油氣管應(yīng)用中的主要影響因素，無論是外部腐蝕還是內(nèi)部腐蝕，都會(huì)對(duì)管道造成極大的損傷，主要類型包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，所以在進(jìn)行安裝和應(yīng)用過程中，一方面應(yīng)當(dāng)做好管道的防腐設(shè)計(jì)，另一方面還需要在實(shí)際應(yīng)用中做好相應(yīng)的維護(hù)，這樣才能保證現(xiàn)代埋地油氣管道的合理應(yīng)用，提高管道的運(yùn)用壽命，避免管道出現(xiàn)泄露或其他嚴(yán)重不良事件，為我國石油、天然氣等物質(zhì)的運(yùn)輸安全添磚加瓦。

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